CN101949412A - 耐热聚酰胺轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承保持架的制造技术，特别是指一种耐热聚酰胺轴承保持架。按照本发明的技术方案，所述耐热聚酰胺轴承保持架，采用耐热聚酰胺(HPN)作为制作轴承保持架的材料；所述轴承保持架采用注塑或挤压成型的方法制作；利用玻璃纤维或碳纤维作为增强剂。本发明的优点是：由于采用注塑或挤压成型的方法制作，加工工艺性好；利用玻璃纤维或碳纤维为增强剂，能够提高轴承的耐热性能、耐磨性能、耐腐蚀性能和阻燃性，并且轴承的尺寸稳定性好，适用于航空航天、军工、电子电气和医疗等领域和恶劣环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承，特别涉及一种耐热聚酰胺（HPN）轴承保持架。
背景技术
轴承是机床及其机械的重要传动部件，是支承轴和承受轴传来的载荷。轴承中滚动轴承由外圈、内圈、滚珠和保持架组成。保持架是保持滚珠在轴承中的相对位置的一个关键零件。传统的保持架采用金属板冲压成型，由于其材质相接近，容易造成亲和现象，随着非金属工业的发展，人们采用非金属材料制作保持架，这些材料的使用解决了金属保持架相同金属之间的亲和性问题，但其耐磨性、耐水解性和阻燃性等方面存在一定问题，而且加工性能等指标不如钢铁。因此，不能够完全适用于航空航天、军工、电子电气和医疗等领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨性、耐水解性和尺寸稳定性好，易加工的轴承保持架。
按照本发明的技术方案，所述耐热聚酰胺轴承保持架，包括一个环状本体，以及沿环状本体的周向均匀布置的若干个用于定位滚动体的结构；其特征是：用耐热聚酰胺HPN作为制作轴承保持架的材料。
所述轴承保持架采用注塑或挤压成型的方法制作。
利用玻璃纤维或碳纤维作为增强剂。
本发明所使用的“耐热聚酰胺HPN”又称“耐高温尼龙HPN”。它是一种通过对苯二甲酸和1，6-己二胺发生缩聚作用而制成的半芳香族聚酰胺。它具有高的结晶速率和结晶度，非常好的抗蠕变、机械强度、刚性和高温下抗疲劳，同时还保持众所周知的塑料优点，即可循环使用，加工容易，减低重量和降低噪音及耐腐蚀。因此，非常适合应用于发动机（如发动机盖、开关和连接器）、传动系统（如轴承保持架）、空气系统（如排气控制系统）和进气装置等。见《中国工程塑料网》所发表的“耐高温尼龙的开发与应用”一文。
由于采用注塑或挤压成型的方法制作，加工工艺性好；利用玻璃纤维或碳纤维为增强剂，提高轴承的耐热性能、耐磨性能、耐腐蚀性能、阻燃性，并且轴承的尺寸稳定性好，适用于航空航天、军工、电子电气和医疗等领域和恶劣环境。
具体实施方式
实施例：
本实施例采用了一种通过对苯二甲酸和1，6-己二胺发生缩聚作用而制成的半芳香族聚酰胺，添加玻璃纤维作为增强剂，采用注塑成型的方法制备轴承保持架，与钢制的轴承外圈、轴承内圈和滚珠一起组成轴承。与本发明一起组成的轴承具有耐高温、高速、耐磨、耐腐蚀、尺寸稳定性好等特点，是当前理想的适用于航空航天、军工、电子电气和医疗等领域和恶劣环境的轴承之一。
Claims (3)
1.耐热聚酰胺轴承保持架，包括一个环状本体，以及沿环状本体的周向均匀布置的若干个用于定位滚动体的结构；其特征是：所述轴承保持架用耐热聚酰胺(HPN)作为制作轴承保持架的材料；所述材料是一种通过对苯二甲酸和1，6-己二胺发生缩聚作用而制成的半芳香族聚酰胺。
2.如权利要求1所述的耐热聚酰胺轴承保持架，其特征是：所述轴承保持架采用注塑或挤压成型的方法制作。
3.如权利要求1所述的耐热聚酰胺轴承保持架，其特征是：所述轴承保持架利用玻璃纤维或碳纤维作为增强剂。
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| CN 201010508910 CN101949412A (zh) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | 耐热聚酰胺轴承保持架 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101949412A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03143957A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-19 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 転がり軸受用保持器 |
| CN101479493A (zh) * | 2006-06-30 | 2009-07-08 | Ntn株式会社 | 耐热、耐油性滚动轴承以及冷冻机的压缩机用滚动轴承 |
| CN201448372U (zh) * | 2009-06-24 | 2010-05-05 | 无锡华洋滚动轴承有限公司 | 带储脂功能的浪形尼龙保持架 |
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2010
- 2010-10-18 CN CN 201010508910 patent/CN101949412A/zh active Pending
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