CN101964452B - 一种天线罩及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及天线防护领域，特别涉及天线罩及其制备方法。天线罩包括树脂玻纤层构成的罩体，其外侧设有胶衣层，树脂玻纤层靠近开口端的内表面上设有安装架，安装架位于罩体的内部，美观简洁且安装方便。天线罩的制备方法步骤主要包括：提供模具，在模具的成型面上喷涂一层不饱和聚酯胶衣层，在胶衣层上设有树脂玻纤层，常温下冷却，脱模，即得天线罩。胶衣层具有良好的透波性，抗紫外线、抗老化的性能好，保证天线罩的透波性，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及天线防护领域，特别涉及天线罩及其制备方法。
背景技术
目前天线罩大多采用外翻边，天线罩的安装座位于天线罩的外部，密封性差，易损坏且外观不美观。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种结构简单，整齐美观的天线罩。
为实现上述目的采用以下技术方案：一种天线罩，包括树脂玻纤层构成的罩体，其外侧设有胶衣层，树脂玻纤层靠近开口端的内表面上设有便于安装的安装架。
采用以上技术方案，安装架位于罩体的内部，天线罩安装时，安装部件不外露，天线罩整齐美观且安装方便。
本发明的另一个目是提供一种透波性好，抗老化的制备天线罩的方法。
为实现上述目的所述的天线罩的制备方法采用以下步骤：
a、提供模具；
b、在所述的模具的成型面上喷涂一层0.2-0.3mm厚的不饱和聚酯胶衣层；
c、在胶衣层上设有树脂玻纤层；
d、在常温下冷却，脱模，即得天线罩。
采用以上工艺，胶衣层具有良好的透波性，抗紫外线、抗老化的性能好，保证天线罩的透波性，延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中I部的放大图；
图3是卡槽的结构示意图；
图4是安装架的结构示意图。
具体实施方式
如图1，一种天线罩，包括树脂玻纤层20构成的罩体，其外侧设有胶衣层10，树脂玻纤层20靠近开口端的内表面上设有安装架30，安装架30位于天线罩的内部，与天线罩安装座安装时，安装部件不外露，天线罩的外观整齐。
所述的安装架30包括基板31和立设于基板31周边的与树脂玻纤层20固接的插板32，插板32自基板31处向罩体的内侧延伸，如图4，安装架30的材料选用钢板，采用以上技术方案加工简便，固定牢靠。
进一步的，所述的安装架30的基板31上设有孔34，安装架30为盘形结构，安装架30沿树脂玻纤层20的内表面连续设置形成盘形结构，基板上设置的孔34便于显示装置器件置于天线罩的罩体内，其显示内容经罩体透过后实现显示。
进一步的，所述的树脂玻纤层20的内表面上设有和安装架30上的插板32构成插接配合的卡槽40，采用插接配合结构简单，固定牢靠。
再进一步的，所述的安装架30的基板31上设有便于安装的连接孔33，通过螺栓与安装座上预设的孔连接，简便且可靠性高。
再进一步的，所述的树脂玻纤层20的内表面上设有挡板50，挡板50与树脂玻纤层20形成开口朝向罩体的开口端的卡槽40，便于安装。
更进一步的，所述的树脂玻纤层20和安装架30的插板32之间采用聚氨酯密封胶60密封，保证良好的密封性，保护天线罩内的部件，延长部件的使用寿命。
一种用于制备权利要求1所述的天线罩的制备方法，包括以下步骤：
A、提供模具；
B、在所述的模具的成型面上喷涂一层0.2-0.3mm厚的不饱和聚酯胶衣层10；
C、在胶衣层10上设有树脂玻纤层20；
D、在常温下冷却，脱模，即得天线罩。
采用以上制备方法天线罩的外表面平整美观，胶衣层具有良好的透波性，同时有良好的防水性，抗老化性，抗紫外线性，也减少了产品后期的油漆等工序，减少工时，提高了工作效率。
进一步的，所述的步骤c中树脂玻纤层20的制备步骤如下：
a、在胶衣层10背离模具成型面一侧的表面上先铺设一层表面毡之后再铺设两层方格布，之后用树脂浸透，形成树脂玻纤层20；
b、用真空装置抽出多余的树脂及隔层间的气泡；
c、将树脂玻纤层20的表面采用压辊实施平整，使树脂玻纤层20的厚度为0.8mm，所得树脂玻纤层20中树脂的重量占总重量的50%-60%。
采用以上制造工艺，天线罩的壁厚较小，透波性强，有效的控制树脂玻纤层20中树脂的的含量和玻璃纤维的厚度，进一步提高天线罩的透波性的同时也满足了强度的要求，采用真空装置抽出气泡保证树脂玻纤层20的厚度均匀，增大其强度。
Claims (6)
1.一种天线罩，其特征在于：天线罩包括树脂玻纤层（20）构成的罩体，其外侧设有胶衣层（10），树脂玻纤层（20）靠近开口端的内表面上设有安装架（30），所述的安装架（30）包括基板（31）和立设于基板（31）周边的与树脂玻纤层（20）固接的插板（32），插板（32）自基板（31）处向罩体的内侧延伸，所述的树脂玻纤层（20）的内表面上设有和安装架（30）上的插板（32）构成插接配合的卡槽（40），所述的树脂玻纤层（20）和安装架（30）的插板（32）之间采用聚氨酯密封胶（60）密封;
树脂玻纤层（20）由在胶衣层一侧表面先铺设一层表面毡再铺设两层方格布，之后用树脂浸透并真空抽除多余树脂和气泡，最后用压辊平整得到；树脂玻纤层（20）的厚度为0.8mm，所得树脂玻纤层（20）中树脂的重量占总重量的50%-60%。
2.根据权利要求1所述的天线罩，其特征在于：所述的安装架（30）的基板（31）上设有孔（34），安装架（30）为盘形结构。
3.根据权利要求1所述的天线罩，其特征在于：所述的安装架（30）的基板（31）上设有便于安装的连接孔（33）。
4.根据权利要求1所述的天线罩，其特征在于：所述的树脂玻纤层（20）的内表面上设有挡板（50），挡板（50）与树脂玻纤层（20）形成开口朝向罩体的开口端的卡槽（40）。
5.一种用于制备权利要求1所述的天线罩的制备方法，包括以下步骤：
A、提供模具；
B、在所述的模具的成型面上喷涂一层0.2-0.3mm厚的不饱和聚酯胶衣层（10）；
C、在胶衣层（10）上设有树脂玻纤层（20）；
D、在常温下冷却，脱模，即得天线罩。
6.根据权利要求5所述的天线罩的制备方法，其特征在于：所述的步骤C中树脂玻纤层（20）的制备步骤如下：
a、在胶衣层（10）背离模具成型面一侧的表面上先铺设一层表面毡之后再铺设两层方格布，之后用树脂浸透，形成树脂玻纤层（20）；
b、用真空装置抽出多余的树脂及各层间的气泡；
c、将树脂玻纤层（20）的表面采用压辊实施平整，使树脂玻纤层（20）的厚度为0.8mm，所得树脂玻纤层（20）中树脂的重量占总重量的50%-60%。
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