卷烟/滤棒物理指标检测设备校准的方法和溯源比对棒
一.技术领域:
本发明涉及烟草检测设备校准工具,特别涉及一种卷烟/滤棒物理指标检测设备校准用溯源比对棒。
二.背景技术:
卷烟/滤棒物理指标检测设备是卷烟/滤棒质量检测的重要设备,随着技术进步,检测手段更新,各种传感器的应用和自动化程度的不断提升,检测精度越来越高,目前采用标准棒校准仪器和共同实验两种方法来保证卷烟/滤棒物理指标检测设备检测结果准确,两种方法如下:
一是采用卷烟/滤棒物理指标检测设备标准棒校准方法。
仪器本身配有重量、长度、圆周、吸阻、硬度多种标准棒,将标准棒送到国家权威检测机构测试合格后,用标准棒校准烟草检测设备,如果校准值在有效范围内就判定检测设备是稳定的、可靠的。
本方法的缺陷在于:卷烟/滤棒物理指标有5个项目,因此在对检测设备、特别是综合测试台校准时,需要使用重量、长度、圆周、吸阻、硬度多种校准棒,在校准模式下逐项多次校准,校准过程繁琐,效率低下;最为关键的是校准棒只能在设备校准模式下校准,由于校准模式与正常工作模式不同,所以在校准模式下校准合格的设备,在正常工作模式下进行的检测工作中不一定合格,已经校准的不同设备检测相同的成品烟支/滤棒,检测得到的数据结果之间往往存在差异,因此在校准模式下校准并不能很好地保证在实际检测时检测结果的准确度。
二是卷烟实物共同实验方法。
国家局每年都要对全国卷烟/滤棒物理指标检测设备进行比对,比对的方式是指定某厂生产一批卷烟/滤棒样品,把样品分发到全国各个烟厂,由各个烟厂用检测设备检测样品的物理指标,再把所有的测试数据综合计算平均值,把平均值作为标准,全国各个烟厂以此判断本厂检测设备是否需要调整。
本方法的缺陷在于:国家下发的卷烟/滤棒样品就是同批生产的卷烟/滤棒成品,由于样品没有还原性,在测试后物理特性很容易改变,如果再用该组样品在其它检测设备比对测试,测试结果是没有意义的,不可做重复性测试。如果用同一批样的不同组样测试,环境、时间、人为因素对测试的烟支/滤棒样品的一致性影响很大,同时无法考证同一批样的不同组样之间的差异性,所以以烟支/滤棒样品作溯源是不可靠的;同时,以全国检测数据的平均值作为最高标准是缺乏科学性,该平均值本身就没有向更高级标准溯源,所以缺乏权威性和可信性,打个比方:如果全国烟厂的检测设备检测的数据不是围绕中心值(真实值)均匀分布,那么得到的平均值势必偏移真实值,以错误的平均值作为最高标准调整检测设备,得到的结果也是错误的。
三.发明内容:
本发明是针对原测试台的校准棒只能在一定程度上修正设备的线性及稳定性,但无法保证其测试结果的准确度的问题,提出一种操作方便,工作效率高的卷烟/滤棒物理指标检测设备校准的方法,同时提供一种能提高检测设备校准准确度、结构简单、稳定可靠、成本低廉、还原性好、可能提高工作效率的卷烟/滤棒物理指标检测设备校准用溯源比对棒。
本发明的技术方案是:一种卷烟/滤棒物理指标检测设备校准的方法,包括以下步骤:
(1)制定一种与标准烟支/滤棒检测参数相同的溯源比对棒;
(2)将烟草检测设备打开,预热半小时以上,使其处于正常稳定的工作状态;
(3)将一定数量的溯源比对棒放入烟草检测设备的放样槽中,正常工作模式下,按照标准烟支/滤棒的检测步骤对烟草检测设备的键面进行操作,并记录该组溯源比对棒的测试数据;
(4)用同一组溯源比对棒以同样的方法对各台烟草检测设备分别进行检测,并分别记录该组溯源比对棒的测试数据;
