CN101985789B - 一种全自动电脑横机三角底板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动电脑横机三角底板,包括底板、编织三角和三角控制器,编织三角在底板上分布形成编织区域、压板区域和选针区域,编织区域位于底板上部包括桥三角和翻针三角,压板区域位于底板中部包括一对第一导向三角,选针区域位于底板下部包括接针三角和选针器;翻针三角和接针三角之间设有调节三角,调节三角为活动三角与设于底板另一面上的三角控制器相配合,调节三角能够相对于底板垂直方向做步进运动;选针器为一对,对称设于接针三角两侧,在所述的选针器下方各设有一导针三角。本发明装置结构大为简化,只有两个活动三角,传统电脑横机底板活动三角数倍于此。接针三角可同时完成接针及吊目功能,在缩减结构的同时保证了编织功能齐全。

Description

一种全自动电脑横机三角底板
技术领域
本发明涉及电脑编织横机组件,更具体地说是一种全自动电脑横机三角底板。
背景技术
针织横机三脚底板主要用于织针导向引导的,是全自动电脑横机的重要构件之一。
目前国内外针织横机三脚底板样式多样:比如中国专利CN200720109272.0公开的一种提花翻针横机的底板。在底板上从上向下、从左向右依次装有左密度三角、左导针翻针三角、左翻针三角、起针三角左人字三角、中心三角、中心倒三角、右人字三角、右密度三角、右导针翻针三角、右翻针三角、调节三角、左翻针选针三角、右翻针选针三角、左分针三角、左选针三角、下倒三角、右选针三角和右分针三角。
再比如中国专利CN200820039904公开的一种采用电磁选针的三角编织控制系统:包括底板、推抵挺针片针踵的编织三角和电磁选针器,所述编织三角分布在底板上,形成至少一编织区域,该编织区域包括移圈三角、成圈三角等编织三角,其中所述电磁选针器设置在底板的上端的上侧面上或下端的下侧面上,对应于每一编织区域设有4个选针位置,两两称置于该编织区域中心两侧,按所述挺针片针踵相对系统运动方向,距编织区域中心较近的选针位置II设置在所述针踵接触成圈调节三角最初位置的后侧,距编织区域中心较远的选针位置I设置在所述针踵接触成圈调节三角最初位置的前侧。
上述针织横机三脚底板上的结构虽然相比于传统从国外流入的结构要缩减了不少,但是这样的缩减结构的同时丢掉了很多编织功能。再说上述针织横机三脚底板上的结构还是相当复杂,给加工和安装带来了很多不便。此外上下组件会出现偶尔工作不匹配的问题,给系统带来的工作不稳定的问题。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术针织横机三脚底板结构复杂、编织功能不齐全且组件间偶尔会出现工作不匹配的问题的不足,提供了一种结构简单、编织功能齐全、系统工作匹配性良好的新型全自动电脑横机三角底板。
为了达到以上目的,本发明是通过以下技术方案实现:一种全自动电脑横机三角底板,包括底板、编织三角和三角控制器,所述的编织三角在底板一面上分布形成编织区域、压板区域和选针区域,所述的编织区域位于底板上部,其包括桥三角和翻针三角,桥三角在上、翻针三角在下;所述的压板区域位于底板中部,其包括一对第一导向三角,第一导向三角沿底板竖向中心线对称设置;所述的选针区域位于底板下部,其包括接针三角和选针器;其特征在于,所述的翻针三角和接针三角之间设置有调节三角,调节三角为活动三角与设于底板另一面上的三角控制器相配合,调节三角能够相对于底板垂直方向做步进运动;所述的选针器为一对,对称设于接针三角两侧,在所述的选针器下方各设有一导针三角。
