CN101986451A - 一种圆柱电芯压平角夹具 - Google Patents

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李红竞
孔洪强
郑国宝
陈兴荣
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Abstract

本发明涉及一种圆柱电芯加工工具,尤其是圆柱电芯压平角时的加工工具。包括一电芯承载平台,电芯承载平台上设有半圆柱体形状的电芯放置槽,在电芯承载平台上方设有下压台,所述下压台下表面对应电芯放置槽的位置设有与电芯放置槽相配合的电芯压制槽,电所述电芯放置槽与电芯压制槽两端的平面贴合处将电芯两端的开口处压平。在加工时将待加工的电芯放置于电芯承载平台上的电芯放置槽中,通过下压台的下压,使得电芯处于电芯放置槽与电芯压制槽形成的空间中,而电芯两端需要压平的位置被电芯承载平台和下压台压平,避免了手工压平的效率低下的问题,而且能够批量操作,进一步提高了生产效率,并且普通的工人即可进行操作。

Description

一种圆柱电芯压平角夹具
技术领域
本发明涉及一种圆柱电芯加工工具,尤其是圆柱电芯压平角时的加工工具。
背景技术
圆柱形电芯在加工过程中需要对电池两端进行压平和压平角操作以对电芯进行定位、整形,现有的圆柱电芯的压平操作是由工人手工进行,不仅操作的精确性和一致性不能得到保证,不良品率高,需要熟练的工人进行加工;而且加工效率低下,不便于批量的操作,而不良品率和加工效率的低下无形中造成产品成本的升高。
发明内容
本发明的目的在于解决上述缺陷,而提供一种精确性和一次性好,且便于批量加工的圆柱电芯压平角夹具。
为了实现上述目的,本发明的圆柱电芯压平角夹具包括一电芯承载平台,电芯承载平台上设有半圆柱体形状的电芯放置槽,在电芯承载平台上方设有下压台,所述下压台下表面对应电芯放置槽的位置设有与电芯放置槽相配合的电芯压制槽,电池放置槽与电芯压制槽相配合形成圆柱形的电芯容置空间,下压台下压与电芯承载平台接触后,除电芯放置槽与电芯压制槽外为平面贴合,所述电芯放置槽与电芯压制槽两端的平面贴合处将电芯两端的开口处压平。
优选地,所述电芯放置槽包括一固定放置部及一活动放置部,所述固定放置部位于电芯承载平台上,所述活动放置部为置于电芯承载平台上一凹槽内的活动块,所述固定放置部和活动放置部上各设一半柱状槽组成电芯放置槽,活动块在凹槽内移动以调整电芯放置槽的长度;所述电芯压制槽包括一固定压制部及一活动压制部,所述固定压制部位于下压台上,所述活动压制部为置于下压台上一凹槽内的活动块,所述固定压制部和活动压制部上各设一半柱状槽组成电芯压制槽,活动块在凹槽内移动以调整电芯压制槽的长度。
优选地,所述电芯放置槽设于电芯承载平台的边缘处,每个边缘设有一个或多个电芯放置槽;所述电芯压制槽也设于下压台的边缘处,每个边缘设有一个或多个电芯压制槽。
优选地,所述电芯承载平台表面及下压台表面均为长方形,所述电芯放置槽和电芯压制槽分别设于电芯承载平台表面及下压台表面的相对的两个边缘处。
由于采用了上述结构,在加工时将待加工的电芯放置于电芯承载平台上的电芯放置槽中,通过下压台的下压,使得电芯处于电芯放置槽与电芯压制槽形成的空间中,而电芯两端需要压平的位置被电芯承载平台和下压台压平,实现了电芯两端的压平操作,避免了手工压平的效率低下的问题,而且能够批量操作,进一步提高了生产效率,并且加工的尺寸和形状得以控制,普通的工人即可进行操作。
附图说明
图1是本发明第一实施例的电芯承载平台结构示意图;
图2是本发明第一实施例的下压台结构示意图;
图3是本发明第一实施例的电芯承载平台和下压台组合结构示意图;
图4是本发明第二实施例的电芯承载平台结构示意图;
图5是本发明第二实施例的下压台结构示意图;
图6是本发明第二实施例的电芯承载平台和下压台组合结构示意图。
