CN101949125B - 压路机用激振装置及其压路机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压路机用激振装置及其压路机，该激振装置包括振动轴，所述振动轴的中部上套设有具有活动偏心块的活动块腔组件，所述振动轴的两端上分别装设有固定偏心块。该压路机包括压路机本体，压路机本体上装设有上述任一项的激振装置。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、加工方便、可减小起振时冲击、提高振幅调节范围、减小转动惯量等优点。

Description

压路机用激振装置及其压路机

技术领域

本发明主要涉及到路面工程机械领域，特指一种压路机。

背景技术

目前，国内、外的压路机上振动参数大多采用大、小两种激振力，这两种激振力对应于两档振幅调节机构。该类机构均包括振动轴、相对于振动轴固定的偏心块及能自由转动的活动偏心块，该类机构的核心内容在于如何减小起振时的冲击、如何使激振机构转动惯量较小及如何能达到压路机激振力要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、加工方便、可减小起振时冲击、提高振幅调节范围、减小转动惯量的压路机用激振装置及其压路机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种压路机用激振装置，包括振动轴，其特征在于：所述振动轴的中部上套设有具有活动偏心块的活动块腔组件，所述振动轴的两端上分别装设有固定偏心块。

作为本发明的进一步改进：

所述活动块腔组件包括由内环、左侧板、外环和右侧板组成的密闭腔体以及装设于所述密闭腔体内的活动偏心块、用来与活动偏心块配合的限位挡块，所述内环套设于振动轴的外侧壁上，所述活动偏心块套设于内环上。

所述左侧板和右侧板的内孔套设于内环的外圈上，所述左侧板和右侧板的外圈套设于外环的内孔上。

所述限位挡块贯穿所述密闭腔体并连接于左侧板和右侧板上。

所述左侧板或右侧板上设有注油孔和注油螺塞。

所述注油螺塞和限位挡块以振动轴为中心呈对称布置。

所述活动偏心块包括第一活动偏心块和第二活动偏心块。

本发明进一步公开了一种压路机，包括压路机本体，其特征在于：所述压路机本体上装设有上述的激振装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明压路机用激振装置及其压路机，结构简单紧凑、成本低廉、加工方便，其具有一根独立的振动轴，能保证轴端振动轴承安装位置有较高的加工精度；两个固定偏心块对称位于活动块腔组件外，活动块腔组件内仅包含活动偏心块，这样使得外环的轴向尺寸较小；由于外环对偏心矩不产生影响，但转动惯量相对较大，因此在不减小激振装置激振力情况下，减小外环轴向尺寸能明显减小激振机构的转动惯量；

2、本发明的活动偏心块置于密闭腔内，在起振过程中活动偏心块与限位块碰撞产生的铁屑不会对振动轴承产生影响；

3、本发明在活动块腔组件密闭腔内注有粘度很大的硅油，激振装置在起振过程中，能起到缓冲作用，能最大限度减小起振时限位块对活动偏心块的冲击，且由于硅油充注在一个独立的密闭腔内，能保证硅油不泄漏；

4、本发明的活动块腔组件内限位挡块与注油螺塞呈对称布置，能保证在加工内孔及端面时能用销插在侧板上的注油孔内，使活动块限位，方便加工。当活动偏心块为一块时，加工过程中活动块腔组件有偏心矩，会产生离心力；当活动偏心块为两块时，当挡销插入注油孔内时能够保证两块活动偏心块处于对称分布，从而保证加工时活动块腔组件偏心矩接近零，最终提高加工精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是实施例1中活动块腔组件的结构示意图；

图3是实施例1中活动块腔组件焊后加工状态示意图；

图4是实施例2中活动块腔组件的结构示意图；

图5是实施例2中活动块腔组件焊后加工状态示意图；

图6是安装有具有本发明激振装置的振动轮的压路机结构示意图。

图例说明：

1、挡圈；2、振动轴；3、第一连接键；4、固定偏心块；5、活动块腔组件；51、外环；52、限位挡块；53、右侧板；54、内环；55、注油螺塞；56、左侧板；57、活动偏心块；571、第一活动偏心块；572、第二活动偏心块；58、挡销；59、螺纹压块；6、第二连接键；7、压路机本体；8、激振装置装配总成。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明的压路机用激振装置，包括振动轴2，振动轴2的中部上套设有具有活动偏心块57的活动块腔组件5，振动轴2的两端上分别装设有固定偏心块4。该固定偏心块4的一端顶在振动轴2的轴肩上，另一端由挡圈1限制轴向移动，并由第一连接键3传递扭矩；活动块腔组件5套在振动轴2的中间部位，通过第二连接键6传递扭矩。在激振装置的正、反转过程中，活动块腔组件5内的限位挡块52将带动活动偏心块57一起转动，从而实现活动偏心块57与固定偏心块4偏心矩的叠加或抵消，达到大小振幅调节的目的。

