CN101979305B - 一种便携式起重器支架搭接固定架 - Google Patents
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Abstract
一种便携式起重器支架搭接固定架，其特征在于：包括一由中心立管、对称固定在中心立管底端的至少三根叉管和设置在中心立管顶端的限位板构成的架体；架体的叉管上分别安装有脚手架转动扣，脚手架转动扣可供支撑杆方便穿置并固定；限位板上开设有与叉管数量相对应的支撑杆限位槽口。各叉管上设置的脚手架旋转扣可方便根据地形状况调节支撑杆的伸展长度并快速将其与固定架牵连固定，使固定架的中心立管保持竖直状态，可确保悬挂在支架上的起重器起吊平稳，安全作业。搭建至平稳站在地面仅需3min。本便携式起重器支架搭接固定架结构简单，体积小，可方便携带。非常适用于在地况复杂的外场实施紧急援救，提高了应急救护的时效性。
Description
技术领域
本发明涉及的是支架，尤其是一种便携式起重器支架搭接固定架。
背景技术
目前，在很多场合需要临时使用手拉葫芦等轻型起重器，轻型起重器使用时都需要配备一个供其安装和支撑的支架。现有轻型起重器支撑架一般采用现场搭建的三脚支架，这种三脚支架通常以绳索或铁丝捆绑方式将三根杆搭建而成，它具有一定的承载能力，能用于轻型起重器的临时支撑使用。但是，这种三脚支架不仅捆绑作业困难费时，且支撑稳定性和安全性差。若遇使用场不平整，这种捆绑式三脚支架的稳定性和安全性会更差，在起重作业中，一旦三脚支架倒塌，即会造成事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补现有技术存在的缺陷，提供一种便携式起重器支架搭接固定架。它可方便将杆件搭建成结构稳固的起重器支架。
本发明通过以下方法得以解决。
这种便携式起重器支架搭接固定架的特点是：包括一由中心立管、轴对称间隔设置在立管底端的至少三根叉管和设置在中心立管顶端的限位板构成的架体；
所述架体的叉管上分别安装有脚手架转动扣，脚手架转动扣可供支撑杆方便穿置并固定；
所述限位板上开设有与叉管数量相对应的支撑杆限位槽口。
本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
所述叉管以垂直于中心立管方式固定在中心立管底端。
所述中心立管底端轴对称间隔垂直有三根叉管，限位板上开设有与三根叉管相对应的三个支撑杆限位槽口。
所述中心立管上安装有一只脚手架十字扣。该脚手架十字扣可供横梁杆方便插入并固定。
所述中心立管顶端还设有可将限位板上三个限位槽口封闭以防止支撑杆从限位槽口滑出的锁定机构。
所述锁定机构由棘轮筒、锁盘、操纵件和顶盖组成；棘轮筒为圆管状结构，棘轮筒中部设有一圈外凸的棘齿，棘轮筒上部设有可与顶盖螺纹配合阻止锁盘轴向移动的螺纹端，棘轮筒下部设有可与中心立管顶端管口过盈配合的插入端；锁盘上轴对称间隔设有可与限位板上三个限位槽口一一对应配合的三个爪脚，锁盘中心设有直径大于棘轮筒的盘孔，盘孔设有供操纵件安装的缺口；操纵件由设有两只触角的扳手和两端可与棘轮筒棘齿配合的弧形扣，以及通过螺钉安装在缺口两侧锁盘上可分别作用于扳手两触角的左弹簧片和右弹簧片构成；顶盖设有可与棘轮筒上部螺纹端螺纹配合的螺纹口，旋置在棘轮筒上部的顶盖可阻止套置在棘轮筒上的锁盘轴向移动。
所述盘孔缺口两侧之锁盘上对称设有弧形凸键，顶盖底端面对称设有可嵌入锁盘弧形凸键的弧形限位槽，顶盖底端面弧形限位槽与锁盘弧形凸键的配合，可限定套置在棘轮筒的锁盘转动范围。
本发明便携式起重器支架搭接固定架的有益效果是：
一、凭借本便携式起重器支架搭接固定架上各叉管上设置的脚手架旋转扣可方便地将支撑杆快速的与固定架牵连固定，设置在立管顶端的限位板则可锁定支撑杆的位置，并把各支撑杆受到的力分配到顶部。
二、调节叉管上脚手架旋转扣距中心立管的距离，可以实现支撑杆在地面展开范围的调节，从而使整个装置平稳而不至于使支撑杆的弯矩过大。
三、利用各叉管上脚手架旋转扣可方便根据地形的高低不等，可通过调节支撑杆的伸展长度来获取起重器的平衡，使固定架的中心立管保持竖直状态，稳性好，着力点承载均匀，可确保悬挂在支架上的起重器起吊平稳，安全作业。
