CN101955402A

CN101955402A - 一种低密度粉状改性铵油炸药

Info

Publication number: CN101955402A
Application number: CN2009100631879A
Authority: CN
Inventors: 刘强胜; 刘春平; 吕为; 张友乾; 程国彩
Original assignee: Hubei Dongshen Chutian Chemical Co Ltd
Current assignee: Hubei Dongshen Chutian Chemical Co Ltd
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2009-07-16
Publication date: 2011-01-26

Abstract

本发明涉及民用爆破材料，是一种低密度粉状改性铵油炸药，其特征是：所含组份重量百分比为：硝酸铵：80-93％，木粉：0-10％，复合油相：2-10％，珍珠岩：1-3％，改性剂：0.3-0.5％；本发明解决了现有改性铵油炸药装药密度较大，不方便爆破工人作业，特别是容易产生爆炸不安全现象，存在残留“炮根”，降低爆破效果，造成安全隐患的问题，广泛适用于无沼气及无矿尘爆炸危险的爆破工程。

Description

一种低密度粉状改性铵油炸药

(一)技术领域：本发明涉及民用爆破材料，是一种低密度粉状改性铵油炸药。

(二)背景技术：为提高粉状硝铵炸药的爆炸性能，中国03124419.X号发明专利提出了一种改性粉状硝铵炸药，该种改性粉状硝铵炸药是以硝酸铵(硝酸铵可以是粉状硝酸铵、粒状硝酸铵)为主要成份，与油相和木粉(或者不加木粉)所组成的混合炸药，通过添加改性剂，对硝酸铵进行改性和自敏化，并有效控制硝酸铵吸湿速度，很大程度上了提高了改性铵油炸药的产品质量。改性铵油炸药作为一种新型粉状无梯工业炸药，是近几年国内开发研制的新产品，也是产业政策重点推广的工业炸药的更新换代产品，属我国目前主要的露天矿爆破用药，也应用于地下矿山开采。这种改性粉状硝铵炸药的技术原理是：在工业炸药制造中引入了机械力化学有关原理，加入以阳离子型表面活性剂为主要成份的WT(无梯)型复合改性剂，利用硝酸铵连续改性机对炸药组份中的主要原料硝酸铵进行复合改性，制得平均粒径小于50μm、颗粒外观近似球形的改性硝铵粉体。通过这种方法制得的改性硝铵，其晶形结构已经发生了变化，为不定晶形；比表面积大大增加，提高了硝铵颗粒承载油相的能力。由此制得的改性铵油炸药，具有装药密度高、爆轰感度高、重量威力高、体积威力高等四高特征，其防潮抗水性能以及贮存稳定性也相应得到大幅提高。

现有改性铵油炸药生产工艺流程如下：

硝酸铵原料从破碎机进口进入生产线，并在破碎的过程中按照一定的配方添加改性剂，经过粗碎后进入螺带机中进行预热，再通过输送斜螺旋进入改性机。在改性机中，硝酸铵主要经历了三个变化：首先，在滚轮的不断碾压下进行了主要的机械力化学反应以及与改性剂的充分混匀，硝酸铵颗粒不断被粉碎、改性；其次，再在改性机进风口吹进热风中与热风进行充分的传热和传质，提高改性硝酸铵的温度，使含在硝酸铵中的水分被蒸发出来，达到干燥的目的；最后，干燥细碎均匀的改性硝铵被源源不断吹进的热风从出风口带出改性机，进入到旋风分离器进行旋风分离。带着水蒸气的热风夹杂着少量非常微细的硝铵粉末从旋风分离上方飞入到布袋除尘器，而主要经过改性完全的硝铵粉末从旋风分离器下端经由斜螺旋继续向前输送，再同时按照一定配方加入复合油相和木粉一起进入球磨机，进行进一步的粉碎和混合，从球磨机出来的就是指标合格的改性铵油炸药了。再送至筛药机过筛，最后经过装药和包装，形成成品。