本装置与传统全自动电脑机底板相比,结构大为简化,每组只有两个活动三角,其中翻针三角和调节三角为活动三角,桥三角、第一导向三角和接针三角为固定三角,传统电脑横机底板活动三角数倍于此。接针三角为固定三角,可同时完成接针及吊目功能,使得本装置在缩减结构的同时保证了编织功能齐全。本装置在选针器下方增设导针三角,导针三角与选针器配合对初始状态的针脚针踵起引导作用,使得织针更顺利进入轨道作业,使整个系统更加稳定。
作为优选,所述的编织区域还包括有一对压针三角和第二导向三角,压针三角对称设于桥三角两侧,压针三角为活动三角其能够相对于底板水平方向做滑动运动,第二导向三角分别固定设于两压针三角外侧。压针三角作压针用,使得织针进出轨道平滑过渡。第二导向三角做导向用,对即将进入轨道的织针作平滑过渡。
作为优选,所述的三角控制器包括有基座,基座固设于底板上位于调节三角相应处,基座上设置推杆和电磁铁,推杆一端与调节三角固定连接,另一端与电磁铁相接触配合;推杆外套设阻碍其滑动的一号弹簧;推杆与电磁铁接触端设置盲孔,盲孔内设置销子,销子一端与盲孔底部通过二号弹簧相连接,另一端与电磁铁的磁铁芯相接触配合。
一号弹簧:当电磁铁的磁铁芯上提时,利用其反弹力将推杆推回原位,使得三角缩回原处与滑架表面持平处于不工作状态。当电磁铁的磁铁芯下压时,利用其弹性形变力缓解推杆推动三角的瞬间力,延长装置使用寿命。在推杆中设置了盲孔,并增设了销子和二号弹簧,主要当电磁铁的磁铁芯与推杆之间的接触因机器在长久使用当中磨损出现接触误差,主动作出的进补,使得活动三角顺利到位不松动,消除活动三角因不到位或者松动极易引起断针或者编织轨迹变动的弊端。
作为优选,调节三角位于编织区域中靠设于翻针三角正下方,调节三角为准梯形结构且上底两侧各具有一凸起。调节三角设于该处作为编织三角用。
作为优选,调节三角位于选针区域中靠设于接针三角正上方,调节三角为准梯形结构且上方具有一凸起下方具有一梯形凹部。调节三角设于该处作为起针三角用。
作为优选,上述底板上的整体结构作为一个编织单元组,底板上设有1到3个编织单元组,单元组的数量在2-3时,所述单元组并排设置。本方案可运用于单系统、双系统、三系统等多系统底板,使用本针织横机底板适用性广泛。
有益效果:(1)本发明装置与传统全自动电脑机底板相比,结构大为简化,每组只有两个活动三角,传统电脑横机底板活动三角数倍于此。接针三角为固定三角,可同时完成接针及吊目功能,使得本装置在缩减结构的同时保证了编织功能齐全。
(2)三角控制器中增设了销子和二号弹簧,主要当电磁铁的磁铁芯与推杆之间的接触因机器在长久使用当中磨损出现接触误差,主动作出的进补,使得活动三角顺利到位不松动,消除活动三角因不到位或者松动极易引起断针或者编织轨迹变动的弊端。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图;
图2为本发明三角控制器的结构示意图;
图3为图1结构的走针轨迹示意图;
图4为本发明的另一种结构示意图;
图5为图4结构的走针轨迹示意图;
图6为本发明的还一种结构示意图;
图7为图6结构的走针轨迹示意图。
图中:1-桥三角,2-翻针三角,3-导针三角,4-调节三角,5-接针三角,6-压针三角,7-选针器,8-导向三角,9-底板,23-基板,24-支架,25-电磁铁,26-磁铁芯,27-推杆,28-盖板,29-一号弹簧,30-销子,31-二号弹簧,32-凸边,33-盲孔。
00、01、02-针脚轨迹;10、11、12、13-织针轨迹。
具体实施方式
