CN101964501B - 气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置 - Google Patents
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Abstract
一种气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，由本体、顶压夹紧装置、弹压限位装置、浮动滚轮装置及平尺构成。利用产品底架作支撑，校正装置的平尺贴合断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面，通过旋动螺纹副丝杆，顶压夹紧装置及弹压限位装置分别卡紧H型钢上腿板内、外两侧面，校正装置在底架上作固定。可以用平尺的长度方向一平面贴合断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面作相对底架长度方向中心线倾斜的校正，并可以用平尺顶面上的左、右两端刻线标尺测量此法兰安装面，作断路器筒相对底架长度方向中心线的偏移校正。
Description
技术领域：
本发明涉及一种气体绝缘金属封闭开关设备的校正装置，尤其是126kV共箱式SF6气体绝缘金属封闭开关设备的断路器筒装配校正装置。
背景技术：
SF6气体绝缘金属封闭开关设备GIS，具有占地面积小、可靠性高、安装周期短以及使用维护工作量小等许多优点，已在电网中大量使用，其灵活的模块化组合，能显著缩短设计、制造和安装周期。按GIS产品结构特点，每一间隔的模块部件一般都是共用同一个产品底架作为支撑，且底架作为各间隔现场安装基准，在这些模块部件的出厂装配时，断路器筒模块一般是最先就位装配于GIS产品的底架上，由此，断路器筒模块是作为其它模块部件的装配基准，与其它模块部件连接的法兰安装面相对底架长度方向中心线的偏移及倾斜若过大，严重者将致后续模块部件如电压互感器、避雷器及母线筒等无法装配于底架上，或是间隔间的母线筒无法连接、分支母线无法就位等，将造成返工，耗费极大的人力、物力，故需要对断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面相对底架长度方向中心线的偏移及倾斜度作校正。
现有技术中，所应用的一种方法是垂线法、或者水平尺校正法与刻线对位的组合校正，此方法完全由人工校正，操作繁琐、粗糙、误差较大。另一种方法是经纬仪校正法，此方法精度高、误差极小，但专业性较强，操作人员需具有一定的专业操作水平，且操作繁琐、效率低。
发明内容：
本发明的目的是提供一种气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，它能克服上述不足，有利于操作人员装配时方便快捷的对断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面相对底架长度方向中心线的偏移及倾斜度作校正。
本发明通过下面的技术方案实现其上述发明目的：
一种气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，包括本体、顶压夹紧装置、弹压限位装置、浮动滚轮装置及平尺，其特征在于：本体的底面下横担中心固定有一与螺纹副丝杆配合连接的锥形螺母，在锥形螺母左、右对称设置依次由支撑杆、压簧I、顶块及支撑块构成并可随着支撑块沿本体底面的下横担轴向滑动的顶压夹紧装置；本体底面外侧四角安装有包括压板及压簧II的弹压限位装置；本体底面内侧四角安装有浮动滚轮装置；平尺安装在本体顶部；所说的顶压夹紧装置及弹压限位装置分别卡紧在气体绝缘金属封闭开关设备底架的H型钢上腿板内、外两侧面，利用H型钢的结构外形作校正装置的支撑及固定件，用平尺的长度方向贴合断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面。
所述顶压夹紧装置，位于锥形螺母同一侧的顶块、支撑杆及压簧I组成一体，支撑杆为球面的一端与锥形螺母连接，支撑杆另一端连接压簧I，压簧I另一端挡在支撑块上，支撑块一端紧靠顶块，顶块有斜面的一端接触H型钢上腿板内侧面。
所述弹压限位装置，压板有斜面的一侧接触H型钢上腿板外侧面，压簧II装在与压板连为一体的导向销上。
