CN101953314A - 全自动定时喂料器 - Google Patents

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全自动定时喂料器，包括储料箱，该储料箱包括倾斜板、连接倾斜板两端的两侧板、两端分别与两侧板连接的隔离板、用于阻挡禽类采食的闸门以及驱动闸门打开或关闭的驱动机构，该倾斜板底部连接有侧端板，该侧端板与倾斜板底部互成V字形状，该侧端板、倾斜板底部以及两侧板底部形成一采食槽，该倾斜板底部、侧端板以及两侧板底部还形成一清余漏口，该清余漏口上设有可活动抽出且盖设于其上的清余板。所述隔离板底端位于采食槽上方。本定时喂料器实现了无人喂养的全自动化过程，即自动投料、定时喂养、保护了采食槽内的饲料清洁以及槽内的饲料残渣等废弃物易清理，且其结构简单、容易生产、故障率低以及维修简单，实用性强，极易普及使用。

Description

全自动定时喂料器
技术领域
本发明涉及禽类饲喂装置，具体地说是指全自动定时喂料器。其可广泛应用于农村家禽养殖户以及大中小型禽类养殖场使用。
背景技术
现有农村家禽养殖户以及中小型禽类养殖场的禽类饲喂装置，大多为单纯的盛料喂料器，一般由底部的喂料圆盘和安装在该圆盘中间的圆柱状料桶构成。其存在的缺点为，其盛料量少，需要人工定时定量进行投料，人工工作量大，工作效率低，不能做到定时、定量喂食，而且禽类在吃料时容易将饲料弄到地上，造成浪费。
大型禽类养殖场一般采用机械自动喂料装置进行喂料，该喂料装置在一定程度上减轻人工工作量。但禽类每次进食时，都需要相关操作人员操作投料，且其整体结构复杂，易出故障，维修费用高，设备制造成本、维护费用以及维修费用高，这样设备在中小型养殖场难以推广，故不易普及。
发明内容
本发明提供全自动定时喂料器，其主要目的在于克服现有的喂料器不能实现自动定时投料的缺点。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
全自动定时喂料器，包括储料箱，该储料箱包括倾斜板、连接倾斜板两端的两侧板、两端分别与两侧板连接的隔离板、用于阻挡禽类采食的闸门以及驱动闸门打开或关闭的驱动机构，该倾斜板底部连接有侧端板，该侧端板与倾斜板底部互成V字形状，该侧端板、倾斜板底部以及两侧板底部形成一采食槽，所述隔离板底端位于采食槽上方。
前述驱动机构包括两路定时开关、电源器件以及与两路定时开关相连接的电机，该电源器件分别与电机、两路定时开关相连接，所述闸门一端与电机的输出轴传动连接。
前述储料箱还包括流量控制板，该流量控制板可上、下移动地安装于隔离板上。
前述流量控制板安装于隔离板外侧壁上。
前述电机的输出轴通过一软绳与闸门一端相连接。
前述倾斜板底部、侧端板以及两侧板底部还形成一清余漏口，该清余漏口位于采食槽的槽底，该清余漏口上设有可活动抽出且盖设于其上的清余板。
还包括栏网，该栏网设有禽类头部可伸过的网孔，该栏网位于采食槽前方。
还包括总储料箱、管道，所述储料箱设有多个，且每个储料箱的顶部设有进料口，每个进料口通过管道与总储料箱相连通，每个储料箱的倾斜板顶部连接有一直板，与直板相对的隔离板上开设有多个出料口，每个出料口对应一大体呈V字形状的子采食槽，该多个出料口沿隔离板长度方向分布，每个子采食槽都设有一闸门与其配合，每个储料箱的多个闸门通过一轴承与其配合，且多个闸门通过一软绳与驱动机构传动连接。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：采用侧端板与倾斜板底部互成V字形状的设计，当采食槽饲料不足时，储料箱内的饲料可自动流入采食槽内，等采食槽饲料内的饲料与储料箱内的饲料达到受力平衡后，储料箱内的饲料停止流入采食槽内，即自动投料完成，解决了人工定量投料的操作过程；采用两路定时开关、电机以及闸门之间的配合动作，实现了定时喂养操作过程；由于闸门以及栏网的设计，阻止禽类对采食槽内的饲料进行糟蹋，同时避免了饲料受禽类粪便等异物污染，提高了禽类采食环境的卫生，还有清余板以及清余漏口的设计，可清理采食槽内的饲料残渣等废弃物，有效地保护了采食槽内的饲料清洁。本定时喂料器实现了无人喂养的全自动化过程，即自动投料、定时喂养、保护了采食槽内的饲料清洁，且其结构简单、容易生产、故障率低以及维修简单，实用性强，极易普及使用。
附图说明
图1为本实施例一的纵向剖视图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本发明的工作原理图；
图4为本实施例二的纵向剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
实施例一