(5)使用三台以上烟草检测设备对同一组样的测试数据,以性能好,具有权威性的烟草检测设备的测试数据为标准值;
(6)将其它各台烟草检测设备根据标准值作为参考,修正各台烟草检测设备系数与标准值一致。
步骤(1)中的溯源比对棒有合适的重量、圆周、吸阻、长度、硬度参数,可以与标准烟支/滤棒的重量、圆周、吸阻、长度、硬度参数都相同,也可以不同。溯源比对棒是系列产品,不同组系列有不同的检测参数指标,可以通过系列溯源比对棒检测得到系列参数,以校准设备的线性和稳定性。
步骤(3)中烟草检测设备是针对溯源比对棒重量、圆周、吸阻、长度、硬度这些测试项目的检测。
步骤(1)中的溯源比对棒与标准烟支/滤棒的重量、圆周、吸阻、长度、硬度参数中任意一个或任意两个或任意三个或任意四个或五个参数相同。
所述溯源比对棒为由多个与轴向平行的通孔组成的橡胶棒。
一种适用于所述比对方法的溯源比对棒,在对称的两端帽盖之间固定有弹性外套管,该弹性外套管的两端分别套装在两端帽盖的外侧面上,在两端帽盖的端面上分别均布有多个透气孔。
在对称的两端帽盖中心纵向固定连接有一芯杆。
在两端面之间的芯杆外侧套装有透气性填充物管,在该透气性填充物管外侧套装有一层弹性外套管,弹性外套管两端分别与两端帽盖的外侧面固定。
两端帽盖的内侧分别设有台阶面,所述弹性外套管套装固定在该台阶面上后使两端帽盖与弹性外套管外径相等。
在两端帽盖的台阶面上设有环形凹槽。
在两端帽盖内侧中心设有安装盲孔,所述芯杆的两端匹配插入两端帽盖的中心盲孔内。
芯棒与两端帽盖通过螺接、或粘接、或焊接方式固定,芯棒材质为金属或者为硬质塑料。两端帽盖材质为金属、或硬质塑料、或玻璃。弹性外管材质为橡胶、软质塑料、PE材料、PVC材料。填充物管材质为海绵或其他透气软质材料。
一个流量为17.5mL/s的稳定气流流经溯源比对棒时,溯源比对棒两端的压力差在50Pa至5000Pa之间。
本发明的校准方法的优点如下:
1、溯源棒的工作方式是在检测设备正常工作模式下进行,只需要将同一组溯源棒在不同检测设备上做一次测试,便可得到不同设备之间的差异。
2、每一支溯源棒都具备重量、长度、圆周、吸阻、硬度五个物理指标的特性。
3、还可以验证检测设备的稳定性,用同样的溯源棒重复测试,如果设备稳定便可以得到很好的复现性,反之证明设备出现问题。
本发明溯源比对棒的优点如下:
1、本发明溯源比对棒,具备很好的还原性,可以重复测试不同的检测设备。而共同实验不同设备使用的是不同的卷烟/滤棒成品。
2、溯源比对棒可以送到国家权威检测机构测试溯源,再通过量值传递,就可以使每台检测设备都可以溯源到国家标准。而共同实验只能通过平均值来判断设备是否有偏差,不能向高一级标准溯源。同时,由于卷烟/滤棒物理指标检测设备校准用溯源比对棒具备重复性测试,便可以轻松调整不同检测设备之间的差异,使检测设备保持良好的一致性,可以随时溯源到国家标准。
3、总的来说,卷烟/滤棒物理指标检测设备校准用溯源比对棒是一种物理状态稳定、具备良好还原性的溯源比对棒,在工作状态下对设备进行校准,是提高检测设备的校准精度的有效办法,可以便捷、高效,准确的提高工作效率。
四.附图说明:
图1为本发明溯源比对棒立体结构示意图;
图2为本发明溯源比对棒剖面结构示意图;
图3是图2的左视结构示意图;
图4是图2的A-A剖面结构示意图;
图5是帽盖剖面结构示意图;
图6是填充物管剖面结构示意图;
图7是图1的装配状态示意图。
五.具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一:一种卷烟/滤棒物理指标检测设备校准的方法,包括以下步骤:
