CN101957487A - 镜头模组及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

一种镜头模组，其包括镜座及设置在所述镜座内的镜筒，所述镜筒外壁向外突出形成有至少三个形状相同且相互间隔的圆弧形突起，所述圆弧形突起位于同一个圆周上，所述圆周的圆心位于所述镜筒的中心轴上，所述镜座的内表面为光滑表面，所述镜筒通过所述圆弧形突起与所述镜座相抵接。

Description

镜头模组及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种镜头模组及其组装方法。
背景技术
现在手机数码相机的应用已日渐普及，人们对其性价比要求越来越高，为降低制造成本，必须提升关键零组件制程，以提升制程良率。手机数码相机镜头模组便是一关键零组件，其包含塑料镜片、玻璃镜片、间隔环(Spacer)、红外截止滤光片(IR-Cut Filter)、具有外螺纹的镜筒(Barrel)、具有与外螺纹配合的内螺纹的镜座等组件。一般光学厂面临最大的问题便是在组装良率上，因为只要在组装时有一个组件偏差一点点便会造成整个镜头模组光学性能降低。
常见的镜头模组包括一个镜座、镜筒、设于镜筒中的光学元件(如镜片、间隔环、红外截止滤光片等)。该镜头模组的组装方式为将光学元件放入镜筒中，然后通过内螺纹和外螺纹的配合将镜筒旋进镜座内。然而该组装方式需等全部组件组装完后，利用光学测试系统量测才能知道镜筒和镜座的中心轴之间有无倾斜或倾斜是否符合要求，且知道后无法补救只能丢弃，导致组装良率无法有效提升，镜头模组制造成本无法降低。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种具有较低制造成本之镜头模组及能够降低镜头模组制造成本之镜头模组组装方法。
一种镜头模组，其包括镜座及设置在所述镜座内的镜筒，所述镜筒外壁向外突出形成有至少三个形状相同且相互间隔的圆弧形突起，所述圆弧形突起位于同一个圆周上，所述圆周的圆心位于所述镜筒的中心轴上，所述镜座的内表面为光滑表面，所述镜筒通过所述圆弧形突起与所述镜座相抵接。
一种镜头模组的组装方法，其包括：提供一镜座及设置在所述镜座内的镜筒，所述镜筒外壁向外突出形成有至少三个形状相同且相互间隔的圆弧形突起，所述圆弧形突起位于同一个圆周上，所述圆周的圆心位于所述镜筒的中心轴上，所述镜座的内表面为光滑表面，所述镜筒通过所述圆弧形突起与所述镜座相抵接且可相对所述镜座上下移动、旋转及倾斜；将所述镜筒放置在所述镜座内，测试所述镜筒的中心轴和所述镜座的中心轴是否倾斜，若是，调整所述镜筒使得所述圆弧形突起接触所述镜座的不同位置直到所述镜筒和镜座的中心轴之间的关系符合要求，然后在所述圆弧形突起与所述镜座之间设置粘性材料以使所述镜筒与镜座相固定。
与现有技术相比，本发明实施例的镜头模组的镜筒外壁上具有圆弧形突起，在镜头模组组装过程中，若发现镜筒和镜座中心轴之间的关系不符合要求，可以通过转动镜筒使得圆弧形突起接触镜座不同的位置，进而达到调整镜筒和镜座之间关系的目的，将光学性能稍微不符合要求的镜头模组救回来，从而有效提升组装良率，进而降低镜头模组制造成本。
附图说明
图1是本发明实施例镜头模组的立体组合示意图。
图2是本发明实施例镜头模组的分解示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1及图2，本发明实施例的镜头模组10包括镜镜座11和设置在镜座11内的镜筒12。
镜座11包括方形底座111和设置在底座111上的圆筒形本体112，本体112的内壁为光滑表面。
镜筒12内设置有光学元件，例如镜片、间隔环、滤光片等。镜筒12的外壁上均匀设置有位于同一个圆周(圆心位于镜筒12的中心轴)上的三个圆弧形突起121，圆弧形突起121的弧度大于等于50且小于等于60度，其沿镜筒12中心轴方向上的高度为0.8毫米至1.5毫米，圆弧形突起121的横截面为半圆形。