    下面结合具体的附图和实施例对本发明作进一步的说明。
     实施例1:如图1、图2和图3所示,一种全自动电脑横机三角底板,包括底板9、编织三角和三角控制器。编织三角在底板9一面上分布形成编织区域、压板区域和选针区域。三角控制器固定设于底板9另一面上。
编织区域:一桥三角1,固定凸设在底板9上部中心位置,其为准梯形结构且具有一梯形凹部;一翻针三角2,活动凸设于桥三角1的梯形凹部中心位置,其为准梯形结构,翻针三角2由一三角控制器控制可以相对于底板9垂直方向做步进运动,凸现时翻针三角2端面与桥三角1端面齐平,凹陷时翻针三角2端面与底板9端面齐平。二压针三角6,滑动凸设于桥三角1两腰外侧,其为准菱形结构,压针三角6由偏心轮控制器控制可以相对于底板9水平方向做滑动运动,即平行于底板9端面运动;二第二导向三角8,分别固定凸设于两压针三角6外侧,其为准倒置梯形结构。一调节三角4,做编织三角用,活动设于翻针三角2正下方底板9上的开口中,其为准梯形结构且上底两侧各具有一凸起,调节三角4与另一三角控制器相配合,可以相对于底板9垂直方向做步进运动。
三角控制器包括有基座,基座包括基板23和支架24,基板23设于底板9上,基板23中间设置与底板9上开口相适应的导向孔,导向孔中活动设有推杆27。支架24为一对设置于基板23上位于导向孔的两侧,两支架24与基板23形成“U”形槽,“U”形槽开口处夹设有电磁铁25。推杆27一端与调节三角4或者翻针三角2通过螺丝固定连接,另一端上设置有盲孔33,盲孔33开口处设有盖板28,盖板28与推杆27连接处形成台阶。推杆27外套设阻碍其滑动的一号弹簧29,一号弹簧29一端靠设在台阶上,另一端靠设在基板23上位于导向孔所在边缘处。盖板28中间设置与盲孔33相相适应的通孔,通孔直径小于盲孔33直径。盲孔33内设置销子30,销子30中段上设有凸边32,销子30一端与盲孔33底部通过二号弹簧31相连接,另一端与电磁铁25的磁铁芯26相接触配合。二号弹簧31一端靠设在销子30的凸边上,另一端靠设在盲孔33底部。二号弹簧31的弹力大于一号弹簧29的弹力。
压板区域:二第一导向三角8,设置在底板9中部且分别沿底板9竖向中心线对称布置。
选针区域:一接针三角5,固定凸设于起针三角4正下方,其为准“山”形结构具有三个峰点,中间峰点位于起针三角4梯形凹部内。二电磁选针器7,对称设于接针三角5两侧与第一导向三角8正下方位置。在选针器7下方各设有一导针三角3,导针三角3为矩形结构位于选针器7下方于底板9边缘处。
实施例2:如图4和图5所示,将实施例1中位于编织区域中的调节三角4下移到选针区域中,作起针三角用,活动凸设于接针三角5正上方,其为准梯形结构且上方具有一凸起下方具有一梯形凹部,调节三角4由弹簧控制器控制可以相对于底板9垂直方向伸缩运动,凸现时调节三角4端面与桥三角1端面齐平,凹陷时调节三角4端面与底板9端面齐平。其余同实施例1。
实施例3:如图6和图7所示,将实施例1中底板9上的整体结构作为一个编织单元组,底板9上并排设有2个编织单元组。其余同实施例1。
应用:实施例2和实施例1的唯一区别在于调节三角设置的位置不同,所做的作用相当于原产品的编织三角或起针三角的作用,而在原产品当中编织三角对应的是织针的针踵,起针三角对应的是针脚的针踵,在工作当中针脚顶触织针是一致一起运动的,所以原产品当中编织三角和起针三角工作重复了,两者只需要设置其一,所以最终轨迹图一样;实施例3中的轨迹图是实施例1的双份;下面就只介绍实施例1中轨迹图的工作状态,实施例2和实施例3依次类推。
