CN101957418B - 汽车线束导通检测仪及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车线束导通检测仪及其检测方法，该检测仪由工业级主机、采集卡和I/O卡三部分组成。其检测方法是采用的CMOS芯片与主机电平兼容，通过对线束端点的读、写，将获得线束回路的通断信息传送给计算机进行计算比较处理。该检测仪及其检测方法降低了整个系统的功耗，最多可以支持4096个线束端点的检测，能管理并存储线束测试的大量数据，方便检测人员查看线束测试情况，并具有语音报号等功能。该检测仪及其检测方法有效提高了线束检测的效率，降低了线束检测的成本，经济效益显著，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车检测仪及其检测方法，特别涉及一种汽车线束导通检测仪及其检测方法。
背景技术
随着汽车行业的迅猛发展，其相应的配套产品也得到了飞速的发展。目前，国内的线束测试手段还比较落后，其主要的缺点是通用性不够，适用面比较狭窄，再加上测试点数偏少，无法满足当前汽车线束生产快速发展的要求。国内生产的汽车线束导通检测仪及其检测方法不仅检测速度慢、效率低，而且功能比较单一。国际上先进的汽车线束导通检测仪及其检测方法功能较全，但其结构复杂、价格非常昂贵，国内普通线束生产厂家无力购买这样的检测设备。为了保证线束的质量和可靠性，新型汽车线束导通检测仪及其检测方法的研制开发具有极其重要的意义。
现有的导通检测设备检测点数偏少，大多在1024点以下；只具有线束开路、短路等简单检测功能；大部分采用单片机组成核心检测电路；单片机导通检测仪检测点数偏少、功能单一、效率低下。
因此，提供一种设计合理、应用简便、效果显著的汽车线束导通检测仪及其检测方法，是该领域技术人员亟待解决的重要课题之一。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种设计合理、应用简便、效果显著的汽车线束导通检测仪及其检测方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种汽车线束导通检测仪，其特征在于该检测仪由工业级主机、采集卡和I/O卡三部分组成；
工业级主机主要由工业级主板EPIA-CN组成；
采集卡主要由八位三态触发器、双2-4译码器、二输入端四或门、二输入端四与门、3-8译码器、电压双比较器、八位缓冲器、多谐振荡器组成；通过与主机连接的并行接口分别连接采集卡所包括的二输入端四或门、第一3-8译码器、电压双比较器、八位缓冲器、第二3-8译码器、多谐振荡器、二输入端四与门；所述电压双比较器和第二3-8译码器分别与八位缓冲器连接，二输入端四与门与多谐振荡器连接，二输入端四或门、第一3-8译码器、八位缓冲器分别连接八位三态触发器，八位三态触发器连接双2-4译码器，八位三态触发器和双2-4译码器分别与I/O卡连接；
I/O卡主要由八路三态收发器、八路模拟开关、三态四总线缓冲器、电压比较器、3-8译码器、四位数值比较器、四路拨码开关组成；通过与采集卡连接的数据总线分别连接I/O卡所包括的八路三态收发器、第一三态四总线缓冲器、第一3-8译码器、第二3-8译码器、四位数值比较器；所述八路三态收发器与第一八路模拟开关连接，负责向外电路写数据；第二八路模拟开关从外电路读数据，然后连接电压比较器，电压比较器、第二3-8译码器分别与第二三态四总线缓冲器连接，第二三态四总线缓冲器、第一3-8译码器分别与第一三态四总线缓冲器连接；四路拨码开关通过四位数值比较器与采集卡相连。
一种汽车线束导通检测仪的检测方法，具体实施步骤如下：
（1）工业级主板EPIA-CN通过板载的LPT口，采用EPP模式向采集卡发送控制、地址和数据信号；同时负责对采集卡传送的数据进行处理后，控制显示器输出相应信息、打印机打印标签、扬声器语音报号；