当镜筒12位于镜座11的本体112中时，圆弧形突起121与本体112的内壁之间为线接触，且镜筒12可在镜座11内转动、倾斜和上下运动。
当然，圆弧形突起121的个数并不限于三个，可以为四个、五个等等。当个数大于三个时，圆弧形突起121的弧度并无要求，只要保证相邻圆弧形突起121之间具有间隙即可。
镜筒12靠近物侧(也可以说远离镜座11)的一端设置有凹陷122，其个数可以为一个、两个、三个或四个等等；当个数大于一个时，形状可以相同也可以不同。凹陷122为缺口或者凹槽。
组装镜头模组10时，先将光学元件放入镜筒12中并在光学元件和镜筒12之间放置粘性材料以固定光学元件，然后将镜筒12放入本体112中，如果通过检测发现镜筒12的中心轴与本体112的中心轴倾斜或者倾斜角度不符合要求，将调整工具(如细棒、夹持工具等)插入凹陷122内，调整镜筒12转动使得圆弧形突起121与本体112之间的位置关系发生变化，直至测试结果符合要求，然后在圆弧形突起121与镜座11之间植入粘性材料以将镜筒12固定在镜座11中。
由于镜筒12外壁上具有圆弧形突起121，在镜头模组10组装过程中，若发现镜筒12和镜座11中心轴之间的关系不符合要求，可以通过转动镜筒12使得圆弧形突起121接触镜座11不同的位置，进而达到调整镜筒12和镜座11之间关系的目的，将光学性能稍微不符合要求的镜头模组10救回来，从而有效提升组装良率，进而降低镜头模组制造成本。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种镜头模组，其包括镜座及设置在所述镜座内的镜筒，其特征在于：所述镜筒外壁向外突出形成有至少三个形状相同且相互间隔的圆弧形突起，所述圆弧形突起位于同一个圆周上，所述圆周的圆心位于所述镜筒的中心轴上，所述镜座的内表面为光滑表面，所述镜筒通过所述圆弧形突起与所述镜座相抵接。
2.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述圆弧形突起的弧度大于等于50度且小于等于60度，所述圆弧形突起沿所述镜筒的中心轴方向上的高度为0.8毫米至1.5毫米。
3.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述圆弧形突起与所述镜座为线接触。
4.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述圆弧形突起的横截面为半圆形。
5.如权利要求4所述的镜头模组，其特征在于：所述镜筒靠近物侧的一端设有至少一个凹陷用于配合调整工具以调整所述镜筒在所述镜座内的位置。
6.如权利要求5所述的镜头模组，其特征在于：所述凹陷为缺口或者凹槽。
7.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述圆弧形突起与所述镜座之间设有粘性材料以使所述镜筒与镜座相固定。
8.一种镜头模组的组装方法，其包括：
提供一镜座及设置在所述镜座内的镜筒，所述镜筒外壁向外突出形成有至少三个形状相同且相互间隔的圆弧形突起，所述圆弧形突起位于同一个圆周上，所述圆周的圆心位于所述镜筒的中心轴上，所述镜座的内表面为光滑表面，所述镜筒通过所述圆弧形突起与所述镜座相抵接且可相对所述镜座上下移动、旋转及倾斜；
将所述镜筒放置在所述镜座内，测试所述镜筒的中心轴和所述镜座的中心轴是否倾斜，若是，调整所述镜筒使得所述圆弧形突起接触所述镜座的不同位置直到所述镜筒和镜座的中心轴之间的关系符合要求，然后在所述圆弧形突起与所述镜座之间设置粘性材料以使所述镜筒与镜座相固定。
9.如权利要求8所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：所述镜筒靠近物侧的一端设有至少一个凹陷，当所述镜筒的中心轴和所述镜座的中心轴倾斜时，将调整工具插入所述凹陷处以调整所述镜筒使得所述圆弧形突起接触所述镜座的不同位置直到所述镜筒和镜座的中心轴之间的关系符合要求。
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