CN101946970A - 对黄瓜刺孔方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对黄瓜刺孔的方法及设备,其特点是:该方法包括以下步骤:一.喂入,二.输送,三.扶瓜,四.刺孔,五.收集,它是对黄瓜自动喂入输送带将瓜扶正后进行刺孔、脱瓜和收集,对黄瓜刺孔所采用的设备包括能给系统提供动力源的动力总成、对黄瓜进行自动刺孔和脱瓜的刺孔装置和将黄瓜均匀排列的扶瓜机构和进料斗,所述的动力总成包括电动机、减速箱、链轮传动机构、输送机构以及能将刺孔装置和输送机构调节为同步或异步的差速器,具有结构简单,自动化程度高,使用性能好,适应性强等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工机械,特别是一种小型的对黄瓜加工方法及设备。
背景技术
黄瓜,“性味甘寒,除热利水”。现代营养专家们指出:黄瓜营养丰富、有益健身防病,含有糖类和甙类物质,并有多种游离氨基酸、胡萝卜素、维生素B2、维生素C;还含有钙、磷、铁等矿物质,有降血压和降胆固醇的作用。黄瓜还能解毒消肿,生津止渴,主治身热烦渴,咽喉肿痛,风热眼疾,湿热黄疸,小便不利等病症,更使人瞩目的是黄瓜的美容护肤作用,黄瓜中的丙醇二酸可以减肥,黄瓜的食疗作用也很多:抗肿瘤、抗衰老、防酒精中毒、降血糖、减肥强体、健脑安神等,然而,由于其具有季节性,所以,人们对黄瓜进行了深加工——将黄瓜制作成黄瓜皮、黄瓜果脯等。黄瓜皮,同样含有大量对人体有益的乳酸菌和具有生物活性的发酵生成物,质地嫩脆,鲜香可口,具有开胃消腻的功能,国内与保鲜黄瓜皮相似的产品为苏州蜜汁黄瓜、上海酱包瓜,但这两种产品含盐较高,酱味浓郁,已改变黄瓜原有风味,并且价格较贵,运输不便,而钦州黄瓜皮含盐低,口味清淡,开胃消食,并采用复合袋包装,不含腌制液,运输贮存都很方便。但是,由于黄瓜皮产业是岭南传统特色产业,具有一定的区域性,使得黄瓜皮加工设备的研究比较薄弱,黄瓜皮加工自动化设备少,其大多数黄瓜皮加工企业属手工作坊。目前所见的的鲜黄瓜刺孔方式主要是人工刺孔,刺孔的方法是用钉板(长、宽、厚约15×8×2c的木板上按2.5×4cm的距离钉设数个长约4cm的铁钉)在晾晒后的黄瓜身上逐个刺孔,该种方法不但体力劳动繁重,而且效率低、成本高,造成产量低,卫生条件不好,不能跟上鲜黄瓜的成熟季节。
因此,如何开发出工作效率高、成本低的对鲜黄瓜进行刺孔的方法及其设备,是解决黄瓜皮自动化加工工艺的关键技术环节。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高黄瓜皮加工生产质量和工作效率,适应小型食品加工企业的高自动化新鲜黄瓜深加工自动刺孔方法及其设备。
本发明的技术方案是这样实现的:
黄瓜皮加工的工艺流程为:黄瓜原料选择→刺孔→热烫→冷却→压挤→晾晒→腌渍→切分→调味→杀菌→冷却→包装→密封→成品。
对黄瓜刺孔方法,包括以下步骤:一.喂入,二.输送,三.扶瓜,四.刺孔,五.收集。
以上所述的对黄瓜刺孔方法,是采用输送带对黄瓜自动喂入并同时将瓜扶正后进行刺孔、脱瓜和收集的黄瓜刺孔方法。
以上所述的对黄瓜刺孔方法所采用的设备,包括能给系统提供动力源的动力总成、对黄瓜进行自动刺孔和脱瓜的刺孔装置和将黄瓜均匀排列的扶瓜机构和进料斗,所述的动力总成包括电动机、减速箱、链轮传动机构、输送机构以及能将刺孔装置和输送机构调节为同步或异步的差速器,差速器可以避免刺针被拉弯,保证刺孔和输送的顺利进行,输送机构和进料斗之间安装有扶瓜机构,刺孔装置固定在输送机构的上方,输送机构与出料框连接。
