CN101969162A - 具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器 - Google Patents

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Abstract

具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器，由插头和插座组成；插头由转接插针、头下基座、头上基座、头下外壳、铆管、头上外壳、弹簧、销钉、下基座、上基座、外壳和插孔组成；插座由螺钉、内齿锁紧垫圈、固定板、座下基座、座上基座、座外壳和插针组成；在下基座的四周均匀布置多个弹簧，弹簧总弹簧力的大小为接触件单脚分离力总和的3-5倍；插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离可控范围为0-6mm；转接插针和插孔之间的有效接触长度要比插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离可控范围至少大1mm。本发明插头法兰盘与插座法兰盘之间距离在较大范围内可控，安装在设备上的插座的轴向尺寸小，具有较高的实用价值。

Description

具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器
技术领域
本发明属于电连接器技术领域。
背景技术
机柜用矩形电连接器一般是指类似于GJB177A规定的矩形电连接器，主要用面板或机柜安装。通常插座固定安装在设备上，插头固定安装在的机柜抽屉的面板上，通过推拉抽屉实现插头与插座的插合与分离。
为保证插头与插座有效的插合，目前机柜用矩形电连接器插合好后的插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离范围一般要求是0-1mm，最多不超过1.5mm。但在实际应用过程中，因机柜结构限制等原因，经常出现在产品插合后插头法兰盘与插座法兰盘之间距离的范围较大的情况。
如果要增加插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离范围，一般采取同时加大插头和插座的轴向尺寸，将接触件的有效接触长度加长的方法来解决。
采取增加接触件接触长度的方法的同时增加了插头和插座的轴向长度，需要设备的轴向空间尺寸较大。而一般设备的内部空间有限，特别是用于安装插座的空间轴向尺寸有限，无法将插座中接触件的有效长度加长，这就限制了产品的使用范围。
发明内容
本发明的目的是针对现有机柜用矩形电连接器存在的不足，提出一种使接触对具有轴向自动补偿功能，实现了机柜用矩形电连接器插头法兰盘与插座法兰盘之间距离在较大范围内可控。
具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器，由插头和插座组成；其中插头主要由转接插针、头下基座、头上基座、头下外壳、铆管、头上外壳、弹簧、销钉、下基座、上基座、外壳和插孔组成；插座主要由螺钉、内齿锁紧垫圈、固定板、座下基座、座上基座、座外壳和插针组成；在所述下基座的四周均匀布置多个弹簧，弹簧总弹簧力的大小为接触件单脚分离力总和的3-5倍；所述插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离可控范围c为0-6mm；所述转接插针和插孔之间的有效接触长度要比插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离可控范围c至少大1mm。
采用上述技术方案的有益效果是：
本发明插头法兰盘与插座法兰盘之间距离在较大范围内可控，而且产品结构尺寸紧凑，特别是安装在设备上的插座的轴向尺寸较小，具有较高的实用价值和广泛的使用范围。
附图说明
图1系本发明的具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器的插头结构示意图；
图2系本发明的具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器的插座结构示意图；
图3系本发明的具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器插头与插座对接后的结构示意图；
图4系本发明的具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器插头与插座完全对接后的结构示意图。
图中：1-转接插针、2-头下基座、3-头上基座、4-头下外壳、5-铆管、6-头上外壳、7-弹簧、8-销钉、9-下基座、10-上基座、11-外壳、12-插孔、13-螺钉、14-内齿锁紧垫圈、15-固定板、16-座下基座、17-座上基座、18-座外壳、19-插针、C-插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离可控范围。
具体实施方式
