发明内容
本发明所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的不足,而提供一种既抗干烧又避免反复加热的全自动饮水机。
本发明提供一种全自动饮水机,由电源电路,加热容器,加热电路和控制电路组成,在加热容器上设置有进水口和出水口,并分别具有开关,在加热容器内还设置有高水位,低水位和信号源三个电极;控制电路通过设置在加热容器上的所述电极的信号,产生控制信号,从而控制所述饮水机的相应功能;当所述加热容器中的水位低于低水位电极时,控制信号控制进水口,向加热灌中加入未经该饮水机加热或处理过的水;当所述加热容器中的水位高于高水位电极时,控制信号控制进水口停止加水,并控制所述加热电路对所述加热容器中的水进行加热;当所述加热容器中的水达到预先设定的温度时,控制电路控制所述加热电路停止加热。
所述加热容器的出水口设置在加热容器的底部,在其进水口设置有进水电磁阀,进水电磁阀控制是否对加热容器中加水。
控制电路设置有采样及采样保持电路、电压比较电路、执行电路,采样电路从所述电极处获取采样信号,并将采样信号送往电压比较电路,电压比较电路根据电压比较结果产生控制信号,由执行电路对该饮水机进行控制。
本发明解决上述技术问题的技术方案为:
1、采用普通饮水机结构简单,成本低的优点,继续采用该类饮水机的“聪明座”等水路部件而不作改动。加热罐(又称热胆)继续采用,但做如下改动:冷水进口加设一只进水电磁阀,热水出口由热罐的顶部移至热罐的底部;在热罐上加设高水位、低水位、信号源三根电极。
2、增设一个装有控制系统的控制盒。该盒内的控制系统的功能和实现功能的原理为:
2-1采用市政输电网的50HZ交流电为检测信号源。
2-2检测信号通过相关电路和信号源电极输入热罐中。
2-3把热罐中的水作为信号源的通断开关,当水浸没相关电极时,信号源与该电极接通;否则,当相关电极露出水面时,信号源就与该电极断开。
2-4与常规的降压、整流电路不同,本发明中的降压整流电路,既承担常规的降压、整流、稳压,为后续电路提供稳定的直流电压,又承担降压和提供50HZ交流信号,为信号电极提供对人身安全的测试信号。
2-5本系统设有采样及采样保持电路、电压比较电路、执行电路。当高水位电极露出水面时,电压比较电路送出低电平,执行电路则将220V电源与进水电磁阀接通,热罐开始进水。当水位到达高水位,执行电路一方面命令进水电磁阀停止进水并命令电热管通电加热,另一方面又命令低水位电极进入系统中。低水位电极有进入系统和脱离系统两种状态。此两种状态受执行电路控制。
2-6与普通饮水机一样,本发明在热罐外壳上设有一只可以自复位的温控器。电热管受命通电加热,当水温到达设定温度(例如95℃时)时,温控器跳开,电热管断电,执行电路则命令热水电磁阀通电放热水,并将加热电源断开,温控器就失去了加热控制权,之后其无论接通还是断开,电热管都不会再次加热,这就避免了反复加热成“千滚水”的问题。
2-7当热罐中已加热的热水完全流出后,低水位电极露出水面时,系统复位,回复到低水位电极脱离系统,进水电磁阀通电进水的初始状态。
2-8本发明也允许不设热水电磁阀,而改设普通水龙头放热水。改用普通水龙头放热水时,本发明的规则为:热罐中已烧过一次的热水不放尽,系统既不进冷水,也不第二次通电加热。当采用热水电磁阀放热水时,本发明的规则为:水温未达设定温度,热水阀拒绝放水,热水未放尽,电热管拒绝二次通电加热,进水阀拒绝进冷水。
2-9本发明进一步的技术措施为,用进水、加热、热水三盏指示灯指示系统的工作状态并兼作电源指示。电源接通后,在任何时刻,总有一盏灯并且必定仅有一盏灯亮。当系统进水时,进水灯亮,另外两盏灭;与之对应,系统的电热管通电加热时,仅加热灯亮;热罐中的水温到达设定温度时,仅热水灯亮,三盏灯全灭,表明电源未接通或电源开关已断开。
2-10本发明再进一步的技术措施为:系统设有交流平衡电路,水中流动的电流为交流电流,可以保证电极不结垢,不发生电腐蚀,进而确保饮水机长期稳定可靠地运行。
