CN101975871A - 一种发烟式示踪粒子发生器 - Google Patents
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Abstract
一种发烟式示踪粒子发生器,它是由罐体及密封装置、燃烧平台、投放窗口、进气系统和排气系统组成,其位置连接关系是:燃烧平台放置在罐体内中下部,密封装置通过标准件与罐体连接,进气和排气系统穿过密封装置与罐体连通,其另一端分别与外接气源、测量通道相连;投放窗口设置在罐体侧壁中上部,它通过管道与罐体连通。该罐体是圆柱形容器,该密封装置由上盖板和橡胶密封圈构成,该燃烧平台是其上设置有多个圆孔的圆形板料,该投放窗口是由一带方法兰的管道、盲板及标准件组成,该进气系统由气源、进气压力表、进气阀门、进气导管以及细管组成,该排气系统由排气导管、过滤网、出口压力表以及出口阀门组成;本发明结构简单,使用方便,易于普及。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种发烟式示踪粒子发生器,它产生的烟雾可以为粒子图像测速(PIV)、激光多普勒测速(LDV)等粒子示踪测量技术提供稳定有效的示踪粒子,尤其是空气流动的测量。属于激光粒子测量技术领域。
(二)背景技术
由于具有高效、瞬时等优点,PIV、LDV等激光测量技术被越来越多地应用于液体和气体的流动显示测量中。这些测量技术的关键在于通过散播示踪粒子来实现对速度的测量,因此示踪粒子质量的好坏是决定测量结果的重要因素。为了能够真实反映各种复杂流动并且获得良好的细节,示踪粒子必须具备良好的跟随性和光反射性以及恰当的浓度。
目前国内使用的PIV系统很多都是从国外购买的,比如德国的LaVision等,并且都附带有配套的粒子发生器。不过从国外购买的都比较昂贵,维修也不方便,加之国内没有专门的企业生产粒子发生器,所以也有不少人采用自制的或者利用已有的设备来生成粒子。一般来说,液体流动采用固体示踪粒子,比如三氧化二铝、二氧化钛或者玻璃珠等;气体流动比如风洞或空气中的试验通常使用轻油热升华,或者用高速气流冲击产生的油滴颗粒,目前国内公开发表的几种粒子发生器都属于这种类型。不过从实际使用的经验来看,这类液体粒子发生器在工作时,雾化油滴对试验设备和测量窗口的污染比较严重,尤其是小尺寸的有机玻璃制品,试验过程中不得不进行频繁清理,十分麻烦。
(三)发明内容
1、目的:本发明的目的是提供结构简单、使用方便的一种发烟式示踪粒子发生器,它解决了现有技术的不足,产生的烟雾均匀稳定、质量高,完全可以作为PIV、LDV等激光测量技术的示踪粒子,能够满足多种气体流动条件测量的要求。
2、技术方案:本发明一种发烟式示踪粒子发生器,它是由罐体、密封装置、燃烧平台、投放窗口、进气系统和排气系统组成的。它们之间的位置连接关系是:
燃烧平台放置在罐体内中下部,密封装置通过标准件与罐体连接,进气系统和排气系统穿过密封装置与罐体连通,其另一端分别与外接气源、测量通道相连;投放窗口设置在罐体侧壁中上部,它通过管道与罐体连通。
所述罐体是圆柱形容器,其上部敞开并配置连接用的法兰盘,其侧壁中上部开有圆孔并通过它与投放窗口相连。
所述密封装置由上盖板和橡胶密封圈构成;该上盖板是其上设置有螺栓孔的圆形板料,其外径与罐体上部配置的法兰盘相同;该橡胶密封圈是圆环形状,可按照要求市购或自制产品。
