CN101972532A - 一种高压直射式双层细水雾喷头 - Google Patents

Abstract

一种高压直射式双层细水雾喷头。包括喷头帽(1)、雾化片(2)、旋流片(3)、导流柱(5)、分流片(6)、喷头座(8)、过滤缸(10)、卡环(11)和过滤网(12)。在旋流片流量导向槽的引导下，高压水流沿着旋流片与分流片的锥体部分形成的圆环形旋流腔高速且规则的旋转，使得从外层喷嘴喷出的水雾具有高速、分布均匀等特点；双层灭火喷嘴大大增加了喷头的雾化角度，雾化范围提高，水流仍然具有很大的轴向动量，使得雾滴能够穿透火场空间，实现深度灭火；圆环形的外层喷嘴，使得圆环形水膜更容易在空气的作用造成不稳定破碎，进而获得良好的雾化效果。本发明亦可用于消防灭火领域以外的农业药物喷洒、食品加工和医疗等领域。

Description

一种高压直射式双层细水雾喷头

技术领域

本发明涉及的是一种喷头，具体地说是一种用于细水雾灭火系统的喷头。

背景技术

自从哈龙灭火剂因对臭氧层的破坏作用而退出消防领域后，细水雾灭火系统作为哈龙替代物开始被人们重视起来。细水雾灭火系统具有气体灭火和水灭火的双重优点，同时又减少了它们的缺点，具有耗水量低、灭火速度快、工程造价低等一系列优点，再加上它绿色环保、应用广泛的特点，被公认为哈龙灭火剂的最佳替代产品，现已成为消防领域中非常重要的灭火系统之一。

目前常用细水雾灭火系统中，大多采用两种细水雾喷头。一种是具有圆锥多面体结构的喷头，此种喷头一般有3-6个锥面，每个面安装一个小喷嘴，共可装有4-7个喷嘴，高压水通过不同角度喷嘴形成水雾进而实施灭火。此种喷头具有灭火覆盖范围大的优点，但是它也有流量小、喷射距离近的缺点；另一种喷头只有一个喷嘴，即直接利用高压水经导流柱旋转加速后喷出形成水雾，这种喷头所形成的水雾具有很大的轴向动量，穿透力强，可实现深度灭火，但是它的缺点也较为明显，即覆盖范围非常有限，扑救大面积火灾时效果很不理想。针对现在常用细水雾喷头存在的缺点，需要发明一种可克服如上缺点的细水雾喷头。

发明内容

本发明的目的是提供结构简单，拆装冲洗容易，既能保证径向喷雾的动量又有较大的喷雾覆盖面积的一种高压直射式双层细水雾喷头。

本发明的目的是这样实现的：

包括喷头帽1、雾化片2、旋流片3、导流柱5、分流片6、喷头座8、过滤缸10、卡环11和过滤网12；喷头座8入水口一端攻有外螺纹，与喷枪或入水管联接，另一端攻有内螺纹，与喷头帽1联接；喷头帽1同时攻有内、外螺纹，分别与喷头座8和过滤缸10相连；雾化片2、旋流片3和分流片6依次放置在喷头帽1上，另一侧由过滤缸体凸缘固定；分流片6侧边缘设有一个环槽，环槽上钻有6-10个分流孔7，分流片6中间伸出一个锥体，锥体中心钻有细长孔，内装有可使高压水流快速旋转的导流柱5，细长孔一端设有凹槽放置以固定导流柱5的卡环11，细长孔另一端是内层圆柱喷嘴孔；旋流片3中心是一可让分流片6锥体部分通过的通孔，通孔直径大于锥体直径以形成旋流腔；旋流片3边缘有和分流片6环槽相对应的环槽；雾化片2与旋流片3接触的一面有一圆锥形斜面，与分流片6锥体部分形成锥形旋流腔；雾化片2的顶端与分流片6锥体顶端的圆柱喷嘴部分平齐；在过滤缸10顶端设置的凸缘下方设有4-8个过滤孔9，过滤网12从过滤缸10有螺纹一端套上去直至抵到另一侧凸缘，过滤网12另一侧是通过喷头帽1实现轴向定位。

本发明还可以包括：

1、挨着环槽设2-4个能通向旋流片3中心孔的流量导向槽4，导向槽中心线与旋流片3对称线的夹角θ保持在45°±5°。

2、雾化片2圆柱孔直径与分流片6圆柱喷嘴直径之差为2mm。

本发明具有如下优点：

1)在旋流片3流量导向槽4的引导下，高压水流沿着旋流片3与分流片6的锥体部分形成的圆环形旋流腔高速且规则的旋转，大大增加了高压水的湍流强度，使得从外层喷嘴喷出的水雾具有高速、分布均匀等特点；

2)双层灭火喷嘴大大增加了喷头的雾化角度，雾化范围较普通单喷嘴喷头有了很大提高，同时保证水流仍然具有很大的轴向动量，使得雾滴能够穿透火场空间，实现深度灭火，从而有效地阻止火灾的复燃；

