CN101984324A - 模块化抽屉式污水换热器 - Google Patents

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Abstract

一种节能环保技术领域的模块化抽屉式污水换热器，包括：换热器箱体、主换热管路和辅助换热管路，其中：主换热管路与辅助换热管路相互交叉叠加并设置于换热器箱体内，所述的主换热管路和辅助换热管路均包括若干组直管和与之相连的弯管，其中：直管和弯管构成若干个U型换热管平面，相邻的两个U型换热管平面在竖直方向相互垂直且呈波浪状交错设置。本发明可根据现场污水量或换热量，灵活组装不同数目的模块化换热器且方便搬运；本发明弯管交替呈45°和135°倾斜，充分利用壳体空间，结构紧凑，增强了换热管的换热，并且最大可能的减小了污水泵能耗。

Description

模块化抽屉式污水换热器
技术领域
本发明涉及的是一种节能环保技术领域的装置，具体是一种模块化抽屉式污水换热器。
背景技术
长期以来，污水换热器的清洗一直是限制换热器广泛使用的难题。由于污水中存在有大量的污物，在换热器内流动的过程中，污物会粘附在换热管上或者沉积于换热器底部而不能随污水排出。这些都将会严重影响换热器的使用效果。
经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN101216260A，记载了一种“污水换热器”，该技术提出在换热器壳体内设置换热管清扫装置，清扫装置包括与动力驱动装置连接的清扫支架，通过换热管之间的毛刷来回移动用来清扫粘附在换热管装束上的沉积物。
但是该现有技术换热器对换热管的使用寿命和清扫装置的可靠性要求较高。由于换热器不可拆卸，当用于腐蚀性较强的污水时，换热管的使用寿命非常有限，因此必须对腐蚀失效后换热管进行更换。并且，该现有技术提出的清扫装置必须具备较高的可靠性和实用性，一旦清扫装置不能正常工作，将会影响到整个换热器的正常使用。
采用现有的管壳式换热器，体积庞大，价格较高，并且一般情况下不设备用换热器，在人工清洗或更换换热片(或换热管)时，换热器必须停止工作。而且，实际情况中污水的产生量并没有规律，现有的换热器不能根据污水量的变化而调节换热面积，从而不能发挥合理的能效。因此有必要将换热器模块化，采用多个换热器组合的方式可在很大程度上满足使用要求。
根据强化换热和结构紧凑的要求，换热器污水侧流道截面积不应过大，否则不仅换热效率低，而且污水流量过大导致污水水泵能耗增加。因此，换热管与换热器壳体或导流挡水板之间的距离应保持在一定范围内。国标中规定了金属弯管的常用弯曲半径，如GBT 11618-1999中规定DN20铜管180°弯头的弯曲半径为33mm，弯曲半径较大。因此，多弯U型换热管若平面布置，只能采用市场很难买到的小弯曲半径弯头，甚至需要定做或单独加工，从而导致原材料成本的增加。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种模块化抽屉式污水换热器，能够根据现场污水排放量，灵活加载或拆卸模块化换热器，尤其适用于易受污水腐蚀的换热管的更换以及在交替运行时对换热器进行拆卸清洗。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：换热器箱体、主换热管路和辅助换热管路，其中：主换热管路与辅助换热管路相互交叉叠加并设置于换热器箱体内。
所述的主换热管路和辅助换热管路均包括若干组直管和与之相连的弯管，其中：直管和弯管构成若干个U型换热管平面，相邻的两个U型换热管平面在竖直方向相互垂直且呈波浪状交错设置，主换热管路与辅助换热管路相互交叉叠，两者弯管交替呈45°或135°倾斜。
所述的换热器箱体中设有若干导流挡水板，该导流挡水板具体位于主换热管路和辅助换热管路的中间。
所述换热器箱体的两侧分别设有污水进水管接头、污水出水管接头、两组带外丝螺纹的冷水进水管接头和冷水出水管接头，其中：两组冷水进水管接头和冷水出水管接头分别设置于主换热管路和辅助换热管路的两端，污水进水管接头紧靠换热器箱体上边缘，污水出水管接头紧靠换热器箱体下边缘。
与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：
1、主换热管路与辅助换热管路相互交叉叠，两者弯管交替呈45°或135°倾斜，这样换热器体积可减小30％，相同污水流速下的污水泵能耗减少近30％。
2、换热器的前后端板与箱体完全可拆卸，可以定期对换热管进行清洗或在腐蚀失效后对换热管进行更换。
3、采用模块化设计后，可根据现场污水量或换热量，灵活组装不同数目的换热器，且方便搬运。同时，在不影响其他换热器正常工作的情况下，可以依次对每个换热器进行换热管清洗或更换。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为附图1去掉前端板后的前视图。
图3为本发明的主换热管路结构示意图。
图4为本发明的辅助换热管路结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例包括：换热器箱体1、主换热管路2、辅助换热管路3、前端板4和后端板5，其中：主换热管路2与辅助换热管路3相互交叉叠加并设置于换热器箱体1内，前端板4和后端板5分别设置于换热器箱体1的前后侧。
如图2、3、4所示，所述的主换热管路2和辅助换热管路3均包括若干组直管6和与之相连的弯管7，其中：直管6和弯管7构成若干个U型换热管平面，相邻的两个U型换热管平面在竖直方向相互垂直且呈波浪状交错设置。
所述的换热器箱体1中设有若干导流挡水板8，该导流挡水板8具体位于主换热管路2和辅助换热管路3的中间。
所述换热器箱体1的两侧分别设有污水进水管接头9、污水出水管接头10、两组带外丝螺纹的冷水进水管接头11和冷水出水管接头12，其中：两组冷水进水管接头11和冷水出水管接头12分别设置于主换热管路2和辅助换热管路3的两端，污水进水管接头9紧靠换热器箱体1上边缘，污水出水管接头10紧靠换热器箱体1下边缘。
所述换热器箱体1的两端设有防水密封垫片13，所述的防水密封垫片13与前端板4和后端板5紧固接触，
所述的换热器箱体1、前端板4、后端板5和导流挡水板采用不锈钢材料或硬脂塑料材料制成。
所述的主换热管路2和辅助换热管路3采用铜、不锈钢或镀锌钢制成的光滑管、内螺纹管或外螺纹管。
本实施例通过以下步骤进行工作：污水和冷水的流动路线。污水经过污水进水管接头9进入换热器箱体1与导流挡水板所组成的流道，经过个单板次绕流后，由污水出水管接头10流出。冷水经过冷水进水管接头11在主换热管路2和辅助换热管路3中与污水进行逆流换热，然后经过冷水出水管接头12排出。