（2）采集卡对步骤（1）中传送的控制、地址和数据信号处理后，向I/O卡发送控制、地址和数据信号；同时负责对I/O卡传送的数据进行处理后，发送给步骤（1）中的LPT口；
（3）I/O卡对步骤（2）中传送的控制、地址和数据信号处理后，来实现对外电路的线束的信号读、写；同时负责将外电路的线束通断信息发送给采集卡。
本发明的有益效果是：本发明根据市场需求设计出一汽车线束导通检测仪及其检测方法；其检测点数高达4096点，具有线束开路、短路、误配等多项检测功能；而且还具有治具LED指示、语音报号等辅助功能。该仪器弥补了目前汽车线束导通检测设备的点数偏少、功能单一、效率低下等方面的不足，极大地满足了当前线束行业的检测需求，以适应国产车由数量向质量转变的时代要求；同时也打破了国外线束导通检测设备长期垄断、价格昂贵的局面。
附图说明
图 1是本发明系统总体连接框图；
图 2是本发明中采集卡电路连接框图；
图 3是本发明中I/O卡电路连接框图。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：
如图1-图 3所示，一种汽车线束导通检测仪，其特征在于该检测仪由工业级主机、采集卡和I/O卡三部分组成。
工业级主机主要由工业级主板EPIA-CN组成。
采集卡主要由八位三态触发器、双2-4译码器、二输入端四或门、二输入端四与门、3-8译码器、电压双比较器、八位缓冲器、多谐振荡器组成；通过与主机连接的并行接口分别连接采集卡所包括的二输入端四或门、第一3-8译码器、电压双比较器、八位缓冲器、第二3-8译码器、多谐振荡器、二输入端四与门；所述电压双比较器和第二3-8译码器分别与八位缓冲器连接，二输入端四与门与多谐振荡器连接，二输入端四或门、第一3-8译码器、八位缓冲器分别连接八位三态触发器，八位三态触发器连接双2-4译码器，八位三态触发器和双2-4译码器分别与I/O卡连接。
[0012] I/O卡主要由八路三态收发器、八路模拟开关、三态四总线缓冲器、电压比较器、3-8译码器、四位数值比较器、四路拨码开关组成；通过与采集卡连接的数据总线分别连接I/O卡所包括的八路三态收发器、第一三态四总线缓冲器、第一3-8译码器、第二3-8译码器、四位数值比较器；所述八路三态收发器与第一八路模拟开关连接，负责向外电路写数据；第二八路模拟开关从外电路读数据，然后连接电压比较器，电压比较器、第二3-8译码器分别与第二三态四总线缓冲器连接，第二三态四总线缓冲器、第一3-8译码器分别与第一三态四总线缓冲器连接；四路拨码开关通过四位数值比较器与采集卡相连。
该汽车线束导通检测仪的检测方法具体实现步骤如下：
（1）工业级主板EPIA-CN通过板载的LPT口，采用EPP模式向采集卡发送控制、地址和数据信号；同时负责对采集卡传送的数据进行处理后，控制显示器输出相应信息、打印机打印标签、扬声器语音报号；
（2）采集卡对步骤（1）中传送的控制、地址和数据信号处理后，向I/O卡发送控制、地址和数据信号；同时负责对I/O卡传送的数据进行处理后，发送给步骤（1）中的LPT口；
（3）I/O卡对步骤（2）中传送的控制、地址和数据信号处理后，来实现对外电路的线束的信号读、写；同时负责将外电路的线束通断信息发送给采集卡。
如图1所示，详述如下：
该仪器总体连接为：输入设备中的键盘、鼠标、扫描枪与主机输入端连接；主机输出端分别与输出设备的显示器、打印机、扬声器连接；且主机通过采集卡、I/O卡连接外电路；其中，由工业级主板EPIA-CN构成的主机作为核心，通过标准的板载LPT口与采集卡进行数据传输，I/O卡与外电路线束连接构成硬件电路，从而实现对被测汽车线束的导通检测，并通过串行端口进行检测合格后的标签打印。
如图2所示，详述如下：
采集卡对LPT口传送的控制、地址和数据信号处理后，向I/O卡发送控制、地址和数据信号；同时负责对I/O卡传送的数据进行处理后，发送给LPT口。其工作原理如下：
