CN101961737A - 铝杆连铸、连轧生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝杆连铸、连轧生产方法，这种铝杆连铸、连轧的生产方法是：纯铝→熔化→保温沉淀→控温过滤→大浇铸包→小浇铸包→铸轧机→连轧机→成杆；本发明生产方法简单、操作容易、便于推广；用本发明方法生产的铝杆杂质少、导电性能好、抗拉强度大，柔韧性优越，用这种铝杆生产的铝导线线损少，提高供电质量。
Description
技术领域
本发明公开了一种铝杆连铸、连轧生产方法，属铝导线生产技术领域，具体的讲是一种加工铝导线的铝杆的生产方法。
背景技术
铝导线是由铝杆制备而成的，因此，铝杆质量的优劣直接影响到铝导线的内在质量。公知的铝杆的加工方法是：纯铝→熔化→大浇铸包→小浇铸包→铸轧机→连轧机→成杆。用这种生产方法生产的铝杆杂质多，电阻率高，用这种铝杆生产的铝导线易折，抗拉强度低，且不能保证铝导线的质量，降低铝导线的等级及减少铝导线使用寿命。
发明内容
针对用已有铝杆生产方法生产的铝杆存在的铝杆杂质多、电阻率高、用这种铝杆制备的铝导线易折，抗拉强度低，且不能保证铝导线的质量，降低铝导线的等级及减少铝导线使用寿命等缺陷，本发明提供了一种铝杆连铸、连轧生产方法，利用这种铝杆连铸、连轧生产方法生产的铝杆，不仅杂质少、导电性能好、而且抗拉强度大，柔韧性优越，用这种铝杆生产的铝导线线损少，提高供电质量。
为实现本发明的目的采取了如下技术方案：
一种铝杆连铸、连轧生产方法，这种铝杆连铸、连轧的生产方法是：纯铝→熔化→保温沉淀→控温过滤→大浇铸包→小浇铸包→铸轧机→连轧机→成杆。
本发明所述的保温沉淀的温度是700℃-730℃，保温时间为20-30分钟。
本发明所述的控温过滤的温度是700℃-730℃，所述的过滤使用陶瓷过滤网过滤。
本发明的优点是生产方法简单、操作容易、便于推广；其显著特点是生产的铝杆杂质少、导电性能好、而且抗拉强度大，柔韧性优越，用这种铝杆生产的铝导线线损少，提高供电质量。
具体实施方案
下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征：
实施例1
将纯铝入熔化炉中熔化，熔化后使熔化炉中温度保持在710℃，保温沉淀25分钟，然后控制温度在710℃，将铝熔液经陶瓷过滤网过滤，过滤后经大浇铸包、小浇铸包、铸轧机、连轧机加工，制成成品铝杆。
由于在铝杆生产中经本发明工艺对熔化的铝熔液保温沉淀、控温过滤，使得铝溶液中的杂质沉淀到下面，用上面的铝溶液生产的铝杆杂质少、提高铝杆了的内在质量。
Claims (3)
1.一种铝杆连铸、连轧生产方法，其特征在于：所述的铝杆连铸、连轧的生产方法是：纯铝→熔化→保温沉淀→控温过滤→大浇铸包→小浇铸包→铸轧机→连轧机→成杆。
2.按权利要求1所述的铝杆连铸、连轧生产方法，其特征在于：所述的保温沉淀的温度是700℃-730℃，保温时间为20-30分钟。
3.按权利要求1所述的铝杆连铸、连轧生产方法，其特征在于：所述的控温过滤的温度是700℃-730℃，所述的过滤使用陶瓷过滤网过滤。
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| CN102744256A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-24 | 江苏南瑞淮胜电缆有限公司 | 高导电率铝杆的连铸连轧生产方法 |
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2010
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