CN101961513A - 导药器装置 - Google Patents

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李民
田春雷
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Abstract

本发明涉及一种导药器装置(1),用于将一个瓶容器中的液体药物导入到另一个瓶容器中,该装置包括:瓶口固定部分(2),位于所述导药器装置的两端,其中间由连接部分连接,分别用于将瓶容器的瓶口固定住;瓶塞穿刺器(3),在其两端都具有尖端,用于刺入瓶容器中以及将一个瓶容器中的液体导入到另一个瓶容器中;特征在于,所述的瓶塞穿刺器(3)具有导气腔(A)和导药腔(B),分别用于对气体和液体进行导流;其中,在垂直方向上所述导气腔(A)和所述导药腔(B)的上端具有高度差(H),且所述导药腔(B)的上端低于所述导气腔(A)的上端。

Description

导药器装置
技术领域
本发明涉及医疗设备或器械领域,具体地涉及一种能够快速地将不同瓶容器中的液体药物导流到一起的导药器装置。
背景技术
在临床实践中,常常需要在输液之前将所需的液体药物进行混合,从而配成所需配比的药液。一般地,液体药物常用玻璃瓶容器来盛装保存。对于操作者而言,比如药剂师或者护士,常常需要将两个瓶中的药液混合到一起。在这一过程中,保持药物配液的环境的清洁,从而避免药物受到污染是非常重要的。另外,还需要使得混液的过程速度尽量的快,以提高操作效率。
现有技术中,用于为了获得所需配比的药液,经常采取的方式是,输液过程中在输液器的上方悬挂不同的药液瓶,液体在进入输液管时自行混合。这种方式的缺点是,需要分别调整不同的药液瓶的流速以获得所需的药液,且药物也未能充分的混合。另外地,还可以通过注射器将一个瓶中的药液吸入然后再注入另一个瓶中,在进行摇匀。这种方式操作起来比较麻烦并速度慢,且药液在中转过程中容易受到污染。
为众多医务工作者所希望的是,能够具有一种可克服上述缺陷的导药器装置。
发明内容
针对以上缺陷,本发明的目的在于,设计一种快速方便地将一个瓶中的药液导流到另一个瓶中的导药器装置。
根据本发明,提供了一种导药器装置,用于将一个瓶容器中的液体药物导入到另一个瓶容器中,该装置包括:
瓶口固定部分,位于所述导药器装置的两端,其中间由连接部分连接,分别用于将瓶容器的瓶口固定住;瓶塞穿刺器,在其两端都具有尖端,用于刺入瓶容器中以及将一个瓶容器中的液体导入到另一个瓶容器中;所述的瓶塞穿刺器具有导气腔和导药腔,分别用于对气体和液体进行导流;其中,在垂直方向上所述导气腔和所述导药腔的上端具有高度差,且所述导药腔的上端低于所述导气腔的上端。
其中,根据本发明的一个实施例,所述导气腔和所述导药腔的下端也具有高度差,且在垂直方向上所述导药腔的下端低于所述导气腔的下端。优选地是,所述导药腔的上端比所述导气腔的上端低9.5mm。另外,所述导气腔和所述导药腔的内径可以不同,且所述导气腔的内径小于所述导药腔的内径,例如其中所述导药腔的内部直径为2.3mm,以及所述导气腔的内部直径为1.5mm。可选择地,其中所述瓶塞穿刺器可以上下倒置使用,且所述导气腔和所述导药腔的直径可以是相同的,由此作用可以相互替换。
其中所述瓶塞穿刺器的两尖端可分别套入可拆卸的保护套,以防折断和/或污染。以及,所述瓶塞穿刺器与所述瓶口固定部分是可拆卸组装的。