四、本便携式起重器支架搭接固定架的适用范围大，随机性强，可通过更换各叉管上脚手架旋转扣的大小来满足管径Ф35mm-Ф55mm支撑杆的搭建。
五、本便携式起重器支架搭接固定架用于轻型起重器支架的搭建非常方便和快速，通常从支架的搭建至平稳站在地面仅需3min。非常适用于在地况复杂的外场实施紧急援救，提高了应急救护的时效性。
六、本便携式起重器支架搭接固定架结构简单，体积小，可方便携带。
本发明便携式起重器支架搭接固定架的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
附图说明
图1是便携式起重器支架搭接固定架的实施例1结构示意图；
图2是便携式起重器支架搭接固定架的实施例2结构示意图；
图3是便携式起重器支架搭接固定架的实施例3结构示意图；
图4是图3所示便携式起重器支架搭接固定架的锁定机构示意图；
图5是图4所示锁定机构的锁盘结构示意图；
图6是图4所示锁定机构的操纵件放大结构示意图；
图7是图4所示锁定机构的顶盖结构示意图；
图8是图4所示锁定机构的操纵件在锁盘盘口内安装位置及与棘轮筒的棘齿圈配合放大结构示意图。
具体实施方式
实施例1：从图1可以清楚地看到便携式起重器支架搭接固定架包括一由中心立管11、轴对称间隔垂直固定在中心立管11底端的三根叉管12和设置在中心立管11顶端的限位板13构成的架体1；架体1的各叉管12上分别安装有可供支撑杆方便插入并固定的脚手架转动扣2。
所述限位板13上开设有与叉管12数量相对应的三个限位槽口14。
本实施例的便携式起重器支架搭接固定架可用于三脚支架搭建。使用时，只需将三根支撑杆分别插入设置在三根叉管12上的脚手架转动扣2的管扣21内，三根支撑杆的顶端分别嵌入中心立管11顶端限位板13的三个限位槽口14内，然后利用三根叉管12上的脚手架转动扣2可移动之特点，通过调节叉管12上脚手架转动扣2距中心立管11的间隔距来调节三根支撑杆杆端着地的展开角度，并可根据地面平整状况，利用脚手架转动扣2的管扣21调整三根支撑杆的长度，调整完成后，上紧脚手架转动扣2上各紧固螺栓22，即形成一结构牢固而稳定的三脚支架。利用中心立管11之顶端孔口15，可方便地将手拉葫芦等起重器悬挂在三脚支架的中心立管11下方。采用本固定架搭建的三脚支架作为手拉葫芦等起重器的支撑架，可确保起重作业安全。
实施例2：从图2可以清楚地看到便携式起重器支架搭接固定架的基本结构与实施例1相同，区别仅在于：
所述架体1的中心立管11上安装有一脚手架十字扣3。
本实施例便携式起重器支架搭接固定架用于三脚支架的搭建方法与实施例1相同。而中心立管11上设置的脚手架十字扣3则可安装一可用作横梁的钢管插入并固定。
本实施例的便携式起重器支架搭接固定架除具有与实施例1相同的功能外，采用两个本实施例搭建而成的三脚支架还可方便地搭建成具有一定跨度的横梁式支撑架，其方法是：将一钢管插置在两间隔的三脚架中心立管11之脚手架十字扣3内并固定即可。钢管上可配置一带吊钩的滑轮，轻型起重器通过吊钩和滑轮悬挂在横梁上，利用滑轮与钢管的配合，悬挂在横梁上的轻型起重器可沿横梁移动，实现其被吊物体的吊起和移动功能。
实施例3：从图3可以清楚地看到便携式起重器支架搭接固定架的基本结构与实施例1相同，区别仅在于：
中心立管11顶端管口15安装有可将限位板1上三个限位槽口14封闭以防止支撑杆从限位槽口14滑出的锁定机构4。
所述锁定机构4如图4所示，由棘轮筒41、锁盘42、操纵件43和顶盖44组成；
所述棘轮筒41为圆管状结构，棘轮筒41中部设有外凸的棘齿圈411，棘轮筒41上部设有可与顶盖44螺纹配合阻止锁盘42轴向移动的螺纹端412，棘轮筒41下部设有可与中心立管11顶端管口15过盈配合的插入端413；
所述锁盘42如图5所示，锁盘42上轴对称间隔设有可与限位板1上三个限位槽口14一一对应配合的三个爪脚421，锁盘42中心设有直径大于棘轮筒的盘孔422，盘孔422设有供操纵件43安装的缺口423，缺口423两侧之锁盘42上对称设有弧形凸键424。
