CN101955654A - 一种用于轴承座的尼龙组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轴承座的尼龙组合物,其特征在于,按重量百分比计,由以下组分组成:尼龙基料为80%~93.5%;十溴二苯醚为4%~9%;三氧化二锑为1%~4%;硼酸锌为0.5%~2%;碳黑为1%~5%,本发明产品具有高强度,高韧性,同时具有防水性能和阻燃性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合物,特别的是涉及一种用于轴承座的尼龙组合物。
背景技术
传统轴承座一般采用铸铁件或冲压件,冲压式轴承座与托辊管体的气体保护焊易产生缩孔和焊缝。铸铁式轴承座与托辊管体紧配时候容易产生松动。这样,同时采用金属材质的轴承座,其减震效果差,韧性差,防水性能差,从而影响轴承座的使用寿命,随之生产成本也大大增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能使轴承座防水性能好、抗震能力强、高韧性的尼龙组合物配料。
为了解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于轴承座的尼龙组合物,其特征在于,按重量百分比计,由以下组分组成:
尼龙基料 80%~93.5%
十溴二苯醚 4%~9%
三氧化二锑 1%~4%
硼酸锌 0.5%~2%
碳黑 1%~5%
所述的尼龙基料选用尼龙6或者尼龙66中的一种,所述的尼龙基料优选尼龙66。
本发明的有益效果在于:本发明采用尼龙6或者尼龙66作为基料,利用了尼龙材质本身具有很好的耐韧、耐冲击性和耐磨性以及高强度的特点,优选尼龙66最为基料,是由于尼龙66相比其他尼龙基料来说,尼龙66材料的强度、吸水性等性能均比其他尼龙基料优良,特别是尼龙66的耐热性、耐油性和强度与铸铁、铜、铝等金属材料相比,均高于此类金属,由于尼龙66具备的这些特性,适宜于制作耐磨及高强度制件,保证了轴承的强度、抗震能力和防水性。同时,本发明采用了十溴二苯醚,三氧化二锑和硼酸锌作为本发明产品的阻燃剂,使得本发明产品具有点燃时间长,点燃自熄,难以点燃的优点。由于本发明的组合物中含有炭黑,这样增加了本发明产品的导电性,使得轴承的安全性能大大提高。
具体实施方式
实施例1
用于轴承座的尼龙组合物,其特征在于,按重量百分比计,由以下组分组成:
尼龙6 80%
十溴二苯醚 9%
三氧化二锑 4%
硼酸锌 2%
碳黑 5%
将上述原料混合均匀后,加入造粒机中造粒,将得到的颗粒熔融注塑至轴承座的模具中,得到所需的尼龙轴承座。
实施例2
用于轴承座的尼龙组合物,其特征在于,按重量百分比计,由以下组分组成:
尼龙基料 93.5%
十溴二苯醚 4%
三氧化二锑 1%
硼酸锌 0.5%
碳黑 1%
将上述原料混合均匀后,加入造粒机中造粒,将得到的颗粒熔融注塑至轴承座的模具中,得到所需的尼龙轴承座。
实施例3
用于轴承座的尼龙组合物,其特征在于,按重量百分比计,由以下组分组成:
尼龙基料 89%
十溴二苯醚 5%
三氧化二锑 2%
硼酸锌 1%
碳黑 3%
将上述原料混合均匀后,加入造粒机中造粒,将得到的颗粒熔融注塑至轴承座的模具中,得到所需的尼龙轴承座。
Claims (3)
1.一种用于轴承座的尼龙组合物,其特征在于,按重量百分比计,由以下组分组成:
尼龙基料 80%~93.5%
十溴二苯醚 4%~9%
三氧化二锑 1%~4%
硼酸锌 0.5%~2%
碳黑 1%~5%。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承座的尼龙组合物,其特征在于:所述的尼龙基料选用尼龙6或者尼龙66中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于轴承座的尼龙组合物,其特征在于:所述的尼龙基料选用尼龙66。
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