Claims (4)

1.一种模块化抽屉式污水换热器，包括：换热器箱体、主换热管路和辅助换热管路，其中：主换热管路与辅助换热管路相互交叉叠加并设置于换热器箱体内，其特征在于：
所述的主换热管路和辅助换热管路均包括若干组直管和与之相连的弯管，其中：直管和弯管构成若干个U型换热管平面，相邻的两个U型换热管平面在竖直方向相互垂直且呈波浪状交错设置，主换热管路与辅助换热管路相互交叉叠，两者弯管交替呈45°或135°倾斜。
2.根据权利要求1所述的根据权利要求1所述的模块化抽屉式污水换热器，其特征是，所述的换热器箱体中设有若干导流挡水板，该导流挡水板位于主换热管路和辅助换热管路的中间。
3.根据权利要求1所述的根据权利要求1所述的模块化抽屉式污水换热器，其特征是，所述换热器箱体的两侧分别设有污水进水管接头、污水出水管接头、两组带外丝螺纹的冷水进水管接头和冷水出水管接头，其中：两组冷水进水管接头和冷水出水管接头分别设置于主换热管路和辅助换热管路的两端，污水进水管接头紧靠换热器箱体上边缘，污水出水管接头紧靠换热器箱体下边缘。
4.根据权利要求1所述的根据权利要求1所述的模块化抽屉式污水换热器，其特征是，所述换热器箱体的两端设有防水密封垫片。
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