CN101974904A - 螺丝钉锚杆及使用螺丝钉锚杆的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
螺丝钉锚杆及使用螺丝钉锚杆的工艺方法，它涉及一种锚杆及使用锚杆的工艺方法。本发明解决了现有的自进式预应力锚索的施工技术存在锚索结构不合理、施工程序繁琐和施工速度慢的问题。本发明螺丝钉锚固体与钻杆之间通过连接头连接，钢绞线连接盘固定套装在连接头上，钻杆与动力源连接，一根或两根钢绞线与钢绞线连接盘连接；使用螺丝钉锚杆的工艺方法为：选定所需规格的螺丝钉锚杆；由动力源带动螺丝钉锚杆进行匀速钻孔；螺丝钉锚杆钻到预定孔深后，螺丝钉锚固体滞留在钻孔内充当锚头，同时，向钻孔内注入水泥浆或水泥砂浆；静置2-30天，待水泥浆或水泥砂浆凝固后，将一根或两根钢绞线与钻孔外部的腰梁进行张拉锁定。本发明适用于深基坑支护工程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种锚杆及使用锚杆的工艺方法。
背景技术
在深基坑支护工程中，排桩加锚杆是通常被采用的一种支护体系。现有的自进式预应力锚索的施工方法是：步骤一：用风动凿岩机钻穿基坑护坡桩；步骤二：用振动器将锚索的管体和钢绞线一起振入砾石砂层土体中，直至到达预定的深度；步骤三：清洗管体内的泥沙，将锚索外壁与护坡桩之间的间隙封堵；步骤四：将水泥浆从锚固段的注浆孔中压入土体中，锚索作为注浆管固定在土体中。这种自进式预应力锚索的施工技术存在锚索结构不合理、施工程序繁琐和施工速度慢的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的自进式预应力锚索的施工技术存在锚索结构不合理、施工程序繁琐和施工速度慢的问题，进而提供一种螺丝钉锚杆及使用螺丝钉锚杆的工艺方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：螺丝钉锚杆包括螺丝钉锚固体、连接头、钢绞线连接盘、钻杆和一根或两根钢绞线，螺丝钉锚固体与钻杆之间通过连接头连接，钢绞线连接盘固定套装在连接头上，钻杆与动力源连接，一根或两根钢绞线与钢绞线连接盘连接。
本发明还提供了使用螺丝钉锚杆的工艺方法，工艺方法的过程如下：
步骤一：选定所需规格的螺丝钉锚杆，将螺丝钉锚固体与钻杆可拆卸连接；
步骤二：由动力源带动螺丝钉锚杆进行匀速钻孔；
步骤三：螺丝钉锚杆钻到预定孔深后，螺丝钉锚杆的钻杆与螺丝钉锚杆前端的连接头脱离，螺丝钉锚杆的钻杆向上提起，螺丝钉锚杆的螺丝钉锚固体滞留在钻孔内充当锚头，连接头和一根或两根钢绞线也滞留在钻孔内，同时，向钻孔内注入水泥浆或水泥砂浆，使钻孔内充满水泥浆或水泥砂浆；
步骤四：静置2-30天，待水泥浆或水泥砂浆凝固后，将一根或两根钢绞线与钻孔外部的腰梁进行张拉锁定。
本发明的有益效果是：1.螺丝钉锚固体1与一根或两根钢绞线4在同道施工工序内一次性滞留在钻孔内，螺丝钉锚杆的结构合理，简化了施工过程。2.钻孔所形成的螺纹状的孔极大地提高了螺丝钉锚杆的抗拔力。3.施工时无需注入护孔壁用的泥浆，施工现场干净环保，施工速度快。4.施工成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的螺丝钉锚杆包括螺丝钉锚固体1、连接头2、钢绞线连接盘3、钻杆5和一根或两根钢绞线4，螺丝钉锚固体1与钻杆5之间通过连接头2连接，钢绞线连接盘3固定套装在连接头2上，钻杆5与动力源连接，一根或两根钢绞线4与钢绞线连接盘3连接。
一根或两根钢绞线4的长度根据钻孔的深度来选择，一般一根或两根钢绞线4与钻杆5的长度差为1-3m。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的螺丝钉锚固体1的长度H为0.3m-3m。如此设置，可以根据不同的施工情况选择不同长度的螺丝钉锚固体1，增加了螺丝钉锚杆的适用范围。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的螺丝钉锚固体1的直径D为100mm-250mm。如此设置，可以根据不同的施工情况选择不同直径的螺丝钉锚固体1，增加了螺丝钉锚杆的适用范围。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的工艺方法过程如下：
步骤一：选定所需规格的螺丝钉锚杆，将螺丝钉锚固体1与钻杆5可拆卸连接；
步骤二：由动力源带动螺丝钉锚杆进行匀速钻孔；
步骤三：螺丝钉锚杆钻到预定孔深后，螺丝钉锚杆的钻杆5与螺丝钉锚杆前端的连接头2脱离，螺丝钉锚杆的钻杆5向上提起，螺丝钉锚杆的螺丝钉锚固体1滞留在钻孔内充当锚头，连接头2和一根或两根钢绞线4也滞留在钻孔内，同时，向钻孔内注入水泥浆或水泥砂浆，使钻孔内充满水泥浆或水泥砂浆；
步骤四：静置2-30天，待水泥浆或水泥砂浆凝固后，将一根或两根钢绞线4与钻孔外部的腰梁进行张拉锁定。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式步骤四中的静置时间为3-7天。本实施方式尤其适用于中桩的静置时间。其它方法与具体实施方式四相同。
Claims (5)
1.一种螺丝钉锚杆，其特征在于：螺丝钉锚杆包括螺丝钉锚固体(1)、连接头(2)、钢绞线连接盘(3)、钻杆(5)和一根或两根钢绞线(4)，螺丝钉锚固体(1)与钻杆(5)之间通过连接头(2)连接，钢绞线连接盘(3)固定套装在连接头(2)上，钻杆(5)与动力源连接，一根或两根钢绞线(4)与钢绞线连接盘(3)连接。
2.根据权利要求1所述的螺丝钉锚杆，其特征在于：所述螺丝钉锚固体(1)的长度(H)为0.3m-3m。
3.根据权利要求2所述的螺丝钉锚杆，其特征在于：所述螺丝钉锚固体(1)的直径(D)为100mm-250mm。
4.一种使用权利要求1所述的螺丝钉锚杆的工艺方法，其特征在于：工艺方法的过程如下：
步骤一：选定所需规格的螺丝钉锚杆，将螺丝钉锚固体(1)与钻杆(5)可拆卸连接；
步骤二：由动力源带动螺丝钉锚杆进行匀速钻孔；
步骤三：螺丝钉锚杆钻到预定孔深后，螺丝钉锚杆的钻杆(5)与螺丝钉锚杆前端的连接头(2)脱离，螺丝钉锚杆的钻杆(5)向上提起，螺丝钉锚杆的螺丝钉锚固体(1)滞留在钻孔内充当锚头，连接头(2)和一根或两根钢绞线(4)也滞留在钻孔内，同时，向钻孔内注入水泥浆或水泥砂浆，使钻孔内充满水泥浆或水泥砂浆；
步骤四：静置2-30天，待水泥浆或水泥砂浆凝固后，将一根或两根钢绞线(4)与钻孔外部的腰梁进行张拉锁定。
5.根据权利要求4所述的使用螺丝钉锚杆的工艺方法，其特征在于：所述步骤四中的静置时间为3-7天。
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