其中,根据本发明的另一个实施例的导药器装置,其中所述导气腔的下端通过空气净化装置与外部大气环境相通。其中,所述导气腔的内部直径为0.8mm,以及所述导药腔的内部直径为1.7mm。特别地,对于该实施例的情形,在所述导药器装置下部的瓶容器内预先抽成负压力,以便于液体药物流入其中。
另外,对于本发明的导药器装置,其中所述瓶口固定部分具有适当的应变弹性,以将瓶口插入其中。以及,所述瓶口固定部分设置有环形突起,其与瓶容器的瓶口外缘结合用于将瓶容器相对固定住。另外,其中所述瓶口固定部分设置有用于将其与瓶塞穿刺器固定的卡位结构。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例的导药器装置的截面示意图;
图2为根据本发明第一实施例的导药器装置的工作原理图;
图3为根据本发明第二实施例的导药器装置的截面示意图;
图4为根据本发明第二实施例的导药器装置的工作原理图。
其中,图中标记为:
1导药器装置    2瓶口固定端
3瓶口穿刺器    4输液瓶
5连接部分    6输液瓶
7空气过滤器  8进气口
9瓶塞穿刺器保护套
A导气腔      B导药腔
具体实施方式
实施例1
图1和图2所示,为根据本发明第一实施例的导药器装置,其可称为“闭合型”导药器。该导药器装置1基本上呈圆筒状,包括位于两端的瓶口固定端2,其中间由连接部分5连接,用于将瓶的瓶口固定住;瓶塞穿刺器3,在其两端都具有锋利的尖端,用于方便地穿过瓶容器的透密封塞从而刺入瓶容器中。其中,瓶口固定端和连接部分构成导药器装置的外壳或者外套件,可与瓶塞穿刺器3套接在一起,其设置有相互卡位或紧固结构。
进一步地,所述的瓶塞穿刺器3中设置有导气腔A和导药腔B,分别用于对气体和液体进行导流。其中,在使用者,垂直方向上所述导气腔A和所述导药腔B的上端相对而言具有高度差H,且所述导药腔B的上端低于所述导气腔A的上端。另外,所述瓶塞穿刺器3可相对配置有保护套,可套在其上,用于保护穿刺头的尖锐和洁净,以避免穿刺头折断或者受到外部接触的污染。
如图2所示,闭合型导药器的工作原理为:上下放置的两个输液瓶6、4通过瓶塞穿刺器3连接。开始时,在上面的输液瓶6内,由于导气腔A和导药腔B的端口存在H的高差,瓶内液体在两处产生的压强不等,而在输液瓶4内,导气腔A和导药腔B的端口的压强相等,同为瓶内大气压。因此,上面的输液瓶6中的液体通过导药腔B流入下面的输液瓶4中,而输液瓶4内空气在两瓶中压力差的作用下通过导气腔A回到上面的输液瓶6内,直到下面的输液瓶4内的液体淹没导气腔B的端口形成新的平衡为止。这样,就实现了药液的导流过程,在整个过程中完成药物的混合。
对于这种闭合型导药器,整个装置也可以翻转来使用,经过几次倒置操作,可以达到使药液充分混合的目的。这种倒置可以通过手动或者自动的方式来完成。
进一步地,对于闭合型导药器装置,经过试验证明,瓶塞穿刺器中的导气腔A和导药腔B二者之间上端的高度差H优选地为9.5mm。高度差太低,则造成的压力差太小不足以使液体自行地快速流动。如高度差太高则使得可适用的输液瓶高度有限制,从而适用范围受限。但是,易于理解的是,该高度差也可根据需要适度调整。其中,为了使得闭合型导药器装置可以反复倒置使用,导气腔A和导药腔B可以互换,则另一端的高度差也是一样的。