但是，由于该种改性粉状硝铵炸药装药密度较高，为1.0-1.1g/cm³，爆炸时特别是小孔径炮孔中，受沟槽效应作用不利于爆轰波的传播，影响爆炸效果。同时，由于装药工艺的原因(装药时，对药卷采用自下而上的注装方式)，在药卷底部会形成更高的堆积密度，阻碍了爆轰波的传递，造成拒爆。自改性铵油炸药投入市场以来，经过近2年的使用，用户普遍反应以下两个问题：一是小药卷容易产生爆炸不完全的现象，残留“炮根”(即炮孔底部一部分炸药拒爆)。既降低了爆破效果，造成浪费，提高了使用成本，同时也不利于作业安全，造成安全隐患。二是药卷长度过短，不方便爆破工人作业。由于本品种炸药密度较大，在同等质量要求下，药卷长度相比其他类别炸药药卷要短一些，客观上容易造成缺斤少量的嫌疑，而且爆破人员也不习惯使用。

(三)发明内容：本发明的目的是要解决现有改性粉状硝铵炸药存在的上述两个问题，提供一种低密度粉状改性铵油炸药。

本发明的设计思想是：针对现有改性粉状硝铵炸药进行了改进，通过外加一种密度调节剂并选取合适的添加比例，达到调节炸药最佳装药密度的目的，从而克服现有技术存在的问题。

本发明的具体方案是：一种低密度粉状改性铵油炸药，其特征是：所含组份重量百分比为：硝酸铵：80-93％，木粉：0-10％，复合油相：2-10％，珍珠岩：1-3％，改性剂：0.3-0.5％。

珍珠岩是火山喷发出的酸性熔岩遇到湖泊、海洋等后被急剧冷却后形成的一种玻璃质的火山岩，具有封闭的多孔性结构，颗粒直径一般在0.5～2.5mm之间，质轻、通气性好，无营养成分。该物质无毒，无味，不燃烧，耐酸碱，具有可靠的憎水性和良好的化学稳定性。

本发明通过在现有改性粉状硝铵炸药中加入膨胀珍珠岩，达到了调节产品的装药密度的目的，同时选取合适添加比例，添加比例过小的话，达不到预期的效果，但是比例过大的话，药卷密度过小，产品部份性能指标达不到产品标准的要求。

本发明在不影响性能指标的前提下，适当调节炸药的装药密度(本发明炸药的装药密度为0.7-0.9g/cm³)，从而消除了炮孔残留“炮根”现象，使炸药爆炸完全，提高了爆破作业效果，消除了安全隐患，同时增长了药卷长度，适应操作人员的习惯使用。

(四)具体实施方式：

例1：取(重量百分比)硝酸铵80％，木粉8％，复合油相10％，珍珠岩1.7％，改性剂0.3％(采用WT型复合改性剂)，采用通用改性粉状硝铵炸药的制备工艺即可制得低密度粉状改性铵油炸药。

例2：取(重量百分比)硝酸铵85％，木粉10％，复合油相3.6％，珍珠岩1％，改性剂0.4％，采用通用改性粉状硝铵炸药的制备工艺即可制得低密度粉状改性铵油炸药。

例3：取(重量百分比)硝酸铵93％，木粉1％，复合油相2.5％，珍珠岩3％，改性剂0.5％，采用通用改性粉状硝铵炸药的制备工艺即可制得低密度粉状改性铵油炸药。

例4：取(重量百分比)硝酸铵90％，，复合油相8.5％，珍珠岩1.2％，改性剂0.3％，采用通用改性粉状硝铵炸药的制备工艺即可制得低密度粉状改性铵油炸药。

例5：取(重量百分比)硝酸铵92％，木粉4％，复合油相2％，珍珠岩1.6％，改性剂0.4％，采用通用改性粉状硝铵炸药的制备工艺即可制得低密度粉状改性铵油炸药。

Claims

1.一种低密度粉状改性铵油炸药，其特征是：所含组份重量百分比为：硝酸铵：80-93％，木粉：0-10％，复合油相：2-10％，珍珠岩：1-3％，改性剂：0.3-0.5％。