所述燃烧平台是其上设置有多个圆孔的圆形板料,其外径稍小于罐体内径。孔的数量按板的面积合理选定。
所述投放窗口是由一带方法兰的管道、盲板及标准件组成;该带方法兰的管道与盲板通过标准件连接;该盲板是其上设置有螺栓孔的方形板料,其外形尺寸与管道的方法兰相同;该投放窗口位于罐体侧面中上部,且位置高于燃烧平台。
所述进气系统依次由气源、进气压力表、进气阀门、进气导管以及细管组成;该气源可以根据实验室条件自行选择,压力可调,但应保证气流压力高于测量通道主气流压力,压差为2-4KPa,以方便粒子流动;该进气压力表是精密压力表;该进气阀门是外螺纹截止阀门,公称直径和公称压力可以根据实际情况自行选择,但应与进气导管的直径相配合;该进气导管为铜管;该细管为铜管,末端封闭且周向布置一圈小孔,使空气沿水平面喷出。细管的数量合理选定。
所述排气系统依次由排气导管、过滤网、出口压力表以及出口阀门组成;该排气导管与进气导管规格相同;该过滤网是普通的金属网,可以根据导管尺寸进行市购;该出口压力表是精密压力表;该出口阀门是外螺纹截止阀门,参数规格与进气阀门一致。
其中,该进气导管的直径为17-19mm;
其中,该细管的直径为7-9mm;
其中,该进气压力表的量程为0-6MPa;
其中,该出口压力表的量程为0-6MPa;
其中,该进气阀门的型号是J23W型;
其中,该出口阀门的型号是J23W型。
该粒子发生器的工作原理及流程如下:
将粒子生成物布置在燃烧平台上燃烧,保证罐体密封。进气导管穿过上盖板进入罐体后连接数根细管,细管穿过燃烧平台至罐体下部,为燃烧提供空气同时参与粒子的释放。测量时先关闭出口阀门并观察出口压力表读数,等粒子浓度合适后打开,粒子经过滤后沿导管进入测量通道。
粒子生成物为医用艾条,价格便宜,购买方便。艾条经过燃烧可以生成浓度较高的烟雾。市场上标准的艾条长度为200mm,直径约为18mm,与燃烧平台的孔径相当;试验时,将艾条切成小段,每段50mm,安静燃尽需要30分钟左右。艾条的投放有两种方式:当粒子需求量大时,将较多的艾条插在燃烧平台的通孔中点燃;若粒子需求量少则直接通过投放窗口将点燃的艾条投放到平台上。
3、优点及功效:本发明的优点在于:对设备的污染小,对人体不会造成伤害;能够稳定持续地产生示踪粒子;粒子的浓度和数量可调;粒子质量好,能够很好地反映气体流动;原料价格低廉;结构简单,使用方便,易于普及。
(四)附图说明
图1为发烟式示踪粒子发生器的工作原理示意图。
图2为发烟式示踪粒子发生器的结构示意图。
图3为燃烧平台的结构示意图。(a主视图;b俯视剖面图)
图中符号说明如下:
1罐体;2上盖板;3燃烧平台;4投放窗口;5气源;6进气导管;7进气压力表;
8进气阀门;9细管;10排气导管;11过滤网;12出口压力表;13出口阀门;
14测量通道;15艾条;16橡胶密封圈。
(五)具体实施方式
见图1、图2,本发明为一种发烟式示踪粒子发生器,它是由罐体1及密封装置、燃烧平台3、投放窗口4、进气系统和排气系统组成。它们之间的位置连接关系是:
燃烧平台3放置在罐体1内中下部,密封装置通过标准件与罐体1连接,进气系统和排气系统穿过密封装置与罐体1连通,其另一端分别与外接气源5、测量通道14相连;投放窗口4设置在罐体1侧壁中上部,它通过管道与罐体1连通。
所述罐体1是圆柱形容器,其上部敞开并配置连接用的法兰盘,其侧壁中上部开有圆孔并通过它与投放窗口4相连。
