CN101985350B - 一种低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种低气起速度的焦磷酸二氢二钠生产方法，其特征在于：磷酸和碳酸钠进行中和反应，并在中和阶段加入磷酸二氢铝，用磷酸或碳酸钠或水微调中和溶液的pH至4.5-4.7，比重控制在1.5-1.65，然后将中和溶液在120-170℃干燥，粉碎，过筛，得到的粉末送入聚合炉中180-230℃聚合1-4小时，经冷却得到低发起速度的焦磷酸二氢二钠。通过本发明得到的焦磷酸二氢二钠具有较低的发起速度；在保质期内，发气速度变化小，稳定性好。

Description

一种低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法
技术领域
本发明涉及一种焦磷酸二氢二钠生产方法,具体涉及一种低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法。
背景技术
食品级焦磷酸二氢二钠主要用于烘焙行业,是常用的膨松剂的酸性成分。焦磷酸二氢二钠与碳酸氢钠反应放出CO2，根据产生CO2的速度可以分为快、中、慢三种。发气速度指在面团中焦磷酸二氢二钠与碳酸氢钠在8min放出的CO2占总CO2的百分比。根据用途不同，对焦磷酸二氢二钠的发气速度要求也不同。发气速度快的用于油炸食品，慢速的则用于冷冻饼干类食品。低发气速度指在面团中焦磷酸二氢二钠与碳酸氢钠在8min放出的CO2占总CO2的量不超过22%。
在存储过程中，发气速度的稳定性是十分重要的。经过长达数月的保存，尤其是在高温高湿环境中，发气速度很容易发生变化，成为顾客使用的一大难题。
没有发气速度要求的焦磷酸二氢二钠生产工艺是将磷酸和纯碱中和得到磷酸二氢钠水溶液，经干燥脱水得到无水磷酸二氢钠，然后高温脱水缩聚得到焦磷酸二氢二钠。反应原理：
Figure 540310DEST_PATH_IMAGE002
2H3PO4 + Na2CO3  ＝ 2NaH2PO4 + H20 + CO2
Figure DEST_PATH_IMAGE003
2NaH2PO4             Na2H2P207   + H2O  。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产低发气速度的焦磷酸二氢二钠的方法，通过这种方法得到的焦磷酸二氢二钠发气速度低，在保质期内，发气速度不发生大的变化。
本发明的目的是这样实现的：一种低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法，磷酸和碳酸钠进行中和反应，并在中和阶段加入磷酸二氢铝，磷酸二氢铝的加入量以质量百分比计为最终产品焦磷酸二氢二钠的0.2-0.5%，用磷酸或碳酸钠或水微调中和溶液的pH至4.5-4.7，比重控制在1.5-1.65，然后将中和溶液在120-170℃干燥，粉碎，过筛，得到的粉末送入聚合炉中于180-230℃聚合1-4小时，经冷却得到低发气速度的焦磷酸二氢二钠，低发气速度指在面团中焦磷酸二氢二钠与碳酸氢钠在8min放出的CO2占总CO2的量不超过22%。
中和溶液在140-160℃干燥成无水磷酸二氢钠粉末，送入聚合炉中聚合的温度为170-220℃。 
磷酸和碳酸钠按摩尔比为2:1加入。
磷酸和碳酸钠进行中和反应时的温度为80-90℃。
本发明提供的低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法，具有以下有益效果：
（1）得到的焦磷酸二氢二钠主含量≥95%， pH：3.5-4.5；水不溶物含量：≤1%；发气速度为22。在面团体系中，碳酸氢钠和酸式焦磷酸钠在27℃反应8分钟，产生二氧化碳气体的体积占理论总体积的18-22%。例如：理论总体积为200ml，则实际产生的量为36-44 ml。普通的发气速度为28，范围在26-30。
（2）得到的焦磷酸二氢二钠在保质期内，发气速度变化小：通常情况下酸式焦磷酸钠产品的保质期为2年。如果置于高温高湿的环境中（夏天），其发气速度会逐渐增加。例如放在60℃, 75%相对湿度的环境下7天后，发气速度28的产品会变为35。本方法中的酸式焦磷酸钠的发气速度经检从22变化为24，变化较小。
具体实施方式
本发明是通过加入磷酸二氢铝降低焦磷酸二氢二钠发气速度，其原理是：铝的加入使酸式焦磷酸钠中均匀生成了焦磷酸铝-钠复合物，该复合物屏蔽了焦磷酸根表面的化合价作用，降低产品的吸湿性，使酸式焦磷酸钠和水分接触的过程变慢，从而减缓气体产生的过程。
实施例1：磷酸和碳酸钠进行中和反应，磷酸和碳酸钠按摩尔比为2:1，反应温度控制在并在80℃，中和阶段加入磷酸二氢铝，用磷酸或碳酸钠或水微调中和液的pH至4.57，比重控制在1.5，然后将中和溶液在140－160℃干燥，粉碎，过100目筛，得到的粉末送入聚合炉中170-220℃聚合1-4小时，经冷却得到低发气速度的焦磷酸二氢二钠。
磷酸二氢铝的加入量以质量百分比计为最终产品焦磷酸二氢二钠的0.2－0.3%。
实施例2：磷酸和碳酸钠进行中和反应，磷酸和碳酸钠按摩尔比为2:1，反应温度控制在并在890℃，中和阶段加入磷酸二氢铝，用磷酸或碳酸钠或水微调中和液的pH至4.7，比重控制在1.65，然后将中和溶液在160-170℃干燥，粉碎，过100目筛，得到的粉末送入聚合炉中220-230℃聚合1-4小时，经冷却得到低发气速度的焦磷酸二氢二钠。
磷酸二氢铝的加入量以质量百分比计为最终产品焦磷酸二氢二钠的0.3－0.5%。

Claims (4)

1.一种低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法，其特征在于：磷酸和碳酸钠进行中和反应，并在中和阶段加入磷酸二氢铝，磷酸二氢铝的加入量以质量百分比计为最终产品焦磷酸二氢二钠的0.2-0.5%，用磷酸或碳酸钠或水微调中和溶液的pH至4.5-4.7，比重控制在1.5-1.65，然后将中和溶液在120-170℃干燥，粉碎，过筛，得到的粉末送入聚合炉中于180-230℃聚合1-4小时，经冷却得到低发气速度的焦磷酸二氢二钠，低发气速度指在面团中焦磷酸二氢二钠与碳酸氢钠在8min放出的CO2占总CO2的量不超过22%。
2.根据权利要求1所述的低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法，其特征在于：中和溶液在140-160℃干燥成无水磷酸二氢钠粉末，送入聚合炉中聚合的温度为170-220℃。
3.根据权利要求1所述的低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法，其特征在于：磷酸和碳酸钠按摩尔比为2:1加入。
4.根据权利要求1所述的低发气速度的焦磷酸二氢二钠生产方法，其特征在于：磷酸和碳酸钠进行中和反应时的温度为80-90℃。
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