CN101947394A - 多功能真空脱泡机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能真空脱泡机,主要由底座、中部缸体、上部缸体和真空泵组成,上部缸体、中部缸体和底座依次顺序密封连接;底座具有加热和磁力搅拌功能;中部缸体内部为一空腔,在该空腔内设有至少一层金属网,该金属网上具有朝向底座的尖刺;上部缸体上设有一电机和一搅拌轴,搅拌轴的一端与电机的转轴固连,且该搅拌轴的另一端穿过中部缸体内的金属网插入中部缸体的空腔内;真空泵通过管道与中部缸体内的空腔相通。该多功能真空脱泡机集磁力搅拌、机械搅拌、加热、尖刺破泡、真空脱泡与一体,可大大提高脱泡效率、降低成本、提高产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能真空脱泡机,尤其是一种用于制备水性色浆的脱泡设备。
背景技术
在水性色浆生产的最后阶段,即包装入库之前,由于体系中存在大量的小气泡,故必须对产品进行消泡处理。现行的办法是在体系中加入一定量的消泡剂进行消泡,即化学消泡法进行消泡。但实际生产应用中发现这种脱泡方法存在较多的缺陷:
①、由于消泡剂发生作用的前提是和水性色浆体系不相容,故消泡剂的加入容易导致产品细度增大、表层浮油等弊病,甚至会在客户端使用时带来严重的相容性问题;
②、在消泡过程中,如果不搅拌,则体系内部的细泡难以消除,如果搅拌的话,则由于体系中存在大量的表面活性剂,搅拌状态下和空气接触,本身就是一个产生气泡的过程;
③、由于消泡剂和体系不相容,而消泡剂又必须在体系中分散开来才能消除体系中的大量细泡,故所需时间较长,大大降低了生产效率,提高能量消耗;
④、消泡剂本身含有的一些有毒危害物质,使最终产品的环保指标难以符合日益严格的法规要求。
另外,目前相关行业也已有多种消泡装置用于消泡,即采用物理法进行消泡,例如真空消泡设备、机械消泡设备、磁力消泡设备及超声波消泡设备等,但这些物理消泡装置存在消泡方式单一、消泡效率较低等缺陷。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种多功能真空脱泡机,该多功能真空脱泡机集磁力搅拌、机械搅拌、加热、尖刺破泡、真空脱泡于一体,可大大提高脱泡效率、降低成本、提高产品品质。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能真空脱泡机主要由底座、中部缸体、上部缸体和真空泵组成,上部缸体、中部缸体和底座依次顺序密封连接;所述底座具有加热和磁力搅拌功能;所述中部缸体内部为一空腔,在该空腔内设有至少一层金属网,该金属网上具有朝向底座的尖刺;所述上部缸体上设有一电机和一搅拌轴,所述搅拌轴的一端与所述电机的转轴固连,且该搅拌轴的另一端穿过中部缸体内的金属网插入中部缸体的空腔内;所述真空泵通过管道与中部缸体内的空腔相通。
作为本发明的进一步改进,所述底座上设有轮子。
作为本发明的进一步改进,所述中部缸体上的空腔内壁上在不同高度分别设有若干个凸起,在每一高度的若干个凸起上可分别设置一层金属网。
本发明的有益效果是:该多功能真空脱泡机设有一个既能加热又可进行磁力搅拌的底座,并在中部缸体上设有带有尖刺的金属网,上部缸体上设有机械搅拌轴和电机,另外还设有一真空泵,因此可集磁力搅拌、机械搅拌、加热、尖刺破泡、真空脱泡于一体,能大大提高脱泡效率、降低成本、提高产品品质。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——底座 2——中部缸体
3——上部缸体 4——真空泵
5——金属网 6——搅拌轴
7——凸起 8——管道
9——轮子 21——空腔
51——尖刺
具体实施方式
一种多功能真空脱泡机,包括底座1、中部缸体2、上部缸体3和真空泵4,上部缸体3、中部缸体2和底座1依次顺序密封连接;底座1上设有轮子9,且具有加热和磁力搅拌功能功能;中部缸体2内部为一空腔21,在该空腔21内不同高度分别设有若干个凸起7,在等高的凸起上至少放有一层金属网5,该金属网5上具有朝向底座的尖刺51;上部缸体3上设有一电机和一搅拌轴6,搅拌轴5的一端和电机的转轴固连,且另一端穿过中部缸体2内的金属网5插入中部缸体2的空腔21内,电机能够带动搅拌轴6转动;真空泵4通过管道8与中部缸体2内的空腔21相通。
该设备可根据物料性质不同,选择磁力搅拌或机械搅拌,又可选择在常温下消泡或加热状态下消泡,另外还可同时进行真空脱泡,可完全抛开消泡剂的使用。
Claims (3)
1.一种多功能真空脱泡机,其特征在于:该多功能真空脱泡机主要由底座(1)、中部缸体(2)、上部缸体(3)和真空泵(4)组成,上部缸体、中部缸体(2)和底座(1)依次顺序密封连接;所述底座(1)具有加热和磁力搅拌功能;所述中部缸体内部为一空腔(21),在该空腔内设有至少一层金属网(5),该金属网上具有朝向底座的尖刺(51);所述上部缸体(3)上设有一电机和一搅拌轴(6),所述搅拌轴的一端与所述电机的转轴固连,且该搅拌轴的另一端穿过中部缸体(2)内的金属网插入中部缸体(2)的空腔内;所述真空泵通过管道(8)与中部缸体(2)内的空腔(21)相通。
2.根据权利要求1所述的多功能真空脱泡机,其特征在于:所述底座(1)上设有轮子(9)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能真空脱泡机,其特征在于:所述中部缸体上的空腔内壁上在不同高度分别设有若干个凸起(7)。
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