所述密封装置由上盖板2和橡胶密封圈16构成;该上盖板2是其上设置有螺栓孔的圆形板料,其外径与罐体1上部配置的法兰盘相同;该橡胶密封圈16是圆环形状,按照要求市购。
所述燃烧平台3是其上设置有多个圆孔的圆形板料,其外径稍小于罐体1内径。孔径为18mm,孔的数量为25个,按圆板面积合理均匀分布。
所述投放窗口4是由一带方法兰的管道、盲板及标准件组成;该带方法兰的管道与盲板通过标准件连接;该盲板是其上设置有螺栓孔的方形板料,其外形尺寸与管道的方法兰相同;该投放窗口4位于罐体1侧面中上部,且位置高于燃烧平台3。
所述进气系统依次由气源5、进气压力表7、进气阀门8、进气导管6以及细管9组成;该气源5为压力1MPa的低压气流;该进气压力表7是低压精密压力表,量程为0-1.6MPa;该进气阀门8是J23W型外螺纹截止阀门,公称直径为8mm,公称压力为1.6MPa;该进气导管6为铜管,直径为18mm,与阀门型号配合;该细管9为铜管,直径为8mm,末端封闭且周向布置一圈小孔,使空气沿水平面喷出。细管9的数量为四根。
所述排气系统依次由排气导管10、过滤网11、出口压力表12以及出口阀门13组成;该排气导管10与进气导管6规格相同;该过滤网11是普通的金属网,可以根据排气导管10的尺寸进行市购;该出口压力表12是低压精密压力表,量程为0-1.6MPa;该出口阀门13是J23W型外螺纹截止阀门,参数规格与进气阀门8一致;
图1所示为示踪粒子发生器的工作原理,即利用进出口两个阀门及两个压力表、来调节和控制粒子的浓度。开始时,先关闭出口阀门,通过进口阀门控制进入罐体的气量,让粒子生成物在罐体内封闭燃烧,产生粒子,等浓度适合时打开出口阀门即可释放粒子。可以通过控制进气量来控制粒子生成物燃烧的时间,空气少,燃烧缓慢,发烟量少,适用于流速小粒子需求量少的工况;空气多,燃烧迅速,发烟量大,适用于流速大粒子需求量多的工况。
图2所示为示踪粒子发生器的结构示意图,现结合该图详细介绍一下各部件的结构和工作原理。粒子发生器的主体是一个罐体1,罐体1的尺寸可以根据试验设备尺寸以及气流速度大小适当选取,根据已有设计,当空气流量为每小时10~50立方米时,底面内径为260mm,高度为300mm。罐体1由橡胶垫圈16和上盖板2密封。
燃烧平台3位于罐体1中部偏下的位置,由内壁面上设置好的凸起定位。材料可以为钢板,厚度为5mm,直径为250mm。在板上打通孔,孔径为18mm,与艾条15的直径相当,如图3所示。将艾条15切成小段,底部插在孔中,顶部燃烧,烧完后的残余物则掉落到罐底。通孔的数量为25个,按平板的面积均匀分布;实际操作时要控制艾条15的数量,保证气流在罐体1内的自由流通,否则会导致燃烧不完全,造成浪费。对于燃尽和未燃尽的残余物,可以在下次投放前清理。
粒子投放窗口4是位于罐体1侧面的方形窗口,相对位置要高于燃烧平台3。当粒子数量需求较少时,可以直接采用这种投放方式,将艾条15投放到燃烧平台3上,然后密封即可。当需要较多粒子时,应采用上文所述的将艾条15固定于通孔的投放方法。
进气系统主要是为粒子的生成提供燃烧所需空气,也参与粒子的释放。依次由气源5、进气压力表7、进口阀门8、进气导管6和细管9组成。进气导管6在穿过上盖板2后连接四根细管9,细管9穿过燃烧平台3的通孔直至罐体1下部,为粒子生成物的燃烧和粒子的释放提供空气。实际操作时,通过进气压力表7和进口阀门8来监测和控制进入罐体1内的空气量,这样既可以控制粒子的浓度和数量,也可以控制艾条15燃烧的时间,可以满足不同测量的要求。