参照图1、图2、图3，全自动定时喂料器，包括储料箱1，该储料箱1包括倾斜板10、连接倾斜板10两端的两侧板（图中未标出）、两端分别与两侧板（图中未标出）连接的隔离板11、用于阻挡禽类采食的闸门12以及驱动闸门12打开或关闭的驱动机构，该倾斜板10底部连接有侧端板13，该侧端板13与倾斜板10底部互成V字形状，该侧端板13、倾斜板10底部以及两侧板（图中未标出）底部形成一采食槽，所述隔离板11底端位于采食槽上方。所述倾斜板10底部、侧端板13以及两侧板（图中未标出）底部还形成一清余漏口100，该清余漏口100位于采食槽的槽底，该清余漏口100上设有可活动抽出且盖设于其上的清余板14。
参照图1、图2、图3，所述驱动机构包括两路定时开关15、电源器件以及与两路定时开关15相连接的电机16，该电源器件分别与两路定时开关15、电机16相连接，所述电机16通过一软绳19与闸门12连接，该闸门12为塑料闸门或木质闸门。
参照图1、图2、图3，所述储料箱1还包括流量控制板17、与闸门12配合的上、下限位开关20、21以及禽类头部可伸过其网孔的栏网18。该流量控制板17可上、下移动地通过固定件（图中未示出）安装于隔离板11外侧壁上。所述栏网18位于采食槽前方。
参照图1、图2、图3，本实施例动作为，当操作人员在两路定时开关15内设定每天定时启动时间和关闭时间后，等启动时间到了，两路定时开关15启动电机16的输出轴正向转动，电机16通过软绳19带动闸门12上移，当闸门12接触到上限位开关20，电机16停止转动，即禽类可进行采食，等到关闭时间到了，两路定时开关15启动电机16的输出轴反向转动，电机16通过软绳19带动闸门12下移，当闸门12接触到下限位开关21，电机16停止转动，即禽类采食时间结束。当进行清余时，关上流量控制板17，使储料箱1内的饲料不会流入采食槽中，然后抽出清余板14，采食槽内的饲料残渣等废弃物通过清余漏口100排出。可广泛应用于鸽子等禽类散养式养殖。
实施例二
参照图3、图4，本实施例和实施例一构思基本相同，不同之处在于，还包括总储料箱3、管道30，所述储料箱1设有四个，且每个储料箱1的顶部设有进料口101，每个进料口101通过管道30与总储料箱3相连通，每个储料箱1的倾斜板10顶部连接有一直板4，与直板4相对的隔离板11上开设有多个出料口40，每个出料口40对应一大体呈V字形状的子采食槽6，该多个出料口40沿隔离板11长度方向分布，每个子采食槽6都设有一闸门12与其配合，每个储料箱1的多个闸门12通过一轴承7与其配合，且多个闸门12通过一软绳19与驱动机构传动连接。
参照图3、图4，本实施例动作为，当操作人员在两路定时开关15内设定每天定时启动时间和关闭时间后，等启动时间到了，两路定时开关15启动电机16的输出轴正向转动，电机16的输出轴通过软绳19带动多个闸门12上移，与各自储料箱1相配合的软绳19搭接于各自对应的轴承7上，当闸门12接触到各自的上限位开关20，电机16停止转动，即禽类可进行采食，等到关闭时间到了，两路定时开关15启动电机16的输出轴反向转动，电机16通过软绳19带动各自闸门12下移，当各自闸门12接触到各自对应的下限位开关21，电机16停止转动，即禽类采食时间结束。可广泛应用于鸽子等禽类笼养式养殖。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.全自动定时喂料器，包括储料箱，其特征在于：该储料箱包括倾斜板、连接倾斜板两端的两侧板、两端分别与两侧板连接的隔离板、用于阻挡禽类采食的闸门以及驱动闸门打开或关闭的驱动机构，该倾斜板底部连接有侧端板，该侧端板与倾斜板底部互成V字形状，该侧端板、倾斜板底部以及两侧板底部形成一采食槽，所述隔离板底端位于采食槽上方。
2.如权利要求1所述的全自动定时喂料器，其特征在于：所述驱动机构包括两路定时开关、电源器件以及与两路定时开关相连接的电机，该电源器件分别与电机、两路定时开关相连接，所述闸门一端与电机的输出轴传动连接。
3.如权利要求1所述的全自动定时喂料器，其特征在于：所述储料箱还包括流量控制板，该流量控制板可上、下移动地安装于隔离板上。
4.如权利要求3所述的全自动定时喂料器，其特征在于：所述流量控制板安装于隔离板外侧壁上。
5.如权利要求2所述的全自动定时喂料器，其特征在于：所述电机的输出轴通过一软绳与闸门一端相连接。
6.如权利要求1所述的全自动定时喂料器，其特征在于：所述倾斜板底部、侧端板以及两侧板底部还形成一清余漏口，该清余漏口位于采食槽的槽底，该清余漏口上设有可活动抽出且盖设于其上的清余板。
7.如权利要求1所述的全自动定时喂料器，其特征在于：还包括栏网，该栏网设有禽类头部可伸过的网孔，该栏网位于采食槽前方。
8.如权利要求1所述的全自动定时喂料器，其特征在于：还包括总储料箱、管道，所述储料箱设有多个，且每个储料箱的顶部设有进料口，每个进料口通过管道与总储料箱相连通，每个储料箱的倾斜板顶部连接有一直板，与直板相对的隔离板上开设有多个出料口，每个出料口对应一大体呈V字形状的子采食槽，该多个出料口沿隔离板长度方向分布，每个子采食槽都设有一闸门与其配合，每个储料箱的多个闸门通过一轴承与其配合，且多个闸门通过一软绳与驱动机构传动连接。
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