(1)制定一种与标准烟支/滤棒检测参数相同的溯源比对棒,该溯源比对棒同时具有适合的重量、圆周、吸阻、长度、硬度参数,该重量、圆周、吸阻、长度、硬度参数可以与标准烟支/滤棒的重量、圆周、吸阻、长度、硬度参数都相同,也可以不同。
(2)将烟草检测设备打开,预热半小时以上,使其处于正常稳定的工作状态;
(3)将一定数量的溯源比对棒放入烟草检测设备的放样槽中,正常工作模式下,按照标准烟支/滤棒的检测步骤对烟草检测设备的键面进行操作,并记录该组溯源比对棒的测试数据,所述测试数据通常是针对溯源比对棒重量、圆周、吸阻、长度、硬度这些测试项目的检测;
(4)用同一组溯源比对棒以同样的方法对各台烟草检测设备分别进行检测,并分别记录该组溯源比对棒的测试数据;
(5)根据各台烟草检测设备对同一组样的测试数据,以性能好,具有权威性的烟草检测设备的测试数据为标准值;
(6)将其它各台烟草检测设备根据标准值作为参考,修正各台烟草检测设备系数与标准值一致。
本实施例的溯源比对棒可以在检测设备的工作状态下进行检测,通过对检测数据与溯源比对棒的检测机构测试数据比照后,对检测设备进行校正,使设备工作模式下的检测数据结果与机构测试数据趋同,保证在规定的范围中完成设备的校准,这样使用本发明的溯源比对棒来校正检测设备可以提高设备的校准准确度,提高整个设备的检测精度。经过本发明溯源比对棒校准后设备精度可接近100%。
本实施例在实际中的使用过程举例如下:
本发明卷烟或滤棒物理指标检测设备溯源比对棒在实际的使用过程中,是以模拟烟支/滤棒的方式工作的;目的是通过溯源比对,使检测设备在正常工作状态下尽可能达到一致。为方便说明,举例有A、B、C三台检测设备,A检测设备为最高标准,所以具有权威性,B、C两台检测设备必须溯源A检测设备,使B、C两台检测设备的测试结果和A检测设备的一致,步骤如下:
(1)按照卷烟或滤棒物理指标检测设备的正常工作程序操作,先开机,让检测设备预热半小时以上,然后标定,以使检测设备处于良好、稳定的工作状态。
(2)把同一组本发明卷烟或滤棒物理指标检测设备溯源比对棒(注:一组溯源比对棒由很多支性能相同,形态一致的棒组成)分别放入A、B、C检测设备的入料口,以测试烟支/滤棒时的正常工作状态进行操作。
(3)通过A、B、C三台检测设备对同一组溯源比对棒的测试,分别得到三台检测设备的测试数据,根据B检测设备测试数据与A检测设备测试数据的差值,调整修正B检测设备;根据C检测设备测试数据与A检测设备测试数据的差值,调整修正C检测设备。
(4)通过调整修正B、C检测设备,使B、C两台检测设备的测试结果和A检测设备一致。
实施例二:附图未画,内容与实施例一基本相同,相同之处不再重述,所述溯源比对棒为由多个与轴向平行的通孔组成的橡胶棒。
实施例三:附图未画,内容与实施例一基本相同,相同之处不再重述,不同之处在于:溯源比对棒是一种具有被生产卷烟/滤棒物理指标的软质透气棒。
实施例四:参见图1—图7,图中,1-芯杆,2-帽盖,3-弹性外管,4-透气性填充物管,5-透气通孔,6-中心盲孔,7-环形凹槽。本实施例提供了一种卷烟/滤棒物理指标检测设备校准用溯源比对棒,在对称的两端帽盖中心纵向连接有一芯杆,在两端面之间的芯杆外侧套装有透气性填充物管,在该透气性填充物管外侧套装有一层弹性外套管,弹性外套管两端分别与两端帽盖的外侧面固定,在两端帽盖的端面上分别均布有多个透气孔。
