CN101966483A - 一种碎纸机的翻板式挡屑结构 - Google Patents

Abstract

本发明系一种文具用品结构，一种碎纸机的翻板式挡屑结构，包括壳体(3)上面板的进纸狭缝(4)，在进纸狭缝(4)的下方配置一组旋转刀刃(5)，旋转刀刃(5)放置在上下开口矩形的切碎组件匣(6)内，再下部是开口向上抽屉式的矩形纸屑桶(1)，在纸屑桶(1)和切碎组件匣(6)之间，设置宽度大于等于进纸狭缝(4)左右宽度的L型翻板(8)，其中一个面为挡板(8a)，另一个为推板(8c)两板之间为转轴(8b)；L型翻板(8)在未受力时挡板(8a)呈水平状，挡板(8a)遮挡切碎组件匣(6)的下口，推板(8c)呈垂直状态。本发明结构简单，成本极低，不影响现有碎纸机机构，只是在上面附加一些小部件、零件便解决克服了碎纸机纸屑的顽疾弊端，具有良好、巨大的经济和社会效益。

Description

一种碎纸机的翻板式挡屑结构

技术领域

本发明系一种文具用品结构，具体是涉及碎纸机的一种部位改良结构。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

碎纸机的碎纸方式、碎纸能力、碎纸效果、碎纸速度、碎纸宽度根据型号规格不同而不同，但是其基本构造比较相似，一般的结构为：呈矩形的壳体上方顶板开设一条进纸狭缝，在进纸狭缝的下方设置一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的切碎组件，切碎组件放置在一个开口向下的矩形匣内，切碎组件的矩形匣子下部是一个开口向上的纸屑桶，纸屑桶犹如一只抽屉，可以抽出来倾倒，纸屑桶一般的大小在4升到10升之间，中型的在10-30升，碎纸机的壳体有时下部安有轮子，可以方便移动。

碎纸机为文件的销毁处理提供了快速，省事、保密性强的手段，为办公室自动化提供了很好的帮助，但是，现有技术的碎纸机也有不足之处，用户普遍反映碎纸机周围，特别是碎纸机下部，纸屑桶抽出后的壳体内部碎纸屑很多，很零乱，这主要是由于在纸屑桶从壳体中抽出时，壳体下部空间突然变大，产生负压，将在切碎组件上存有的大量碎纸屑同时被抽吸下去，纸屑桶取出，而碎纸屑散落在壳体内部，并顺着纸屑桶内、外部的沾带一并向外飘散，因此，较严重地影响了办公环境，而且，散落在壳体内部角落处的碎纸屑特别不易清理清除，时间长了，堆积起来还影响纸屑桶的合拢关闭，影响碎纸组件的刀刃旋转，发生故障，影响机器的使用和寿命。

发明内容

本发明的目的是提供结构简单，使用方便，能避免和减少碎纸机的碎纸屑散落的一种碎纸机结构。

本发明的目的由以下技术方案予以实现：

一种碎纸机的翻板式挡屑结构，包括壳体上面板的进纸狭缝，在进纸狭缝的下方配置一组旋转刀刃，旋转刀刃放置在上下开口矩形的切碎组件匣内，再下部是开口向上抽屉式的矩形纸屑桶，其特征在于：

在纸屑桶和切碎组件匣之间，设置宽度大于等于进纸狭缝左右宽度的L型翻板，其中一个面为挡板，另一个为推板，相互成直角，两板之间为转轴；

翻板的转轴位于切碎组件匣的下部，与后边缘重合，或位于后边缘之后，挡板和推板形成的直角朝下；

L型翻板在未受力时，挡板呈水平状态，挡板长度大于等于切碎组件匣的下口的前后向长度，且遮挡切碎组件匣的下口，推板呈垂直状态。

进一步，所述挡板的伸出端与切碎组件匣下口的贴合边由磁条与铁条吸合。

进一步，所述推板的重量大于挡板的重量。

再进一步，所述推板的面积大于挡板面积。

再进一步，在所述推板上附加配重块。

进一步，所述推板的长度方向延伸下弯，略呈n状。

采用本技术方案，当纸屑桶中碎纸较多，需要清理时，将纸屑桶从壳体中抽出，纸屑桶的后板脱离翻板的推板，纸屑桶的后板抽出时带动挡板往前转动，翻板在未受力时，挡板呈水平状态，挡板长度大于等于切碎组件匣的下口的前后向长度，遮挡切碎组件匣的下口，推板呈垂直状态，使得壳体上面板的进纸狭缝中不产生负压，碎纸屑不会被往下吸入壳体内部，保持壳体下部的干净、清洁，在清理、倾倒纸屑桶时不会对壳体和周围环境产生不利的影响。纸屑桶倾倒完毕，重新装入壳体下部时，纸屑桶的后板推动翻板的推板由垂直向后上方转动，挡板转而呈垂直状态，推板始终被纸屑桶的后板抵压、抬起，挡板始终呈垂直开启状态，后续的碎纸过程中切碎的纸屑又可以顺利下落至纸屑桶内了。

