CN101984182B - 一种折叠网格布的成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种布料加工方法，特别涉及一种折叠网格布的成型方法。本发明通过对一整块布料的翻折缝合达到形成网格图案的目的，从而使纺织品坚韧性能大大增加，从而可以用来制作箱包等对坚韧耐用程度要求高的产品。本发明通过折叠的方式形成的交错网格图案立体感强，且可以隐藏缝线节点，美观感佳；本发明没有通过热熔胶带粘结的过程，所以厚度薄，较皮革重量轻，成品质感佳。同时本发明的方格图案的形成制作，不需要把布料剪切成小方形块，也不需要通过粘结方式粘结小方形块，因而不仅加工制成大大减少、更加环保生态、保护自然。而且保持了原有布料的质感，同时解决了布料用于做箱包袋的强度和耐用性问题。

Description

一种折叠网格布的成型方法
技术领域
本发明涉及一种布料加工方法，特别涉及一种折叠网格布的成型方法。
背景技术
现代人在日常生活中对于包袋以及日用品的坚韧性能要求很高，同时更注重于天然质感。皮革具有天然坚韧的特性，从而广泛使用，作为中国传统特制的纺织品，例如丝绸却因其质地脆弱、容易划伤、不耐用等弱点而不宜作为日常包袋材料，而市场提供的丝绸包袋没有解决这个问题，最多当做装饰品，不能真正当做生活实用物品。
另外对于产生网络方格形状，市场上所提供的带网格花纹通常采用印制机印制上去，或者通过编制技术，但是这种印制网格花纹的美观性与质感均较差。或者通过粘结成型方法，其将一块布料剪切成许多大小一样的方形小块，将这些方形小块按照一定顺序摆放在一块布上，经一高周波专用机的专用模具，以高周波分段初步粘结衔接，再于衔接处的四侧面分别利用热熔方式，贴设热熔胶带粘结固定。该种网格花纹布料初步粘结后，需要衔接处四侧面各贴设一热熔胶带粘结固定，因而外表的美观性不够；同时通过热熔胶带粘结固定会导致成品的厚度厚，质感不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工过程简单、美观性和质感更佳的折叠网格布的成型方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种折叠网格布的成型方法，制造流程如下：
(1)、将方形布料压平；
(2)、对方形布料进行标记，每个标记线均平行于方形布料的第一边，第一标记线与平行的方形布料的第一边间隔2L厘米，且从第二标记线开始依次与前一标记线交替间隔L厘米和2L厘米；
(3)、沿着第一标记线进行折边，将2L厘米长的布料朝上翻折到方形布料上；然后沿着第二标记线进行折边，将L厘米长的布料和翻折过的2L厘米长的布料朝下翻折到方形布料上；沿着第三标记线朝上折边，沿着第四标记线朝下折边，此后重复以上折边动作直到折完为止；
(4)、将上述折好的布料烫平，然后打衬；
(5)、在打衬后的方形布料的打衬一面上进行标记，每个标记线均垂直于方形布料的第一边，垂直方向上第一标记线与折边后方形布料的一边间隔2L厘米，且从垂直方向上第二标记线开始依次与前一标记线交替间隔L厘米和2L厘米；
(6)、将打衬后的方形布料的打衬一面朝上，沿着垂直方向上第一标记线进行折边，将2L厘米长的布料朝上翻折到方形布料上；然后沿着垂直方向上第二标记线进行折边，将L厘米长的布料和翻折过的2L厘米长的布料朝下翻折到方形布料上并沿着第一标记线缝合在打衬后的方形布料上；沿着垂直方向上第三标记线朝上折边，沿着垂直方向上第四标记线朝下折边并沿着第三标记线缝合在打衬后的方形布料上，此后重复以上折边动作直到折完为止；
(7)、将垂直方向折边后的方形布料烫平，然后在打衬的一面再次打衬。
其中，所述标记线之间的间隔L为0.5-5厘米。
其中，所述布料主要由真丝构成。
与现有技术相比，本发明通过对一整块布料的翻折缝合达到形成网格图案的目的，从而使纺织品坚韧性能大大增加，从而可以用来制作箱包等对坚韧耐用程度要求高的产品。本发明通过折叠的方式形成的交错网格图案立体感强，且可以隐藏缝线节点，美观感佳；本发明没有通过热熔胶带粘结的过程，所以厚度薄，较皮革重量轻，成品质感佳。同时本发明的方格图案的形成制作，不需要把布料剪切成小方形块，也不需要通过粘结方式粘结小方形块，因而不仅加工制成大大减少、更加环保生态、保护自然。而且保持了原有布料的质感，同时解决了布料用于做箱包袋的强度和耐用性问题。
附图说明
图1为本发明折叠网格布的成型方法的制作过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，本发明发明提供了一种折叠网格布的成型方法，制造流程如下：
(1)、将方形布料压平；
(2)、对方形布料进行标记，每个标记线均平行于方形布料的第一边，第一标记线与平行的方形布料的第一边间隔2L厘米，且从第二标记线开始依次与前一标记线交替间隔L厘米和2L厘米；
(3)、沿着第一标记线进行折边，将2L厘米长的布料朝上翻折到方形布料上；然后沿着第二标记线进行折边，将L厘米长的布料和翻折过的2L厘米长的布料朝下翻折到方形布料上；沿着第三标记线朝上折边，沿着第四标记线朝下折边，此后重复以上折边动作直到折完为止；
(4)、将上述折好的布料烫平，然后打衬；
(5)、在打衬后的方形布料的打衬一面上进行标记，每个标记线均垂直于方形布料的第一边，垂直方向上第一标记线与折边后方形布料的一边间隔2L厘米，且从垂直方向上第二标记线开始依次与前一标记线交替间隔L厘米和2L厘米；
(6)、将打衬后的方形布料的打衬一面朝上，沿着垂直方向上第一标记线进行折边，将2L厘米长的布料朝上翻折到方形布料上；然后沿着垂直方向上第二标记线进行折边，将L厘米长的布料和翻折过的2L厘米长的布料朝下翻折到方形布料上并沿着第一标记线缝合在打衬后的方形布料上；沿着垂直方向上第三标记线朝上折边，沿着垂直方向上第四标记线朝下折边并沿着第三标记线缝合在打衬后的方形布料上，此后重复以上折边动作直到折完为止；
(7)、将垂直方向折边后的方形布料烫平，然后在打衬的一面再次打衬。
其中，所述标记线之间的间隔L为0.5-5厘米。
其中，所述布料主要由真丝构成。
与现有技术相比，本发明通过对一整块布料的翻折缝合达到形成网格图案的目的，从而使纺织品坚韧性能大大增加，从而可以用来制作箱包等对坚韧耐用程度要求高的产品。本发明通过折叠的方式形成的交错网格图案立体感强，且可以隐藏缝线节点，美观感佳；本发明没有通过热熔胶带粘结的过程，所以厚度薄，较皮革重量轻，成品质感佳。同时本发明的方格图案的形成制作，不需要把布料剪切成小方形块，也不需要通过粘结方式粘结小方形块，因而不仅加工制成大大减少、更加环保生态、保护自然。而且保持了原有布料的质感，同时解决了布料用于做箱包袋的强度和耐用性问题。

