CN1019586B - 一种汽油代用燃油剂的配方及其配制方法 - Google Patents

一种汽油代用燃油剂的配方及其配制方法

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Abstract

一种汽油代用燃油剂的配方及其配制方法。
本发明所述燃油剂以煤化工业的中间产品煤焦油为原料,经过精炼,蒸馏一乳化,掺水,提纯等工序,制成燃油剂,该燃油剂各项性能指标均达到或超过汽油的对应性能指标,可以取代汽油而作为燃料油使用。本发明所述燃油剂具有原料来源广泛,制造成本低,使用污染小,燃烧充分,热效率高等优点。

Description

本发明涉及一种汽油代用燃油剂的配方及其配制方法。
在能源紧缺的当今世界,很多人都在研究节省燃料油的方法,也提出一些代用燃料,发明人在对比文献CN88105117.9中,就提出了一种柴油代用燃油剂,但在实际使用中,柴油代用燃油剂只能适用于使用柴油为燃料的各种场合。
本发明的目的在于克服已有技术中的上述缺点,提供一种能够取代汽油的燃油剂配方及其配制方法。
本发明所述燃油剂是以煤化工业的中间产品煤焦油为原料,经过精炼,蒸馏-乳化,掺水,提纯四个工艺过程,将其配制成可代取代汽油的产品。
本发明所述燃油剂各种组份及含量(重量百分比,以下同)为:
乳化剂:2-4%
处理水:20-35%
添加剂:1.5-4.5%
余量为煤焦油。
各组份最佳含量为:
乳化剂:2.5-3.0%
处理水:27-33%
添加剂:2-4%
余量为煤焦油。
其中,乳化剂的组份及含量为:
(氢氧化钠+硝酸钾+高锰酸钾)混合物:3-5%,上述三种化合物各自在混合物中所占比例相同。
余量为水(包括自来水及其它自然淡水,以下同)。
处理水为含有0.5-1%的氢氧化钠的水。
添加剂的组份及含量为:
蒸馏精焦油:4-8%,煤油:2-10%,其余为乙醚。
附图为本发明所述燃油剂的配制工艺流程图。
本发明所述燃油剂的配制工艺共分四步(见附图)。
精炼:将煤化工业的中间产品煤焦油加热至95℃-105℃,(最佳温度为98℃-103℃),充分搅拌,加入0.1-1%的氧化钙充分搅拌。
蒸馏-乳化:继续对煤焦油加热至250℃-320℃,(最佳温度为280℃-300℃),分离出精焦油,将精焦油冷却至常温后,加入2-4%的乳化剂,继续搅拌5-20分钟。
掺水:在温度为17℃-25℃的条件下,继续搅拌的条件下,加入20-35%的处理水,同时加入1.5-4.5%的添加剂,得出燃油剂的粗制品。
提纯:上述这燃油剂的粗制品在常温下加入适量煤油,使杂质沉淀,然后过滤除杂,即得燃油剂成品。
乳化剂的配制方法:在常温下按3-5%的比例向水中加入氢氧化钠、硝酸钾及高锰酸钾的混合物,充分搅拌,使其溶解,滤去杂质,即得乳化剂成品。
处理水的配制:按0.5-1%的比例向水中加入氢氧化钠,然后静置,过滤除杂,即得处理水。
添加剂的配制:按4-8%的比例向乙醚中加入精焦油,然后加入2-10%的煤油,充分搅拌即成。
上述各工艺过程中的加热,不仅可以采用化工工艺中的电加热,蒸气加热等各种加热方法,也可用民用燃料进行明火加热。
经测试比较,本发明所述燃油剂的各项性能指标达到或优于汽油的性能指标,并且具有燃烧充分,热效率高,烟尘小,氮的氧化物浓度低,原料来源丰富,价格低廉,配制工艺及设备简单等优点。
实施例一:
燃油剂配方各组份及含量:
乳化剂:2.1%
处理水:25%
添加剂:1.6%
余量为煤焦油。
乳化剂组份及含量:
(氢氧化钠+硝酸钾+高锰酸钾):3%
余量为水。
添加剂组份及含量:精焦油:4%,煤油3%,
余量为乙醚。
处理水为含有0.5-1%的氢氧化内的水。
配制工艺条件:
精炼:对煤焦油加热温度为98℃,加入0.5%的氧化钙,充分搅拌。
蒸馏-乳化:蒸馏温度280℃,常温下,在精焦油中,加入乳化剂,搅拌10分钟。
掺水:在温度为20℃时,按配方比例加入处理水和添加剂。
提纯:加入适量煤油,使杂质沉淀。
实施例二:
燃油剂配方各组份及含量:
乳化剂:3.0%
处理水:33%
添加剂:2.5%
余量为煤焦油。
乳化剂组份及含量:
(氢氧化钠、硝酸钾+高锰配钾):4%
余量为水。
添加剂组份及含量:精焦油:6%,煤油5%,
余量为乙醚。
处理水同实施例一。
配制工艺条件:
精炼:对煤焦油加热温度为103℃。
蒸馏-乳化:蒸馏温度为270℃,在常温下,向精焦油中加入乳化剂,搅拌为15分钟。
掺水及提纯工艺条件和实施例一相同。
实施例三:
燃油剂配方各组份及含量:
乳化剂:4%
添加剂:4.5%
处理水:35%
余量为煤焦油。
乳化剂组份及含量:
(氢氧化钠+硝酸钾+高锰酸钾):5%
余量为水。
添加剂组份及含量:精焦油:8%,煤油:8%,
余量为乙醚。
处理水和实施例一相同。
配制工艺条件和实施例一或实施例二相同。

