CN101973842A - 一种采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的技术,主要由二氟一氯甲烷贮槽、汽化器、缓冲罐、裂解炉、急冷器、文丘里流量计、水洗塔、碱洗塔、气柜、一级压缩机、冷冻脱水器、二级压缩机、分油器、硅胶干燥器、预冷器、尾气冷凝器、中间槽、三乙胺槽、脱水塔、精馏塔、单体回收塔、回收塔、残液贮槽通过连接管线顺序连接,总装一体而构成。工艺合理,制备简单,而且生产的四氟乙烯纯度高,并解决了环境污染问题,是理想的四氟乙烯制备技术。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种化工产品的合成制备技术,特别是一种采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的技术,适合于化工合成制备四氟乙烯。
背景技术
目前,四氟乙烯的生产工艺技术还在研究中,尚不能生产制备纯的四氟乙烯。
发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的技术。该技术不仅工艺合理,制备简单,而且生产的四氟乙烯纯度高,并解决了环境污染问题。
本发明采用的技术方案是:二氟一氯甲烷贮槽、汽化器、缓冲罐、裂解炉、急冷器、文丘里流量计、水洗塔、碱洗塔、气柜、一级压缩机、冷冻脱水器、二级压缩机、分油器、硅胶干燥器、预冷器、尾气冷凝器、中间槽、三乙胺槽、脱水塔、精馏塔、单体回收塔、回收塔、残液贮槽通过连接管线顺序连接,总装一体而构成。使用本发明技术时,按照操作规程,将二氟一氯甲烷由二氟一氯甲烷贮槽加入到本发明技术的系统中,经汽化器、缓冲罐汽化和缓冲,进入裂解炉裂解,经急冷器、水洗塔、碱洗塔、气柜、一级压缩机、冷冻脱水器、二级压缩机、分油器、硅胶干燥器、预冷器、尾气冷凝器、脱水塔、精馏塔联合处理,制备生产四氟乙烯。
采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的技术,将二氟一氯甲烷定量送入高镍合金裂解炉中进行裂解,裂解炉为管式炉结构,可采用液化气加热,裂解炉的温度控制在800-900℃,压力低于0.15MPa。热裂解反应的停留时间很重要,从裂解炉出来的裂解气预热锅炉回收热量,经急冷器急冷后进入氯化氢吸收器,再经水洗和碱洗进入气柜,然后经冷冻脱水和干燥、压缩收集到粗品槽中,经多塔精馏,去除轻组分和部分高沸物,回收未反应的二氟一氯甲烷,连同部分高沸物返回裂解炉。分离得到的四氟乙烯产品通常要加阻聚剂。含全氟异丁烯的有机氟液须经焚烧和除氟处理。
本发明的有益效果是,工艺合理,制备简单,生产的四氟乙烯纯度高,并解决了环境污染问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
附图编号为:1、二氟一氯甲烷贮槽,2、汽化器,3、缓冲罐,4、裂解炉,5、急冷器,6、文丘里流量计,7、水洗塔,8、碱洗塔,9、气柜,10、一级压缩机,11、冷冻脱水器,12、二级压缩机,13、分油器,14、硅胶干燥器,15、预冷器,16、尾气冷凝器,17、中间槽,18、三乙胺槽,19、脱水塔,20、精馏塔,21、单体回收塔,22、回收塔,23、残液贮槽,24、连接管线。
具体实施方式
参照图1,二氟一氯甲烷贮槽1、汽化器2、缓冲罐3、裂解炉4、急冷器5、文丘里流量计6、水洗塔7、碱洗塔8、气柜9、一级压缩机10、冷冻脱水器11、二级压缩机12、分油器13、硅胶干燥器14、预冷器15、尾气冷凝器16、中间槽17、三乙胺槽18、脱水塔19、精馏塔20、单体回收塔21、回收塔22、残液贮槽23通过连接管线24顺序连接,总装一体而构成。使用本发明技术时,按照操作规程,将二氟一氯甲烷由二氟一氯甲烷贮槽1加入到本发明技术的系统中,经汽化器2、缓冲罐3汽化和缓冲,进入裂解炉4裂解,经急冷器5、水洗塔7、碱洗塔8、气柜9、一级压缩机10、冷冻脱水器11、二级压缩机12、分油器13、硅胶干燥器14、预冷器15、尾气冷凝器16、脱水塔19、精馏塔20联合处理,制备生产四氟乙烯。
采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的技术,将二氟一氯甲烷定量送入高镍合金裂解炉4中进行裂解,裂解炉4为管式炉结构,可采用液化气加热,裂解炉4的温度控制在800-900℃,压力低于0.15MPa。热裂解反应的停留时间很重要,从裂解炉4出来的裂解气预热锅炉回收热量,经急冷器5急冷后进入氯化氢吸收器,再经水洗和碱洗进入气柜,然后经冷冻脱水和干燥、压缩收集到粗品槽中,经多塔精馏,去除轻组分和部分高沸物,回收未反应的二氟一氯甲烷,连同部分高沸物返回裂解炉4。分离得到的四氟乙烯产品通常要加阻聚剂。含全氟异丁烯的有机氟液须经焚烧和除氟处理。
Claims (1)
1.一种采用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的技术,其特征在于:二氟一氯甲烷贮槽、汽化器、缓冲罐、裂解炉、急冷器、文丘里流量计、水洗塔、碱洗塔、气柜、一级压缩机、冷冻脱水器、二级压缩机、分油器、硅胶干燥器、预冷器、尾气冷凝器、中间槽、三乙胺槽、脱水塔、精馏塔、单体回收塔、回收塔、残液贮槽通过连接管线顺序连接,总装一体而构成。
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Application publication date: 20110216 |