所述操纵件43如图6所示，由设有两只触角431的扳手432和两端可与棘轮筒41中部棘齿圈411啮合的弧形扣433，以及通过螺钉434安装在缺口423两侧锁盘42上可分别作用于扳手432两触角431的左弹簧片435和右弹簧片436构成；所述弧形扣433中部设有轴孔437，扳手432通过小轴与轴孔437的配合安装在弧形扣433上，扳手432可转动。
所述顶盖44如图7所示，顶盖44设有可与棘轮筒41上部螺纹端412螺纹配合的螺纹口441，顶盖44底端面对称设有可嵌入锁盘弧形凸键424的弧形限位槽442。旋置在棘轮筒41上部的顶盖44可阻止套置在棘轮筒41上的锁盘42轴向移动，顶盖44底端面弧形限位槽442与锁盘弧形凸键424的配合，则可限定套置在棘轮筒41上的锁盘42转动范围。
本实施例的便携式起重器支架搭接固定架可用于三脚支架搭建方法与实施例1相同。区别在于，在完成实施例1三脚支架搭建后，需操纵安装在中心立管11顶端管口15上的锁定机构4。利用锁定机构4将限位板1上三个限位槽口14封闭，以防止支撑杆从限位槽口14滑出。
锁定机构4各部件之间的配合如图8所示，拨动扳手432，使扳手432的一个触角431抵住左弹簧片435，使左弹簧片435与弧形扣433脱离接触，此时右弹簧片436则抵住弧形扣433，使弧形扣433与棘轮筒41中部棘齿圈411啮合。这时，锁盘42只能沿封闭限位板1上三个限位槽口14的方向转动，然后，沿封闭限位板1上三个限位槽口14的方向旋转锁盘42直至支撑杆没有从限位槽口14滑出的空间，以此达到防止支撑杆从限位槽口滑出的保险功能。
若要将支撑杆从限位槽口14滑出，只需反方向拨动扳手432，使扳手432的另一个触角431抵住右弹簧片436，使右弹簧片436与弧形扣433脱离接触，左弹簧片435则抵住弧形扣433，使弧形扣433沿反方向转动，与棘轮筒41中部棘齿圈411反方向啮合。这时，锁盘42就能沿开放限位板上三个限位槽口的方向转动，同时能方便取出支撑杆。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种便携式起重器支架搭接固定架，其特征在于：
包括一由中心立管、轴对称间隔固定在中心立管底端的至少三根叉管和设置在中心立管顶端的限位板构成的架体；
所述架体的叉管上分别安装有脚手架转动扣，脚手架转动扣供支撑杆方便穿置并固定；
所述限位板上开设有与叉管数量相对应的支撑杆限位槽口。
2.根据权利要求1所述的便携式起重器支架搭接固定架，其特征在于：
所述叉管以垂直于中心立管方式固定在中心立管底端。
3.根据权利要求1或2所述的便携式起重器支架搭接固定架，其特征在于：
所述中心立管上安装有一只脚手架十字扣。
4.根据权利要求3所述的便携式起重器支架搭接固定架，其特征在于：
所述中心立管底端轴对称间隔固定有三根叉管，限位板上开设有与三根叉管相对应的三个支撑杆限位槽口。
5.根据权利要求4所述的便携式起重器支架搭接固定架，其特征在于：
所述中心立管顶端还设有将限位板上三个限位槽口封闭以防止支撑杆从限位槽口滑出的锁定机构。
6.根据权利要求5所述的便携式起重器支架搭接固定架，其特征在于：
所述锁定机构由棘轮筒、锁盘、操纵件和顶盖组成；棘轮筒为圆管状结构，棘轮筒中部设有一圈外凸的棘齿，棘轮筒上部设有与顶盖螺纹配合阻止锁盘轴向移动的螺纹端，棘轮筒下部设有与中心立管顶端管口过盈配合的插入端；锁盘上轴对称间隔设有与限位板上三个限位槽口一一对应配合的三个爪脚，锁盘中心设有直径大于棘轮筒的盘孔，盘孔设有供操纵件安装的缺口；操纵件由设有两只触角的扳手和两端与棘轮筒棘齿配合的弧形扣，以及分别通过螺钉安装在缺口两侧锁盘上分别作用于扳手两触角的左弹簧片和右弹簧片构成。
7.根据权利要求6所述的便携式起重器支架搭接固定架，其特征在于：
所述锁盘中心盘孔的缺口两侧之锁盘上对称设有弧形凸键，顶盖底端面对称设有嵌入锁盘弧形凸键的弧形限位槽，顶盖底端面弧形限位槽与锁盘弧形凸键的配合，限定套置在棘轮筒的锁盘转动范围。
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