通常,液体流动阻力相对较大,而气体流动阻力较小。为此,可以设置使得导气腔A的直径小于导药腔B的直径。具体地,对于适当的瓶塞穿刺器外径,可使得导气腔直径为1.5mm,而导液腔直径为2.3mm,以便增大流速,缩短混药时间。对于技术人员而言容易理解的是,所述直径的具体数值可以根据需要适当的调整.可替换地,对于可上下反复倒置使用的导药器而言,导气腔A和导药腔B可以互换,则导气腔和导药腔的直径可以是一样的。
另外,关于瓶口固定端2,其具有适当的应变弹性,以使得瓶口可以顺利地插入到导药器装置1中,并形成接合力。其中,所述的瓶口固定端内壁设有环形凸起,其可对瓶口的外缘形成卡夹作用,用于固定输液瓶。
进一步地,所述瓶口固定端的环形缘壁还可设置有T型豁口,用于与瓶容器的瓶口外侧面部分上设置凸出部结合,从而起到悬挂着力点的效果。具体操作可以是,在瓶口插入导药器的瓶口固定端2时,瓶口的突出部沿着T型豁口伸入,待抵位后瓶口旋转一定范围,由此瓶口的突出部与T型豁口结合。由于瓶口固定端的内壁设置有环形凸起,其对瓶口的转动形成限制,所以瓶口的外侧突出不会沿伸入路径滑落。
通过以上设计,可以发现闭合型导药器装置的优点在于,可以方便快速地将位于垂直上方的输液瓶中的液体导流到位于垂直下方的输液瓶中,且可以上下颠倒反复使用,从而使得液体充分混合,并保持导流和混液过程的洁净。
实施例2
参见图3和图4所述,为根据本发明第二实施例的导药器装置,其可称为“进气型”导药器。与图1所示的闭合型导药器装置的结构大部分相同,也主要包括:位于两端的瓶口固定端2,其中间由连接部分5连接,用于将瓶的瓶口固定住;瓶塞穿刺器3,在其两端都具有锋利的尖端,用于方便地穿瓶容器的透密封塞从而刺入瓶容器中。其中,瓶口固定端和连接部分构成导药器装置的外壳或者外套件,可与瓶塞穿刺器3套接在一起,其设置有相互卡位或紧固结构。
以及如图1所示的闭合型导药器装置一样,所述的瓶塞穿刺器3中设置有导气腔A和导药腔B,分别用于对气体和液体进行导流。其中,在使用者,垂直方向上所述导气腔A和所述导药腔B的上端相对而言具有高度差H,且所述导药腔B的上端低于所述导气腔A的上端。另外,与闭合型导药器装置不同的是,到气腔A的另一端不与导药腔B的另一端同方向,而是通过空气过滤器7、进气口8与外部大气环境相连通。
参照图4所示,根据本发明第二实施例的进气型导药器的工作原理为:上下放置的两个输液瓶6、4通过导药器装置中的瓶塞穿刺器3连接;在瓶塞穿刺器3插入到下面的输液瓶4之前,输液瓶4内须由负压机预先抽成负压,其真空度根据混入液体的体积来确定。穿刺器插入下面的输液瓶4之后,由于输液瓶4内相对于外部环境是负压,输液瓶6内液体在自重的作用下通过导药腔B迅速流入下面的输液瓶4内,在此过程中外界空气经过空气过滤器3的净化后通过导气腔A迅速补充到上面的输液瓶6内,以保证液体持续快速流动。在整个过程中完成药物的混合。其中,所述进气型导药器装置一般不用于翻转使用。
其中,所述空气过滤器用于防止粉尘或微生物等通过空气进入输液瓶中。对于瓶口固定端的设计,进气型导药器与前述的闭合型导药器的相同。
另外,由于在进气型导药器的导气腔A和导药腔B不可以互换,则导气腔和导药腔的直径可以设置成不一样。通常,液体流动阻力相对较大,而气体流动阻力较小。为此,可以设置使得导气腔A的直径小于导药腔B的直径。具体地,对于适当的瓶塞穿刺器外径,可使得导气腔直径为0.8mm,而导液腔直径为1.7mm,以便增大流速,缩短混药时间。所述直径可以适当地调整.