以下结合上述附图实例对本发明的具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器作进一步的详细说明：
本发明的具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器的插头主要由转接插针1、头下基座2、头上基座3、头下外壳4、铆管5、头上外壳6、弹簧7、销钉8、下基座9、上基座10、外壳11和插孔12组成，其结构示意图见图1；插座主要由螺钉13、内齿锁紧垫圈14、固定板15、座下基座16、座上基座17、座外壳18和插针19等组成，其结构示意图见图2。
在本发明设计中，插头中转接插针1、弹簧7和插孔12的设计是关键。
具体设计时，为了使插头的结构紧凑，采用在下基座9的四周均匀布置多个弹簧7的设计结构。通过增加或减少弹簧7的数量，可以很方便控制和调整总的弹簧力的大小。插头中弹簧7总弹簧力的大小一般取接触件单脚分离力总和的3-5倍。弹簧力偏小，不能保证插头与插座插合后接触件的可靠接触导通；弹簧力太大，插头与插座对接困难。
设计插头中转接插针1和插孔12时，应使它们之间的有效接触长度要比图3中c尺寸大至少1mm，这样才可以保证插头与插座在插合范围内接触对之间的可靠接触。
插头装配时，首先将上基座10、插孔12和下基座9依次装入外壳11中，再将销钉8装入外壳11和下基座9对应的定位孔中，使下基座9与外壳11实现固定连接，形成外壳合件；将外壳合件从头上外壳6下端装入，将头下基座2、转接插针1和头上基座3依次从头外壳4前端装入，将弹簧7装入头上基座3和下基座9对应的安装孔中，最后用铆管5将头上外壳6和头下外壳4通过翻铆固定在一起，完成插头的装配。插头装配完成后，转接插针1和插孔12保持导通状态。
插座装配时，从座外壳18尾端依次将座上基座17、插针19和座下基座16装入座外壳18中，用内齿锁紧垫圈14和螺钉13将固定板15固定在座外壳18尾端，完成插座的装配。
插头与插座对接插合时，插座首先与插头外壳合件对接插合，如图3所示。在此过程中，即使插头合件后退了一段距离，当插头与插座插合好后，插头合件在弹簧7的作用力下自动向前移动，使插头合件前端面与插座前端面保持贴合，也就保持了接触对的有效接触长度，保证了插头与插座的可靠接触。此时，插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离为a，也就是插头法兰盘与插座法兰盘之间的最大距离。
当需要插头继续向前移动时，插座前端面将压迫插头外壳合件前端面向后移动，一致可以移动至插头中外壳11前端面与插座中座外壳18的前端面贴合，如图4所示。此时，插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离为b，也就是插头法兰盘与插座法兰盘之间的最小距离。在此过程中，插头合件在弹簧7的作用力下使插头合件前端面与插座前端面始终保持贴合，也就保持了接触对的有效接触长度，保证了插头与插座的可靠接触。
从以上论述和图3和图4的示意图中可以看出，本发明的具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器的插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离可控范围为图3中的尺寸c。在实际应用中，尺寸c的范围一般为0-6mm。
本发明所述的具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器应用时将插座固定安装在设备面板上，插头安装在抽屉的安装面板上。当插头与插座对接到位后，接触对(插针-插孔-转接插针)实现可靠接触并导通；当将插头继续向前推动时，插座压迫插头前端的外壳合件向后收缩，此时接触对始终保持导通状态；当插头向后退时，只要不超过插合位置，插头前端外壳合件在弹簧力的作用下自动补偿轴向间隙，始终与插座前端贴合，实现接触对的导通，从而实现插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离在较大范围内可控的目的。

Claims (1)

1.具有轴向自动补偿功能的机柜用矩形电连接器，由插头和插座组成；其中插头主要由转接插针(1)、头下基座(2)、头上基座(3)、头下外壳(4)、铆管(5)、头上外壳(6)、弹簧(7)、销钉(8)、下基座(9)、上基座(10)、外壳(11)和插孔(12)组成；插座主要由螺钉(13)、内齿锁紧垫圈(14)、固定板(15)、座下基座(16)、座上基座(17)、座外壳(18)和插针(19)组成；其特征在于：在所述下基座(9)的四周均匀布置多个弹簧(7)，弹簧(7)总弹簧力的大小为接触件单脚分离力总和的3-5倍；所述插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离可控范围(c)为0-6mm；所述转接插针(1)和插孔(12)之间的有效接触长度要比插头法兰盘与插座法兰盘之间的距离可控范围(c)至少大1mm。
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