纸屑桶在拉出时，后板抽出时带动挡板往前转动，有多种方式可以实现翻板在未受力时，挡板呈水平状态，比如磁铁的吸力方式、两块板的重量不同引起的自动转动等方式。

本发明的优越性和有益效果：①本发明的改造，几乎丝毫不影响现有市场上的大量碎纸机机构，只是在上面附加一些小部件、零件便可实现本发明的技术方案；②一个并不复杂的独特构思，结构简单，成本极低，可彻底改变了以往所有人在使用碎纸机中都十分头疼、难以解决克服的弊端，而且不影响原有装置的碎纸动作；③既可以推出全新结构的本发明碎纸机，也可以对现有碎纸机作为附件配置，降低了推广实施的成本，具有极大的推广应用价值，将带来巨大的经济和社会效益。 

附图说明

图1为本发明一种碎纸机的翻板式挡屑结构的一种实施例侧面观察的局部剖视示意图，显示了纸屑桶合拢，翻板的挡板呈垂直，切碎组件匣下口被打开的状态；

图2为图1显示了纸屑桶抽出一半，后板不对推板施力的状态；

图3为图1显示了纸屑桶全部抽出，挡板呈水平态，遮挡切碎组件匣的下口，推板呈垂直状态；

图4为图1碎纸机的正面观察图；

图5为本发明一种实施例，翻板部件的立体图，推板长度大于挡板，加大自重，达到翻板不受力时挡板自然呈水平态；

图6为本发明一种实施例，翻板部件的立体图，挡板的伸出端附加磁条或铁条；

图7为本发明一种实施例，翻板部件的立体图，推板的长度方向延伸下弯，略呈n状；

图8为图5的左视图；

图9为图6的左视图；

图10为图7的左视图。

图中，1是纸屑桶、2是电机、3是壳体、4是进纸狭缝、5是旋转刀刃、6是切碎组件匣、8翻板、8a是挡板、8b是转轴、8c是推板、8d是磁条／铁条、8e是弯边。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本发明的结构。

一种碎纸机的翻板式挡屑结构，包括壳体3上面板的进纸狭缝4，在进纸狭缝4的下方配置一组旋转刀刃5，旋转刀刃5放置在上下开口矩形的切碎组件匣6内，再下部是开口向上抽屉式的矩形纸屑桶1，在纸屑桶1和切碎组件匣6之间，设置宽度大于等于进纸狭缝4左右宽度的L型翻板8，其中一个面为挡板8a，另一个为推板8c，相互成直角，两板之间为转轴8b；翻板8的转轴8b位于切碎组件匣6的下部，与后边缘重合，或位于后边缘之后，挡板8a和推板8c形成的直角朝下；L型翻板8在未受力时，挡板8a呈水平状态，挡板8a长度大于等于切碎组件匣6的下口的前后向长度，且遮挡切碎组件匣6的下口，推板8c呈垂直状态。

所述挡板8a的伸出端与切碎组件匣6下口的贴合边由磁条与铁条吸合。采用本技术方案，可以实现L型翻板8的挡板在被纸屑桶1的后板拉出的同时向外翻起后，端部与切碎组件匣6下口的贴合边由磁条与铁条吸合，挡板8a呈水平状态，可以阻挡对上方空间的抽吸，对上方碎纸屑的撒落。

所述推板8c的重量大于挡板8a的重量。可以靠自重保持挡板8a在纸屑桶1抽出后自然呈水平态。

所述推板8c的面积大于挡板8a面积。可以以加大推板8c的面积，比如加长长度方式来增加其重量。

在所述推板8c上附加配重块。可以以附加配重块方式增大推板8c的重量，此方案可使结构紧凑。

所述推板8c的长度方向延伸下弯，略呈n状。此方案既可加重推板8c的重量，此结构又便于接受纸屑桶1后板的推起，动作更可靠、到位。

Claims (6)

1.一种碎纸机的翻板式挡屑结构，包括壳体(3)上面板的进纸狭缝(4)，在进纸狭缝(4)的下方配置一组旋转刀刃(5)，旋转刀刃(5)放置在上下开口矩形的切碎组件匣(6)内，再下部是开口向上抽屉式的矩形纸屑桶(1)，其特征在于：

在纸屑桶(1)和切碎组件匣(6)之间，设置宽度大于等于进纸狭缝(4)左右宽度的L型翻板(8)，其中一个面为挡板(8a)，另一个为推板(8c)，相互成直角，两板之间为转轴(8b)；

翻板(8)的转轴(8b)位于切碎组件匣(6)的下部，与后边缘重合，或位于后边缘之后，挡板(8a)和推板(8c)形成的直角朝下；

L型翻板(8)在未受力时，挡板(8a)呈水平状态，挡板(8a)长度大于等于切碎组件匣(6)的下口的前后向长度，且遮挡切碎组件匣(6)的下口，推板(8c)呈垂直状态。

2.根据权利要求1所述碎纸机的翻板式挡屑结构，其特征在于所述挡板(8a)的伸出端与切碎组件匣(6)下口的贴合边由磁条与铁条吸合。

3.根据权利要求1所述碎纸机的翻板式挡屑结构，其特征在于所述推板(8c)的重量大于挡板(8a)的重量。

4.根据权利要求3所述碎纸机的翻板式挡屑结构，其特征在于所述推板(8c)的面积大于挡板(8a)面积。

5.根据权利要求3所述碎纸机的翻板式挡屑结构，其特征在于在所述推板(8c)上附加配重块。

6.根据权利要求1所述碎纸机的翻板式挡屑结构，其特征在于所述推板(8c)的长度方向延伸下弯，略呈n状。

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