本实施例的其他相关细节与第一实施例的细节相同或近似,故在此不再一一赘述。
在本发明中,所述导药器装置的材料可以采用玻璃、塑料或工程树脂等,其成本低廉,塑性容易,可以制作即抛型的一次性用品。
本发明的导药器装置具有的突出优点在于,结构简单,操作方便,导药速度快且洁净无污染。
尽管已经结合本发明的优选实施例对本发明进行了说明,但并非为了将本发明限制为这里所阐述的具体例子。相反,本发明的范围仅受限于所述权利要求。在不偏离本发明范围的前提下易于修改前面说明的本发明的实施例。这样可以设想本发明精神内的任意种类的功能。
根据前述,应该理解的是,对单数的引用也用来包括多个,反之亦然。此外,例如“包括”、“包含”、“具有”、“并入”和“拥有”这样的表达被理解为是非排它性的,即构造这样的表达并非为了排除存在其它项目。

Claims (15)

1.一种导药器装置(1),用于将一个瓶容器中的液体药物导入到另一个瓶容器中,该装置包括:
瓶口固定部分(2),位于所述导药器装置的两端,其中间由连接部分连接,分别用于将瓶容器的瓶口固定住;
瓶塞穿刺器(3),在其两端都具有尖端,用于刺入瓶容器中以及将一个瓶容器中的液体导入到另一个瓶容器中;
特征在于,所述的瓶塞穿刺器(3)具有导气腔(A)和导药腔(B),分别用于对气体和液体进行导流;其中,在垂直方向上所述导气腔(A)和所述导药腔(B)的上端具有高度差(H),且所述导药腔(B)的上端低于所述导气腔(A)的上端。
2.如权利要求1所述的导药器装置(1),其中所述导气腔(A)和所述导药腔(B)的下端也具有高度差,且在垂直方向上所述导药腔(B)的下端低于所述导气腔(A)的下端。
3.如权利要求1或2所述的导药器装置(1),其中所述导气腔(A)和所述导药腔(B)的内径不同,且所述导气腔(A)的内径小于所述导药腔(B)的内径。
4.如权利要求2所述的导药器装置,其中所述瓶塞穿刺器(3)可以上下倒置使用,且所述导气腔(A)和所述导药腔(B)的作用可以相互替换。
5.如权利要求3所述的导药器装置(1),其中所述导药腔(B)的内部直径为2.3mm,以及所述导气腔(A)的内部直径为1.5mm。
6.如权利要求1所述的导药器装置,其中所述导药腔(B)的上端比所述导气腔(A)的上端低9.5mm。
7.如权利要求1、2、4、5、6中任一所述的导药器装置(1),其中所述瓶塞穿刺器(3)的两尖端可分别套入可拆卸的保护套,以防折断和/或污染。
8.如权利要求1、2、4、5、6中任一所述的导药器装置(1),其中所述瓶塞穿刺器(3)与所述瓶口固定部分(2)是可拆卸组装的。
9.如权利要求1所述的导药器装置(1),其中所述导气腔(A)的下端通过空气净化装置(7)与外部大气环境相通。
10.如权利要求9所述的导药器装置(1),其中所述导气腔(A)的内部直径为0.8mm,以及所述导药腔(B)的内部直径为1.7mm。
11.如权利要求9所述的导药器装置,其中在所述导药器装置下部的瓶容器内预先抽成负压力,以便于液体药物流入其中。
12.如权利要求1所述的导药器装置(1),其中所述瓶口固定部分(2)具有适当的应变弹性,以将瓶口插入其中。
13.如权利要求1所述的导药器装置(1),其中所述瓶口固定部分(2)设置有环形突起,其与瓶容器的瓶口外缘结合用于将瓶容器相对固定住。
14.如权利要求1或13所述的导药器装置(1),其中所述瓶口固定部分(2)设置有用于将其与瓶塞穿刺器(3)固定的卡位结构。
15.如权利要求1或13所述的导药器装置(1),其中所述瓶口固定部分(2)的侧壁设置有T型豁口。
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