2-11本发明更进一步的技术措施为:本发明的采样电路设有高组值的门槛电阻,可以保证饮水机使用普通水或GB17323-1998瓶装饮用纯净水时都能正常工作。也可以保证热罐接或不接保护地线(即市政电网中的E线)以及交流输入的L线、N线互换位置时,系统也都可正常工作。
本发明的规则是:第一,水不满罐,则自动进水;水满罐时开始通电加热,即抗干烧功能;第二,已烧的热水不放尽,拒绝再次通电加热,即免反复烧的功能;第三,热水不放尽,冷水拒绝进,保证冷、热水不混合。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。但应当理解这里的说明并不构成对本发明保护范围的限制。
本发明第一实施例的控制原理如图1,结构及接线如图2所示。
在图1中,R1//C1、R2//C2组成AC220V双端口对称降压网络。本发明之所以采用这种对称降压网络,是考虑到饮水机是千家万户都用的家电产品,AC220V的L端、N端接入是随机的,不能要求用户按规定接L端或N端。采用上述双端口对称降压网络后,AC220V的两根输入线无论哪根接L端或N端,本发明均可通过以上网络,为后级电路提供对人身安全的工作电压,同时,也为采用电路提供安全的交流信号。
D1-D4组成电源桥式整流电路,R15、C3、C4组成电源稳压与滤波电路,它们共同作用为后极提供稳定的直流电源。后面将要讲述,电源整流电路还是测试电路的重要组成单元,承担了沟通测试信号的通道作用。
高水位电极102,低水位电极103、信号源电极106、R9、D6、C5、C6组成了信号采样及保持电路。当热罐100中的水位到达高水位G并且AC200V为负半周时,信号电流I1被采样并按下述路径流通:N→R2//C2→R0→信号源电极106→水→高水位电极102→R9→D6→C5//C6(采样保持)→R7→R8→线路板地⊥→D4→R1//C1→开关K→L
信号电流I1在R8两端产生控制所需要的电压V3(为简化,后面的叙述忽略了开关K)。
由于D6的单向导通特性,在AC220V的正半周时,I1=0,但由于C5//C6的作用,采样信号仍被保持或记忆,V3继续存在。
如果不采取其他的措施,那么,水中流通的电流为直流电流,信号源电极106将被电腐蚀,高水位电极102、低水位电极103将结垢,系统将难以长期稳定可靠地工作。为解决此问题,本发明设置了“交流平衡电路”。
所述的交流平衡电路由交流平衡二极管D7、门槛电阻R9及相关的电极组成。在I1=0的交流正半周期间,图1所示的流经D7的交流平衡电流I2按下列路径流通:
I1与I2的流通路径虽略有不同,但门槛电阻R9是高阻值电阻,在本发明中,均为微安级电流,它们的值主要由门槛电阻R9决定,因此I1、I2数值近似相等,方向相反,若将它们合在一起画在同一数轴上,则为图3所示的50HZ正弦交流电流。因此,热罐的水中流动的电流为50HZ正弦交流电流,相关电极不产生电腐蚀或不结垢。
如果将图1的交流输入口的L端、N端互换,用上述同样的方法分析,可以得出,I1、I2数值近似相等,方向相反的结论仍成立。但此时,I1变为交流正半周流通,I2改为交流负半周流通。因此,当饮水机的交流输入口L端、N端互换时,本发明仍能产生控制电压V3。
当本发明的热罐100与大地连接时,根据市政输电网的接线方法,相当于热罐的外壳通过大地与交流N端连接了。此状态下,如图1所示,可知:N→R2//C2→R0→信号源电极106→水→热罐100→大地E→N这条路径的电流为零,信号源电极106已丧失传输测试信号的能力,等同于不存在。传输测试信号的任务由热罐100的外壳承担。在此情况下,当交流负半周时,D7截止,I2=0,则I1按下述路径流通:
N→大地→热罐100外壳→水→高水位电极102→R9→D6→R7→R8→线路板地⊥→D4→R1//C1→L。
当交流正半周时,D6截止,I1=0,I2按以下路径流通:
由于I1为微安级的电流,其流过相关电路时,不会干扰这些电路的正常功能。