第一步:针脚通过选针器的作用,产生两种状态:不织状态和待用状态。
(1) 不织状态:选针器压片下压,选针针脚受选针器压片作用,针脚从导针三角导入在低位。
(2) 待用状态:选针器压片上提,选针针脚不受选针器压片作用,针脚从导针三角导入在高位,供不同三角选用。
第二步:调节三角通过三角控制器作用,产生两种状态:
(1)不工作状态,电磁铁上提,磁铁芯与销子不接触,一号弹簧将调节三角顶起,此时调节三角的端面与底板的端面持平。
(2)工作状态,电磁铁下压,磁铁芯与销子相接触并推动后者,后者所在的二号弹簧的弹力大于一号弹簧,所以一号弹簧的形变量大于二号弹簧的型变量,推杆被迫压下去,从而使得调节三角延伸出底板的端面进入工作位,此时在整个工作当中二号弹簧的形变就起到了补偿作用,保证了整个步进工作的稳定实现。
第三步:待选针脚从导针三角进入工作待用位置后,通过三角的选择进入不同编织位。
(1) 接针位:调节三角4不工作,待用针脚在接针三角5的作用下沿01路线移动,织针在针脚推动作用升到接针位置,沿11路线移动。
(2) 翻针位:调节三角4工作,待用针脚沿02路线走,将织针推入翻针三角2位,此时如果翻针三角2工作,织针沿13号路线走。
(3) 编织位:调节三角4工作,待用针脚沿02路线走,将织针推入翻针三角2位,此时如果翻针三角2不工作,织针沿12号路线走。

Claims (6)

1.一种全自动电脑横机三角底板,包括底板、编织三角和三角控制器,所述的编织三角在底板一面上分布形成编织区域、压板区域和选针区域,所述的编织区域位于底板上部,其包括桥三角和翻针三角,桥三角在上、翻针三角在下;所述的压板区域位于底板中部,其包括一对第一导向三角,第一导向三角沿底板竖向中心线对称设置;所述的选针区域位于底板下部,其包括接针三角和选针器;所述的翻针三角和接针三角之间设置有调节三角,调节三角为活动三角与设于底板另一面上的三角控制器相配合,调节三角能够相对于底板垂直方向做步进运动;所述的选针器为一对,对称设于接针三角两侧,在所述的选针器下方各设有一导针三角;所述的三角控制器包括有基座,基座固设于底板上位于调节三角相应处,基座上设置推杆和电磁铁,推杆一端与调节三角固定连接,另一端与电磁铁相接触配合;推杆外套设阻碍其滑动的一号弹簧;其特征在于,推杆与电磁铁接触端设置盲孔,盲孔内设置销子,销子一端与盲孔底部通过二号弹簧相连接,另一端与电磁铁的磁铁芯相接触配合。
2.根据权利要求1所述的全自动电脑横机三角底板,其特征在于,所述的编织区域还包括有一对压针三角和第二导向三角,压针三角对称设于桥三角两侧,压针三角为活动三角其能够相对于底板水平方向做滑动运动;第二导向三角分别固定设于两压针三角外侧。
3.根据权利要求1或2所述的全自动电脑横机三角底板,其特征在于,调节三角位于编织区域中靠设于翻针三角正下方,调节三角为准梯形结构且上底两侧各具有一凸起。
4.根据权利要求3所述的全自动电脑横机三角底板,其特征在于,底板上的整体结构作为一个编织单元组,底板上设有1到3个编织单元组,单元组的数量在2-3时,所述单元组并排设置。
5.根据权利要求1或2所述的全自动电脑横机三角底板,其特征在于,调节三角位于选针区域中靠设于接针三角正上方,调节三角为准梯形结构且上方具有一凸起下方具有一梯形凹部。
6.根据权利要求5所述的全自动电脑横机三角底板,其特征在于,底板上的整体结构作为一个编织单元组,底板上设有1到3个编织单元组,单元组的数量在2-3时,所述单元组并排设置。
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