所述平尺的顶面左、右两端有刻线标尺。
所述本体的底面横担上各设置有四组弹压限位装置和浮动滚轮装置。
所述浮动滚轮装置包括支撑筒、滚轮、滚轮支架、压簧III及轴销部件，可在支撑筒内滑动的滚轮通过轴销与滚轮支架连接。
所述滚轮凸出本体底面的下横担。
由于校正装置制作时，顶压夹紧装置和弹压限位装置为对称设置，以及平尺对弹压限位装置沿底架长度的宽度方向中心线的垂直精度及两端刻线标尺对称精度的保证，与底架固定后，校正装置宽度方向中心线沿底架长度已找准并位于底架长度方向中心线上，由此，可以用平尺的长度方向的平面贴合断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面作相对底架长度方向中心线倾斜的校正，并可以用平尺顶面上的左、右两端刻线标尺测量此法兰安装面，作断路器筒相对底架长度方向中心线的偏移校正。
采用上述校正装置校正时，将校正装置置于气体绝缘金属封闭开关设备的H型钢底架上，校正装置的平尺贴合断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面后，通过旋动螺纹副丝杆，顶压夹紧装置及弹压限位装置分别卡紧H型钢上腿板内、外两侧面，校正装置在底架上固定，即可用平尺的长度方向的平面与断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面的贴合程度作相对底架长度方向中心线倾斜的校正，并可以用平尺顶面上的左、右两端刻线标尺测量此法兰安装面，作断路器筒相对底架长度方向中心线的偏移校正。
附图说明：
图1是本发明校正装置的结构示意。
图2是本发明校正装置的右视图。
图3是本发明校正装置图2中I部分的剖视图。
图4是本发明校正装置图1中平尺的A向视图。
图5是本发明校正装置的一个应用实例示意图。
图1-5中各序号说明：1.平尺；2.扳手；3.压簧II；4.压板；5.产品底架；6.顶块；7.支撑块；8.压簧I；9.支撑杆；10.本体；11.螺杆；12.浮动滚轮装置；13.螺纹副；14.压簧III；15.滚轮支架；16.轴销；17.支撑筒；18.滚轮；19.本体下横担。
具体实施方式：
参见图1、图2、图3、图4，本发明实施例的具体构成为：由本体、顶压夹紧装置、弹压限位装置、浮动滚轮装置及平尺构成。气体绝缘金属封闭开关设备由于母线筒、电压互感器及避雷器等模块的高度需要方便的调节，底架基本采用H型钢，可以利用H型钢的结构外形作校正装置的支撑及固定，并使校正装置能方便、快捷的找准与底架沿长度方向中心线的位置，即可用校正装置校正断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面对底架长度方向中心线的偏移及倾斜度的校正。
在校正装置底面的本体下横担中心上固定螺纹副的锥形螺母与本体连为一体，本体下横担上左、右对称固定支撑块，顶块、支撑杆及压簧I组成一体，可沿支撑块轴向滑动，压簧I一端挡在支撑块上。
校正装置本体底面外侧四角安装有弹压限位装置，弹压限位装置包括压板及与压板连为一体的两根导向销，导向销上设置有压簧II，压簧II一端挡在本体上。
校正装置本体底面内侧四角安装有浮动滚轮装置，浮动滚轮装置包括支撑筒、滚轮、滚轮支架、压簧III及轴销，滚轮通过轴销与滚轮支架连接，可在支撑筒内滑动。固定浮动滚轮装置的本体下横担上相应位置开有沉台圆孔及腰形孔，沉台圆孔可限制住滚轮支架不脱出支撑筒，腰形孔可使滚轮凸出本体下横担一个高度。
平尺通过螺杆支撑装于校正装置本体顶部，其顶面左、右两端刻有刻线标尺。
使用本校正装置时，将校正装置置于产品的H型钢底架上，由于浮动滚轮装置的压簧III的弹力大于校正装置重力，使滚轮凸出本体下横担一个高度，四个滚轮接触H型钢上腿板顶面并支撑在上面，此时，顶压夹紧装置的顶块及弹压限位装置的压板均没有与H型钢上腿板接触，推、拉校正装置时，四个滚轮的灵活滚动使校正装置可轻松地沿H型钢上腿板顶面移动作调整。使校正装置的平尺贴合断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面后，通过旋动螺纹副丝杆向下运动，由于螺纹副丝杆锥体径向尺寸的增大，推动两端支撑杆作向外轴向滑动，当支撑杆上的顶块斜面接触H型钢上腿板内侧面后，继续旋动螺纹副丝杆向下运动，由于H型钢上腿板内侧面的限制，此时，两端支撑杆向外轴向滑动位移的增量，将转变成顶块斜面沿H型钢上腿板内侧面的相对位移变化量，顶块斜面向下的位移变化量，即带动校正装置作向下运动，并顶压滚轮退回支撑筒内，使校正装置横担底面与H型钢上腿板顶面接触，同时，外侧四角的弹压限位装置的压板斜面也沿H型钢上腿板外侧面作向下运动，并紧贴于H型钢上腿板外侧面从而限制住校正装置对产品底架的相对运动，也即校正装置在产品底架上作了固定。