本发明目的、功能及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例的圆柱电芯压平角夹具包括一电芯承载平台,电芯承载平台1上设有半圆柱体形状的电芯放置槽11,在电芯承载平台1上方设有下压台2,所述下压台2下表面对应电芯放置槽11的位置设有与电芯放置槽11相配合的电芯压制槽21,电池放置槽11与电芯压制槽21相配合形成圆柱形的电芯容置空间,下压台2下压与电芯承载平台1接触后,除电芯放置槽11与电芯压制槽21外为平面贴合,所述电芯放置槽11与电芯压制槽21两端的平面贴合处将电芯两端的开口处压平。
在实际的生产过程中,电芯的长度通常有不同的标准,为了使本实施例的夹具能够适用于不同长度的电芯的压平操作,在第一实施例的基础上进一步提出以下第二实施例,如图3及图4所示,第二实施例中,所述电芯放置槽11包括一固定放置部111及一活动放置部112,所述固定放置部111位于电芯承载平台1上,所述活动放置部112为置于电芯承载平台1上一凹槽12内的活动块,所述固定放置部111和活动放置部112上各设一半柱状槽组成电芯放置槽,活动块在凹槽12内移动以调整电芯放置槽的长度;所述电芯压制槽21包括一固定压制部211及一活动压制部212,所述固定压制部211位于下压台2上,所述活动压制部212为置于下压台2上一凹槽22内的活动块,所述固定压制部211和活动压制212部上各设一半柱状槽组成电芯压制槽,活动块在凹槽22内移动以调整电芯压制槽的长度。
为了进行可以进行批量的压平操作,上述两个实施例中,所述电芯放置槽11设于电芯承载平台1的边缘处,每个边缘设有一个或多个电芯放置槽11,所述电芯压制槽21也设于下压台2的边缘处,每个边缘设有一个或多个电芯压制槽21。
上述两实施例所述电芯承载平台表面及下压台表面均为长方形,所述电芯放置槽和电芯压制槽分别设于电芯承载平台表面及下压台表面的相对的两个边缘处。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种圆柱电芯压平角夹具,其特征在于:包括一电芯承载平台,电芯承载平台上设有半圆柱体形状的电芯放置槽,在电芯承载平台上方设有下压台,所述下压台下表面对应电芯放置槽的位置设有与电芯放置槽相配合的电芯压制槽,电池放置槽与电芯压制槽相配合形成圆柱形的电芯容置空间,下压台下压与电芯承载平台接触后,除电芯放置槽与电芯压制槽外为平面贴合,所述电芯放置槽与电芯压制槽两端的平面贴合处将电芯两端的开口处压平。
2.如权利要求1所述的圆柱电芯压平角夹具,其特征在于:所述电芯放置槽包括一固定放置部及一活动放置部,所述固定放置部位于电芯承载平台上,所述活动放置部为置于电芯承载平台上一凹槽内的活动块,所述固定放置部和活动放置部上各设一半柱状槽组成电芯放置槽,活动块在凹槽内移动以调整电芯放置槽的长度;所述电芯压制槽包括一固定压制部及一活动压制部,所述固定压制部位于电芯承载平台上,所述活动压制部为置于电芯承载平台上一凹槽内的活动块,所述固定压制部和活动压制部上各设一半柱状槽组成电芯压制槽,活动块在凹槽内移动以调整电芯压制槽的长度。
3.如权利要求1或2所述的圆柱电芯压平角夹具,其特征在于:所述电芯放置槽设于电芯承载平台的边缘处,每个边缘设有一个或多个电芯放置槽;所述电芯压制槽也设于下压台的边缘处,每个边缘设有一个或多个电芯压制槽。
4.如权利要求3所述的圆柱电芯压平角夹具,其特征在于:所述电芯承载平台表面及下压台表面均为长方形,所述电芯放置槽和电芯压制槽分别设于电芯承载平台表面及下压台表面的相对的两个边缘处。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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