3)圆环形的外层喷嘴，使得圆环形水膜更容易在空气的作用造成不稳定破碎，进而获得良好的雾化效果。

另外，本发明亦可用于消防灭火领域以外的农业药物喷洒、食品加工和医疗等领域。

附图说明

图1是本发明的整体结构剖视图；

图2是图1中旋流片的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细的描述：

结合图1和图2。本发明主要由喷头帽1、雾化片2、旋流片3、导流柱5、分流片6、喷头座8、过滤缸10、卡环11、过滤网12等组成。喷头座8入水口一端攻有外螺纹，可与喷枪或入水管联接，另一端攻有内螺纹，可与喷头帽1联接。喷头帽1同时攻有内、外螺纹，分别与喷头座8和过滤缸10相连。雾化片2、旋流片3和分流片6依次放置在喷头帽1上，另一侧由过滤缸体凸缘固定。分流片6侧边缘设有一个环槽，环槽上钻有6-10个分流孔7，分流片6中间伸出一个锥体，锥体中心钻有细长孔，内装有可使高压水流快速旋转的导流柱5，孔一端设有凹槽，可放置以固定导流柱5的卡环11，另一端是直径为1mm的内层圆柱喷嘴孔。旋流片3起到让来自分流片6的高压水均匀加速旋转的作用，其中心是一可让分流片6锥体部分通过的通孔，通孔直径大于锥体直径以形成旋流腔；旋流片3边缘有可以和分流片6环槽相对应的环槽，挨着环槽可设2-4个能通向旋流片3中心孔的流量导向槽4，导向槽中心线与旋流片3对称线的夹角θ保持在45°±5°为宜，导向槽的数量与宽度会影响水流的流量与旋转速度。雾化片2与旋流片3接触的一面有一圆锥形斜面，与分流片6锥体部分形成锥形旋流腔；雾化片2的顶端与分流片6锥体顶端的圆柱喷嘴部分平齐，由于雾化片2圆柱孔直径与分流片6圆柱喷嘴直径之差为2mm，它们之间所形成的截面为圆环形的空腔即为第二层喷嘴，从此喷出的液体出口瞬间为圆环形，并雾化成细水雾。为防止喷嘴堵塞而设置的过滤缸10通过外螺纹与喷头帽1相连，为固定过滤网12而在过滤缸10顶端设置的凸缘下方设有4-8个过滤孔9，过滤网12从过滤缸10有螺纹一端套上去直至抵到另一侧凸缘，过滤网12另一侧是通过喷头帽1实现轴向定位。

喷头与喷枪联接后，高压水流从喷头座8入口流入喷头，经过滤网12过滤后由过滤孔9流入过滤缸10内腔，汇集到过滤缸10内腔的高压水一方面流入分流片6中心的细长孔经导流柱5旋转后直接由另一端的薄壁孔嘴喷出形成水雾；另一方面经过分流片6的分流孔7孔汇集到旋流片3的环形槽中，然后经旋流片3的流量导向槽4流入旋流片3中心的旋流腔。高压水流在旋流片3中心孔与分流片6锥体所形成的环形旋流腔中高速旋转，在此水流紊流强度得到大大加强，直至在雾化片2与分流片6锥体部分形成的锥形旋流腔充分混合后，最后从雾化片2与分流片6伸出锥体喷嘴所形成的环形喷嘴喷出，并雾化成细水雾，最终实现双层喷雾。

Claims (3)

1.一种高压直射式双层细水雾喷头，包括喷头帽(1)、雾化片(2)、旋流片(3)、导流柱(5)、分流片(6)、喷头座(8)、过滤缸(10)、卡环(11)和过滤网(12)；其特征是：喷头座(8)入水口一端攻有外螺纹，与喷枪或入水管联接，另一端攻有内螺纹，与喷头帽(1)联接；喷头帽(1)同时攻有内、外螺纹，分别与喷头座(8)和过滤缸(10)相连；雾化片(2)、旋流片(3)和分流片(6)依次放置在喷头帽(1)上，另一侧由过滤缸体凸缘固定；分流片(6)侧边缘设有一个环槽，环槽上钻有6-10个分流孔(7)，分流片(6)中间伸出一个锥体，锥体中心钻有细长孔，内装有可使高压水流快速旋转的导流柱(5)，细长孔一端设有凹槽放置以固定导流柱(5)的卡环(11)，细长孔另一端是内层圆柱喷嘴孔；旋流片(3)中心是一可让分流片(6)锥体部分通过的通孔，通孔直径大于锥体直径以形成旋流腔；旋流片(3)边缘有和分流片(6)环槽相对应的环槽；雾化片(2)与旋流片(3)接触的一面有一圆锥形斜面，与分流片(6)锥体部分形成锥形旋流腔；雾化片(2)的顶端与分流片(6)锥体顶端的圆柱喷嘴部分平齐；在过滤缸(10)顶端设置的凸缘下方设有4-8个过滤孔(9)，过滤网(12)从过滤缸(10)有螺纹一端套上去直至抵到另一侧凸缘，过滤网(12)另一侧是通过喷头帽(1)实现轴向定位。

2.根据权利要求1所述的一种高压直射式双层细水雾喷头，其特征是：挨着环槽设2-4个能通向旋流片(3)中心孔的流量导向槽(4)，导向槽中心线与旋流片(3)对称线的夹角θ保持在45°±5°。

3.根据权利要求1或2所述的一种高压直射式双层细水雾喷头，其特征是：雾化片(2)圆柱孔直径与分流片(6)圆柱喷嘴直径之差为2mm。

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