CN101974853A - 一种防水复合水刺布的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水复合水刺布的加工工艺,纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固,形成水刺布,所述水刺布经软化处理后,在一面涂上粘胶剂,和一层PET膜进行粘合,形成防水复合水刺布。本发明的防水复合水刺布的加工工艺,所制成的水刺布,结构简单,防水透气,手感佳。
Description
技术领域
本发明公开了一种水刺布的加工工艺,具体涉及一种防水复合水刺布的加工工艺。
背景技术
目前的水刺非织造布,选用原料为纺织纤维,通过对纤维的开松、混合、成网,形成一定厚度的纤网层,再经过高压水针对纤网层进行喷射冲击,使纤维间相互缠结而形成具有一定强度、厚度的非织造布。众所周知,水刺布因其柔软舒适、安全卫生等特点广受消费者喜爱,水刺非织造布的风格、特点在各类非织造布中最接近传统纺织品。水刺布吸水性比较好,但不防水,对于一些需要防水的场合就不再适用。
发明内容
针对上述缺陷,本发明目的是提供一种防水复合水刺布的加工工艺。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明的一种防水复合水刺布的加工工艺,纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固,形成水刺布,所述水刺布经软化处理后,在一面涂上粘胶剂,和一层PET膜进行粘合,形成防水复合水刺布。
在本发明的一种优选实施例中,所述软化处理为,在常温下,将水刺布在软化液中进行浸轧5-15分钟。
在本发明的一种优选实施例中,所述软化剂为硅油或柔软剂。
在本发明的一种优选实施例中,所述纤维为人造棉或涤纶纤维。
本发明的防水复合水刺布的加工工艺,所制成的水刺布,结构简单,防水透气,手感佳。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本发明的一种防水复合水刺布的加工工艺,纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固,形成水刺布,所述水刺布经软化处理后,在一面涂上粘胶剂,和一层PET膜进行粘合,形成防水复合水刺布。所述软化处理为,在常温下,将水刺布在软化液中进行浸轧5-15分钟。所述软化剂优选为硅油或柔软剂。所述纤维优选为人造棉或涤纶纤维。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种防水复合水刺布的加工工艺,纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固,形成水刺布,其特征在于,所述水刺布经软化处理后,在一面涂上粘胶剂,和一层PET膜进行粘合,形成防水复合水刺布。
2.根据权利要求1所述的一种防水复合水刺布的加工工艺,其特征在于,所述软化处理为,在常温下,将水刺布在软化液中进行浸轧5-15分钟。
3.根据权利要求2所述的一种防水复合水刺布的加工工艺,其特征在于,所述软化剂为硅油或柔软剂。
4.根据权利要求1所述的一种防水复合水刺布的加工工艺,其特征在于,所述纤维为人造棉或涤纶纤维。
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CN108950868A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-07 | 佛山市森昂生物科技有限公司 | 一种抗菌水刺非织造布的制备方法 |
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2010
- 2010-09-27 CN CN201010293975XA patent/CN101974853A/zh active Pending
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CN108950868A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-07 | 佛山市森昂生物科技有限公司 | 一种抗菌水刺非织造布的制备方法 |
CN108950868B (zh) * | 2018-09-17 | 2020-06-23 | 扬州阿特兰新材料有限公司 | 一种抗菌水刺非织造布的制备方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110216 |