首先，二输入端四与门将来自LPT口的控制信号进行与操作，输出给多谐振荡器，多谐振荡器工作，输出控制3-8译码器片选八位三态D触发器、八位缓冲器；然后，二输入端四或门将来自LPT口的控制信号进行或操作，输出控制八位三态D触发器进行读、写操作；其中，电压双比较器用于语音报号功能；双2-4译码器用于点数扩展控制：双2-4译码器共四路输出，一路输出可寻址24=16块I/O卡（I/O卡上设有四路拨码开关，作为16块I/O卡的寻址，即0000 ~ 1111），四路可寻址16×4=64块I/O卡；每块I/O卡64个I/O点，所以采集卡的双2-4译码器可寻址64×64=4096个I/O点。
如图3所示，详述如下：
I/O卡对采集卡传送的控制、地址和数据信号处理后，来实现对外电路的线束的信号读、写；同时负责将外电路的线束的通断信息，发送给采集卡。
其工作原理如下：
首先，八路三态收发器接收来自采集卡的信号，缓冲后作为八路模拟开关的路选信号，3-8译码器的输出作为八路模拟开关的片选，共同实现了对外电路的线束的信号写操作（通过R3-2引脚将高电平加至八路模拟开关的公共端，进行高电平置位）；然后，八路模拟开关将外电路的线束的信号与电压比较器进行比较，大于2.5V，输出高电平，小于2.5V，输出低电平；比较结果由3-8译码器输出使能三态四总线缓冲器，将数据传送给采集卡，实现了外电路的线束的信号读操作；其中，四位数值比较器、四路拨码开关配合使用，实现了采集卡对I/O卡的寻址操作。
上述参照实施例对该汽车线束导通检测仪及其检测方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种汽车线束导通检测仪，其特征在于该检测仪由工业级主机、采集卡和I/O卡三部分组成；
工业级主机主要由工业级主板EPIA-CN组成；
采集卡主要由八位三态触发器、双2-4译码器、二输入端四或门、二输入端四与门、3-8译码器、电压双比较器、八位缓冲器、多谐振荡器组成；通过与主机连接的并行接口分别连接采集卡所包括的二输入端四或门、第一3-8译码器、电压双比较器、八位缓冲器、第二3-8译码器、多谐振荡器、二输入端四与门；所述电压双比较器和第二3-8译码器分别与八位缓冲器连接，二输入端四与门与多谐振荡器连接，二输入端四或门、第一3-8译码器、八位缓冲器分别连接八位三态触发器，八位三态触发器连接双2-4译码器，八位三态触发器和双2-4译码器分别与I/O卡连接；
I/O卡主要由八路三态收发器、八路模拟开关、三态四总线缓冲器、电压比较器、3-8译码器、四位数值比较器、四路拨码开关组成；通过与采集卡连接的数据总线分别连接I/O卡所包括的八路三态收发器、第一三态四总线缓冲器、第一3-8译码器、第二3-8译码器、四位数值比较器；所述八路三态收发器与第一八路模拟开关连接，负责向外电路写数据；第二八路模拟开关从外电路读数据，然后连接电压比较器，电压比较器、第二3-8译码器分别与第二三态四总线缓冲器连接，第二三态四总线缓冲器、第一3-8译码器分别与第一三态四总线缓冲器连接；四路拨码开关通过四位数值比较器与采集卡相连。
2、一种根据权利要求1所述的汽车线束导通检测仪的检测方法，其特征在于实施步骤如下：
（1）工业级主板EPIA-CN通过板载的LPT口，采用EPP模式向采集卡发送控制、地址和数据信号；同时负责对采集卡传送的数据进行处理后，控制显示器输出相应信息、打印机打印标签、扬声器语音报号；
（2）采集卡对步骤（1）中传送的控制、地址和数据信号处理后，向I/O卡发送控制、地址和数据信号；同时负责对I/O卡传送的数据进行处理后，发送给步骤（1）中的LPT口；
（3）I/O卡对步骤（2）中传送的控制、地址和数据信号处理后，来实现对外电路的线束的信号读、写；同时负责将外电路的线束通断信息发送给采集卡。
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