Claims (4)

1、一种汽油代用燃油剂,其特征在于其各组份及含量(重量百分比)为:
a、乳化剂:2-4%
处理水:20-35%
添加剂:1.5-4.5%
余量为煤焦油;
b、乳化剂中各组份及含量为:
(氢氧化钠+硝酸钾+高锰酸钾):3-5%,氢氧化钠量=硝酸钾量=高锰配钾量,余量为水;
c、处理水为含有0.5-1%的氢氧化钠的水;
d、添加剂中各组份及含量:精焦油4-8%,煤油2-10%,余量为乙醚。
2、按照权利要求1所述的燃油剂,其特征在于各种组份的最佳含量为:
乳化剂:2.5-3.0%
处理水:27-33%
添加剂:2-4%
余量为煤焦油。
3、一种汽油代用燃油剂的配制方法,其特征在于它的四步工序分别为:
a、精炼:首先将煤焦油加热至95℃-105℃,加入0.1-1的氧化钙,充分搅拌;
b、蒸馏-乳化:继续对上述煤焦油加热至250℃-320℃,分离出精焦油,经精焦油冷却至常温后,加入2-4%的乳化剂,继续搅拌5-20分钟;
c、掺水:在温度为17℃-25℃的条件下,继续搅拌,加入1.5-4.5%的添加剂和加入20-35%的处理水,得出燃油剂的粗制品;
d、提纯:将上述燃油剂的粗制品在常温下加入适量煤油,使杂质沉淀,然后过滤除杂,即得燃油剂成品;
e、乳化剂的配制方法:在常温下,按3-5%的比例向水中加入氢氧化钠,硝酸钾及高锰酸钾的混合物,充分搅拌,使其溶解,滤去杂质,即得乳化剂成品;
f、处理水的配制:按0.5-1%的比例向水中加入氢氧化钠,然后静置,过滤除杂,即得处理水;
g、添加剂的配制:按4-8%的比例向乙醚中加入精焦油,然后加入2-10%的煤油,充分搅拌2-10分钟,即得添加剂。
4、按照权利要求3所述的配制方法,其特征在于精炼过程中对煤焦油加热的最佳温度为98℃-103℃,蒸馏过程中对煤焦油加热的最佳温度为280℃-300℃,加入乳化剂后最佳搅拌时间为10分钟。
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