如图2所示，在具体实施例1中，活动块腔组件5包括由内环54、左侧板56、外环51和右侧板53组成的密闭腔体以及装设于密闭腔体内的活动偏心块57、用来与活动偏心块57配合的限位挡块52，密闭腔体内注有粘度很大的硅油。内环54套设于振动轴2的外侧壁上，活动偏心块57套设于内环54上。左侧板56和右侧板53的内孔套设于内环54的外圈上，由内环54上的止口限位；左侧板56和右侧板53的外圈套设于外环51的内孔上，由外环51上的止口限位。限位挡块52贯穿密闭腔体并连接于左侧板56和右侧板53上，左侧板56或右侧板53上设有注油孔和注油螺塞55。

参见图3，活动块腔组件5在焊后加工内孔及内环54端面前，先将活动偏心块57旋转至如图3所示的位置处，然后在右侧板53上的注油孔（螺纹孔）内拧入螺纹压块59，这样使活动偏心块57能被螺纹压块59压死，在摩擦阻力的影响下不产生旋转，使在加工过程中活动块腔组件5正反转时不产生冲击。

如图4所示，在具体实施例2中，活动块腔组件5包括由内环54、左侧板56、外环51和右侧板53组成的密闭腔体以及装设于密闭腔体内的活动偏心块57、用来与活动偏心块57配合的限位挡块52。密闭腔体内注有粘度很大的硅油。活动偏心块57包括两个结构相同的第一活动偏心块571和第二活动偏心块572，内环54套设于振动轴2的外侧壁上，第一活动偏心块571和第二活动偏心块572均套设于内环54上。左侧板56和右侧板53的内孔套设于内环54的外圈上，由内环54上的止口限位；左侧板56和右侧板53的外圈套设于外环51的内孔上，由外环51上的止口限位。限位挡块52贯穿密闭腔体并连接于左侧板56和右侧板53上，左侧板56或右侧板53上设有注油孔和注油螺塞55，注油螺塞55和限位挡块52以振动轴2为中心呈对称布置。

参见图5，活动块腔组件5在焊后加工内孔及内环54端面前，先将第一活动偏心块571和第二活动偏心块572旋转至对称位置（如图5所示），然后在右侧板53上的注油孔（螺纹孔）内插入挡销58，这样使第一活动偏心块571和第二活动偏心块572均能被限位挡块52和挡销58定位，使在加工过程中，活动偏心块腔体5的偏心矩达到最小，且活动块腔组件5在正、反转过程中不产生冲击。

如图6所示，本发明进一步提供一种压路机，包括压路机本体7，该压路机本体7上装设有上述所示激振装置，即激振装置装配总成8。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1. 一种压路机用激振装置，包括振动轴（2），其特征在于：所述振动轴（2）的中部上套设有具有活动偏心块（57）的活动块腔组件（5），所述振动轴（2）的两端上分别装设有固定偏心块（4）；所述固定偏心块（4）的一端顶在振动轴（2）的轴肩上，固定偏心块（4）的另一端由挡圈（1）限制轴向移动，并由第一连接键（3）传递扭矩；所述活动块腔组件（5）套在振动轴（2）的中间部位，通过第二连接键（6）传递扭矩；所述活动块腔组件（5）包括由内环（54）、左侧板（56）、外环（51）和右侧板（53）组成的密闭腔体以及装设于所述密闭腔体内的活动偏心块（57）、用来与活动偏心块（57）配合的限位挡块（52），所述内环（54）套设于振动轴（2）的外侧壁上，所述活动偏心块（57）套设于内环（54）上；所述左侧板（56）或右侧板（53）上设有注油孔和注油螺塞（55），所述注油螺塞（55）和限位挡块（52）以振动轴（2）为中心呈对称布置。

2. 根据权利要求1所述的压路机用激振装置，其特征在于：所述左侧板（56）和右侧板（53）的内孔套设于内环（54）的外圈上，所述左侧板（56）和右侧板（53）的外圈套设于外环（51）的内孔上。

3. 根据权利要求1所述的压路机用激振装置，其特征在于：所述限位挡块（52）贯穿所述密闭腔体并连接于左侧板（56）和右侧板（53）上。

4. 根据权利要求1或2或3所述的压路机用激振装置，其特征在于：所述活动偏心块（57）包括第一活动偏心块（571）和第二活动偏心块（572）。

5. 一种压路机，包括压路机本体（7），其特征在于：所述压路机本体（7）上装设有权利要求1～4中任一项所述的激振装置。

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