顶压夹紧装置和弹压限位装置为对称设置，顶压夹紧装置即可保证均匀地排除弹压限位装置两侧压板斜面与H型钢上腿板侧面的间隙。同时，弹压限位装置上的压簧II对压板的压力作用、及与顶压夹紧装置在螺纹副丝杆压力的共同作用下，形成对H型钢上腿板内、外两侧面的夹紧，也即对校正装置在产品底架上作了固定。
由于校正装置制作时，平尺对弹压限位装置的宽度方向中心线(沿底架长度)的垂直精度及两端刻线标尺对称精度的保证，与底架固定后，校正装置宽度方向中心线(沿底架长度)已找准并位于底架长度方向中心线上，由此，可以用平尺的长度方向一平面贴合断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面作相对底架长度方向中心线倾斜的校正，并可以用平尺顶面上的左、右两端刻线标尺测量此法兰安装面，作断路器筒相对底架长度方向中心线的偏移校正。
当需拆除校正装置时，通过反向旋动螺纹副丝杆使其向上运动，由于螺纹副丝杆锥体径向尺寸的减小，同时由于顶压夹紧装置上的压簧I复位力作用，推动两端支撑杆作轴向滑动排除与螺纹副丝杆锥体的间隙，即两端支撑杆向内滑动，此时，两端支撑杆向内轴向滑动位移的增量，将转变成顶块斜面沿H型钢上腿板内侧面的相对位移变化量，顶块斜面向上的位移变化量，即带动校正装置作向上运动，滚轮在压簧III复位力作用下，凸出横担底面使校正装置横担底面与H型钢上腿板顶面脱离，直至浮动滚轮装置的滚轮支架端面顶在下横担上的沉台圆孔底面上被限制住，此时，顶压夹紧装置的顶块及弹压限位装置的压块与H型钢上腿板侧面脱离，即可轻松地将校正装置从产品底架上拆除。
Claims (6)
1.一种气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，包括本体、顶压夹紧装置、弹压限位装置、浮动滚轮装置及平尺，其特征在于：本体的底面下横担中心固定有一与螺纹副丝杆配合连接的锥形螺母，在锥形螺母左、右对称设置依次由支撑杆、压簧Ⅰ、顶块及支撑块构成并可随着支撑块沿本体底面的下横担轴向滑动的顶压夹紧装置；本体底面外侧四角安装有包括压板及压簧Ⅱ的弹压限位装置；本体底面内侧四角安装有浮动滚轮装置；平尺安装在本体顶部；所说的顶压夹紧装置及弹压限位装置分别卡紧在气体绝缘金属封闭开关设备底架的H型钢上腿板内、外两侧面，利用H型钢的结构外形作校正装置的支撑及固定件，用平尺的长度方向贴合断路器筒与其它模块部件连接的法兰安装面。
2.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，其特征在于：所述顶压夹紧装置，位于锥形螺母同一侧的顶块、支撑杆及压簧Ⅰ组成一体，支撑杆为球面的一端与锥形螺母连接，支撑杆另一端连接压簧Ⅰ，压簧Ⅰ另一端挡在支撑块上，支撑块一端紧靠顶块，顶块有斜面的一端接触H型钢上腿板内侧面。
3.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，其特征在于：所述弹压限位装置，压板有斜面的一侧接触H型钢上腿板外侧面，压簧Ⅱ装在与压板连为一体的导向销上。
4.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，其特征在于：所述平尺的顶面左、右两端有刻线标尺。
5.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，其特征在于：所述浮动滚轮装置包括支撑筒、滚轮、滚轮支架、压簧Ⅲ及轴销部件，可在支撑筒内滑动的滚轮通过轴销与滚轮支架连接。
6.根据权利要求1或5所述的气体绝缘金属封闭开关设备断路器筒装配校正装置，其特征在于：所述浮动滚轮装置的滚轮凸出本体的下横担。
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