Claims (3)

1.一种折叠网格布的成型方法，其特征在于制造流程如下：
(1)、将方形布料压平；
(2)、对方形布料进行标记，每个标记线均平行于方形布料的第一边，第一标记线与平行的方形布料的第一边间隔2L厘米，且从第二标记线开始依次与前一标记线交替间隔L厘米和2L厘米；
(3)、沿着第一标记线进行折边，将2L厘米长的布料朝上翻折到方形布料上；然后沿着第二标记线进行折边，将L厘米长的布料和翻折过的2L厘米长的布料朝下翻折到方形布料上；沿着第三标记线朝上折边，沿着第四标记线朝下折边，此后重复以上折边动作直到折完为止；
(4)、将上述折好的布料烫平，然后打衬；
(5)、在打衬后的方形布料的打衬一面上进行标记，每个标记线均垂直于方形布料的第一边，垂直方向上第一标记线与折边后方形布料的一边间隔2L厘米，且从垂直方向上第二标记线开始依次与前一标记线交替间隔L厘米和2L厘米；
(6)、将打衬后的方形布料的打衬一面朝上，沿着垂直方向上第一标记线进行折边，将2L厘米长的布料朝上翻折到方形布料上；然后沿着垂直方向上第二标记线进行折边，将L厘米长的布料和翻折过的2L厘米长的布料朝下翻折到方形布料上并沿着第一标记线缝合在打衬后的方形布料上；沿着垂直方向上第三标记线朝上折边，沿着垂直方向上第四标记线朝下折边并沿着第三标记线缝合在打衬后的方形布料上，此后重复以上折边动作直到折完为止；
(7)、将垂直方向折边后的方形布料烫平，然后在打衬的一面再次打衬。
2.根据权利要求1所述的折叠网格布的成型方法，其特征在于：所述标记线之间的间隔L为0.5-5厘米。
3.根据权利要求1或2所述的折叠网格布的成型方法，其特征在于：所述布料主要由真丝构成。
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