因为I1、I2的数值主要由门槛电阻R9决定,因此在前述热罐100接地的情况下,I1、I2大小近似相等,方向相反的结论仍成立,控制电压V3仍能产生。
当热罐100的外壳接大地,图1所示的交流输入口的L、N端互换时,这一路径上有一股与控制信号无关的交流电流流通。只要选定合适的R0阻值,这一股交流电流就不会对本发明的控制作用产生干扰,就像I2的流动不会对相关电路产生干扰一样。此时,信号源电极106不腐蚀,不结垢,但其已丧失传输测试信号的功能。该功能改由热罐100外壳承担。
在上述情况下,信号电流I1按以下路径流通:N→大地→热罐100外壳→水→高水位电极102→R9→D6→R7→R8→线路板地⊥→D3→R2//C2→L。
交流平衡电流I2则按以下路径流通:
I1、I2数值近似相等,方向相反。
至此,我们可以得出两条结论:第一,饮水机到达用户后,会遇到以下四种情况:
1、热罐100外壳虽已与三芯电源插头的E线连接,但用户插座未接E线,即热罐外壳未接大地,用户按图1所示接交流L、N线;
2、热罐外壳未接大地,用户插座的接线与图1所示L、N线正好互换;
3、热罐外壳接地,用户插座的L、N线与图1相符合;
4、热罐外壳接地,用户插座的L、N线与图1不符,正好互换。针对以上四种情况,已经作了分析,在这四种情况下,本发明均可产生自动控制所需要的控制电压V3。
第二,综上分析可知,热罐100中的水起到了接通测试信号的开关作用,只有水浸没到相关电极,信号电流I1才会产生或流通。
电压比较器IC1、三极管V1、继电器J1、J3、J4及这些部件的附属器件共同组成了本系统的执行电路。
所述的电压比较器IC1的端口2接比较电压V2,端口3接信号电压V3。当V3>V2时,其端口1输出高电平;反之,当V3<V2时,端口1的输出低电平。
所述的继电器J1有K1、K2两组触点。第一组触点K1用于控制低水位电极103的状态,当K1的常开触点闭合时,低水位电极103进入系统;反之,当K1的常开触点闭合时,低水位电极103退出系统。第二组触点K2用于控制继电器J3的线包电源。当K2断开时,J3的线包失电,其常闭触点KO3与K3接通,进水电磁阀DF1得电开启,向热罐100注入冷水;当K2接通时,J3的线包得电,其常开触点K33与K3接通,电热管RL通电加热;同时,常闭触点KO3与K3断开,电磁阀失电关闭,冷水停止注入热罐中。
当电热管通电加热时,图1所示的电压V4为零,继电器J4的线包无电,其常闭触点K04与K4为接通状态。
当热罐中的水温升至设定温度时,温控器101的触点断开,电压V4骤升至高电平,电压接近AC220V,继电器J4的线包得电,其常开触点K44与K4接通,热水电磁阀得电开启放热水。
继电器J3、J4的线包电压既可以采用交流220V,也可以采用如图1所示的经RC网络降压,整流桥整流的直流电压。本系统优先采用后一种方案。
本控制系统分三个步骤完成对饮水机的全自动控制:
一、进冷水,防干烧步骤:
电源开关K闭合,系统开始工作。若热罐中的水位低于高水位G,则信号电流I1=0,控制电压V3=0,电压比较器IC1输出低电平,V1截止,J1线包无电流,K1、K2处于断开的状态,继电器J3线包无电,常闭触点KO3与K3接通,进水电磁阀DF1得电开启,冷水注入热罐中。此时,电热管由于K33与K3处于断开的状态,因而无电,抗干烧的功能得以实现。
只要水位未达高水位G,系统一直保持K3与KO3接通,进水电磁阀DF1通电进水,电热管RL无电不加热的初始状态。
二、冷水满,电热管通电加热步骤:
随着冷水的不断注入,热罐100被逐渐装满水,即水位逐渐到达高水位G,此时,信号电流I1、交流平衡电流I2开始流通,V3>V2的条件成熟,电压比较器IC1输出高电平。V1导通,J1线包得电,K1闭合,低水位电极103进入系统,K2也闭合,J3线包得电,K3与KO3断开,进水电磁阀DF1因失电而关闭,进水停止,K3与K33接通,电热管RL开始通电加热。
三、水温到达设定温度,免反复烧功能启动步骤:
由于电热管RL通电加,水温逐渐升高,当到达设定温度时,温控器101跳开,电热管RL停止加热、电压V4骤升至接近AC220V,继电器J4的线包得电,其常开触点K4与KO4断开,与K44接通,热水开始放出。
结合图2,饮水机放出热水有自动、手动两种形式:
1、自动形式:K4与K44接通后,热水电磁阀DF2通电开启,热水逐步放出。在本阶段,由于流过电磁阀和流过J4线包的电流均为毫安级电流。因此在电热管RL上产生的功率和压降可以忽略不计。
随着放水的进行,热罐中的水位逐渐下降,由于低水位电极102此时已进入系统,因此水位即使降至高水位G以下,由于低水位电极102沟通了信号电路,因此,I1流通,V3>V2的条件仍保持,系统仍保持进水电磁阀关闭,电热管RL停止加热状态,系统免反复烧,防止放出冷热混合水的功能也得以实现。
当热水放尽,即水位低于低水位D时,系统复位,进水电磁阀重新得电开启进水。
2、手动形式:用图2所示的水龙头109代替热水电磁阀DF2放热水。系统在此情况下的控制过程为:
①温控器101在水温到达设定温度时跳开,电热管停止加热,J4线包得电,K4与K44接通,热水指示装置启动。所述热水指示装置可以是光,即灯,可以是声,例如蜂鸣器,也可以是声、光同时指示。本发明优先采用灯指示。
②用户若及时将热水放尽,系统的控制过程与自动形式放水的控制过程无异。
③用户若不及时放热水,即使热水逐渐降温至室温,温控器101重新闭合,系统也拒绝再次加热,而且热水指示灯LED3仍亮。在此情况下,用户若希望再次通电烧水,则只需按一次按钮AN,即J4复位,电热管再次通电加热。若不设按钮AN,用户只需关一次电源开关K,也可实现对水重新加热的步骤。
本实施例的结构与接线方法如图2所示:热罐100的侧面装有温控器101,顶部装有高水位电极102,低水位电极103。这两个电极的外表均包有绝缘层104,热罐100的顶部还设有冷水进水和通气两用的接口105,接口105与三通110相连接,三通110一臂与进水电磁阀DF1相接,进水电磁阀的另一端与饮水机的水斗相连接。三通110的另一臂与透气管相连接。热罐100的底部装有信号源电极106,所述的信号源电极的外表也包有绝缘层104,其顶端高度C低于低水位电极D,电热管RL装在热罐100的底部,热罐100的底部还设有热水出水口108,该热水出水口108或与热水电磁阀DF2相连接,或与水龙头109相连接。
控制盒200内装有图1所示的控制系统,控制盒200通过导线与各功能器件相连接。电源开关K,按钮AN、进水指示灯LED1、加热指示灯LED2、热水指示灯LED3可按美观要求安装在饮水机的面板或侧板上,图2中未示出。
所述控制盒200也可以是一块带有连接器件的印刷线路板。
本发明第二实施例的控制系统如图5所示,结构与接线方法如图4所示。
本实施例的工作原理与控制过程与第一实施例相同,所不同的有如下几方面:
1、温控器101改为用于控制晶闸管VS1的通断,VS1接在加热主回路上。做这样改动的目的是:避开温控器负载能力不够大的缺点,改用允许带大功率负载的双向晶闸管,取代原温控器的位置。做这样的改动后,电热管RL的功率可增至3KW以上,这样饮水机的烧水速度加快,出热水的量也大大增加。因此,第一实施例适宜在家庭使用,第二实施例适宜在公共场合使用。
所述由R16,C13,温控器101,双向二极管VD1,双向晶闸管VS1组成的晶闸管控制电路是典型的晶闸管控制电路(或称固态继电器),此处不作介绍。本领域技术人员应该明白,有触点的普通继电器,无触点的固态继电器在本控制系统中可以互换,这是显而易见的。
2、考虑到第二实施例的用水量可能会较大,因此,如图4所示,在热罐100的侧壁上设置了单进冷水的进水口111、在顶部设置了单用于换气的透气口105。
3、高水位电极102改为图4所示的横向放置,目的是增加该高水位电极102的绝缘层104的长度,加强该电极的绝缘性能。
图4所示的高水位电极102的绝缘层,可以是平直的,也可以是外表带有凸环的。控制盒300内装有图5所示的控制系统,并通过导线与各功能器件相连接。