两端帽盖的内侧分别设有台阶面,所述弹性外套管套装固定在该台阶面上后使两端帽盖与弹性外套管外径相等。
在两端帽盖的台阶面上设有环形凹槽。
在两端帽盖内侧中心设有安装盲孔,所述芯杆的两端匹配插入两端帽盖的中心盲孔内。
芯棒与两端帽盖通过螺接、或粘接、或焊接方式固定,芯棒材质为金属或者为硬质塑料。两端帽盖材质为金属、或硬质塑料、或玻璃。弹性外管材质为橡胶、软质塑料、PE材料、PVC材料。填充物管材质为海绵或其他透气软质材料。
一个流量为17.5mL/s的稳定气流流经溯源比对棒时,溯源比对棒两端的压力差在50Pa至5000Pa之间。
如图1所示某一特定型号的比对棒,该比对棒的形状为卷烟形状的棒状物,长度为84.00mm,外径为7.80mm,其中芯杆为外径为1mm的实心金属棒,芯杆长度为84.00mm,芯杆1两端粘接固定有金属帽盖2,帽盖2 表面透气通孔的直径为1.0mm,可以与芯杆外径相等,帽盖2外径为7.80mm,轴向长度为6mm,两端帽盖2内侧设有台阶面,橡胶弹性外管3配合固定在两端帽盖台阶面上,橡胶弹性外管3长度为78mm,外径为7.80mm,芯杆1与弹性外管3之间设有填充物管4,材质为透气软质材料。
本实施例的溯源比对棒结构简单,其外形为类似于卷烟形状,结构仅包括芯杆、弹性外管、帽盖和填充物管几部分,部件间连结配合简单。同时本发明的溯源比对棒物理性能稳定,还原性好,克服了使用烟支/滤棒成品本身作为溯源比对棒时物理指标稳定性不高,而且没有还原性的问题。容易加工制造,使用效果好,非常利于推广实施。
本实施例的溯源比对棒具备重量、长度、圆度、圆周、硬度、吸阻等多个物理指标,可以在检测设备正常工作模式下通过检测设备的检测通道,克服了检测设备校准的传统方法,需要多个标准棒在校准模式下多次繁琐的校准流程的问题,操作方便,工作模式下一次可以获得重量、长度、圆度、圆周、硬度、吸阻多个数据,工作效率大大提高。
本实施例可以在任何同一环境条件下校验设备,溯源更高级的卷烟/滤棒物理指标检测设备,从而卷烟/滤棒物理指标检测设备检测数据可靠性得到保障,提高了工作效率,降低了生产成本,及时减少卷烟/滤棒制品的物理指标不合格而造成大量产品的报废,减少设备比对的工作量,避免了设备的调校维护费用,为产品质量的稳定性提供了保障,由此为企业带来的经济效益非常可观。
实施例五:附图未画,内容与实施例四基本相同,相同之处不再重述,不同之处在于:没有芯杆。
实施例六:附图未画,内容与实施例四基本相同,相同之处不再重述,不同之处在于:没有透气性填充料管,此时两端帽盖上的透气孔的直径适当变小。
实施例七:附图未画,内容与实施例四基本相同,相同之处不再重述,不同之处在于:同时没有芯杆和透气性填充料管。
实施例八:附图未画,内容与实施例四基本相同,相同之处不再重述,不同之处在于芯杆与两端帽盖通过螺接方式固定,弹性外管材质为软质塑料,填充物管材质为海绵。
实施例九:附图未画,内容与实施例四基本相同,相同之处不再重述,不同之处在于芯杆与两端帽盖通过焊接方式固定,填充物管材质为珍珠棉。
实施例十:附图未画,内容与实施例四基本相同,相同之处不再重述,不同之处在于芯杆与两端帽盖通过粘接方式固定,芯杆材质为硬质塑料,两端帽盖材质为硬质塑料。
实施例十一:附图未画,内容与实施例四基本相同,相同之处不再重述,不同之处在于芯杆材质为玻璃,两端帽盖材质为硬质塑料。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。