排气系统主要是为了释放粒子,依次由排气导管10、过滤网11、出口压力表12、出口阀门13组成。排气导管10一端穿过上盖板2进入罐体1,另一端连接测量通道14。过滤网11可以滞留烟雾中的焦油物质以及大颗粒的杂质,起到过滤和保护压力表及阀门的作用,但是要定期清理和更换。出口压力表12可以监测罐体1内粒子的压力,等粒子压力满足测量要求时打开出口阀门13即可。出口阀门13也起着控制粒子浓度和数量的作用。
整个结构的工作过程是:先布置艾条15并将其点燃,密封罐体1和投放窗口4并保持进、出口阀门8、13关闭。打开进口阀门8,让适量气流进入罐体1参与燃烧。经过一段时间的稳定燃烧后,观察出口压力表12,待罐体1内部压力合适后打开出口阀门13,释放粒子。如果暂时不需要粒子,应关闭出口阀门13。
Claims (7)
1.一种发烟式示踪粒子发生器,其特征在于:它是由罐体及密封装置、燃烧平台、投放窗口、进气系统和排气系统组成,它们之间的位置连接关系是:燃烧平台放置在罐体内中下部,密封装置通过标准件与罐体连接,进气系统和排气系统穿过密封装置与罐体连通,其另一端分别与外接气源、测量通道相连;投放窗口设置在罐体侧壁中上部,它通过管道与罐体连通;
所述罐体是圆柱形容器,其上部敞开并配置连接用的法兰盘,其侧壁中上部开有圆孔并通过它与投放窗口相连;
所述密封装置由上盖板和橡胶密封圈构成;该上盖板是其上设置有螺栓孔的圆形板料,其外径与罐体上部配置的法兰盘相同;该橡胶密封圈是圆环形状,按照要求市购或自制;
所述燃烧平台是其上设置有多个圆孔的圆形板料,其外径小于罐体内径,孔的数量按板的面积选定;
所述投放窗口是由一带方法兰的管道、盲板及标准件组成;该带方法兰的管道与盲板通过标准件连接;该盲板是其上设置有螺栓孔的方形板料,其外形尺寸与管道的方法兰相同;该投放窗口位于罐体侧面中上部,且位置高于燃烧平台;
所述进气系统依次由气源、进气压力表、进气阀门、进气导管以及细管组成;该气源根据实验室条件自行选定,压力可调,但应保证气流压力高于测量通道主气流压力,压差为2-4KPa,以方便粒子流动;该进气压力表是精密压力表;该进气阀门是外螺纹截止阀门,公称直径和公称压力可以根据实际情况选定,但应与进气导管的直径相配合;该进气导管为铜管;该细管为铜管,末端封闭且周向布置一圈小孔,使空气沿水平面喷出,细管的数量依据燃烧平台的尺寸选定;
所述排气系统依次由排气导管、过滤网、出口压力表以及出口阀门组成;该排气导管与进气导管规格相同;该过滤网是普通的金属网,可以根据导管尺寸市购;该出口压力表是精密压力表;该出口阀门是外螺纹截止阀门,参数规格与进气阀门一致。
2.根据权利要求1所述的一种发烟式示踪粒子发生器,其特征在于:该进气导管的直径为17-19mm。
3.根据权利要求1所述的一种发烟式示踪粒子发生器,其特征在于:该细管的直径为7-9mm。
4.根据权利要求1所述的一种发烟式示踪粒子发生器,其特征在于:该进气压力表的量程为0-6MPa。
5.根据权利要求1所述的一种发烟式示踪粒子发生器,其特征在于:该进气阀门的型号是J23W型。
6.根据权利要求1所述的一种发烟式示踪粒子发生器,其特征在于:该出口压力表的量程为0-6MPa。
7.根据权利要求1所述的一种发烟式示踪粒子发生器,其特征在于:该出口阀门的型号是J23W型。
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