以上所述的刺孔装置和输送机构采用中间腹部式链传动机构。
以上所述的刺孔装置设有自动刺孔、脱瓜的可转动360°的曲柄结构。
以上所述的链传动机构采用能够对刺孔装置进行自动刺孔和实现皮带输送的链轮和链条的驱动方式。
本发明具有以下优点:
1.结构简单,自动化程度高。本发明通过对该设备整体结构布局的优化,计算出一组对黄瓜刺孔方法及其设备的优化参数,包括各机构的传递方式和运行速度,设计出具有合理结构型式以及工作流程的对黄瓜刺孔方法及其设备,并经过运动学和动力学分析优化和实验验证,该设备具有刺孔、输送质量高,整体功率消耗小,结构合理、简单、制造方便,成本低,体积小重量轻,使用灵活,操作可靠性高,价格便宜,使用寿命长等特点,操作方便,省时省力,大大降低了工人的劳动强度。
2.使用性能好,适应性强。本发明可以根据大小不同的新鲜黄瓜进行调节,并可根据黄瓜的输送速度,利用差速器对刺孔装置和皮带输送机构调节为同步或异步,很好地避免刺针被拉弯或扭弯而停机现象,保证了刺孔和输送的顺利进行,本设备对新鲜黄瓜的刺孔工艺,既适合对黄瓜皮的加工,也适用于对黄瓜果脯的加工,还可以推广到其它食品进行刺孔,由于本设备对黄瓜的刺孔方法实行全自动化,整个工艺流程干净卫生。
附图说明
图1是本发明对黄瓜刺孔方法及其设备的结构示意图。
图2是图1的A向进料斗11的局部视图。
图3是图1的左视图。
附图标记说明:
1、机架;2、电动机;3、减速箱;4、链传动机构;5、出料框;6、差速器;7、刺孔装置;8、机罩;9、输送机构;10、扶瓜机构;11、进料斗。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明对黄瓜刺孔方法及其设备作进一步的说明。
如附图所示,对黄瓜刺孔的设备包括机架1、电动机2、减速箱3、链传动机构4、出料框5、差速器6、刺孔装置7、机罩8、输送机构9、扶瓜机构10和进料斗11,机架1和出料框5放置于地面,电机2安装在机架1上,减速器3与电机2连接,差速器5安装在输送机构9的辊轴上,减速器3和差速器6之间有链传动机构4,刺孔装置7固定在输送机构9的左上方,刺孔装置7的上部设有机罩8,以保证操作工人的安全,进料斗11在机架1的右上方,输送机构9和进料斗11之间安装有扶瓜机构10,刺孔装置7固定在输送机构9的上方,输送机构9与出料框5连接。
对黄瓜刺孔的方法:多个鲜黄瓜经进料斗11喂入,安装在皮带输送带上的扶瓜装置10将黄瓜均匀排列以保证高刺孔率,黄瓜继续由皮带输送机构9输送至刺孔装置7,视黄瓜的行进速度,差速器6将刺孔装置7和皮带输送机构9调节为同步或异步,刺孔装置7自动刺瓜、脱瓜,从而完成喂入、输送、扶瓜、刺孔和收集等黄瓜皮刺孔加工工艺的整个过程,动力的传动机构采用链轮和链条,具有可分别驱动刺孔装置7进行自动刺孔和皮带输送机构9实现输送功能的结构,所述的刺孔装置7设有自动刺孔功能的曲柄结构,具有可转动360°自动刺孔的方式。
本发明的工作原理如下:本设备对黄瓜输送的行走方式是轮式;刺孔装置的刺瓜方式采用往复式。它通过曲柄的转动经双曲柄机构转变为刺孔板的上下运动,为了防止刺瓜板刺瓜后,瓜挂在刺瓜板上,本设备安装了脱瓜板,使黄瓜脱下落回到传送带上,输送机构9在差速器6作用下,作停→动→停的间歇运动。黄瓜被刺孔时,安装在输送机构9辊筒轴上的差速器6因受力使辊筒轴静止不动,当完成刺孔后,刺瓜板向上运动后输送机构9继续开始运动,将完成刺孔的黄瓜运走,并在刺瓜板下落到刺孔位置前,将下一批黄瓜输送到刺瓜板下面的刺孔区域,如此循环往复。
实施例
利用本发明对黄瓜皮制作过程时对新鲜白黄瓜进行刺孔的工艺:
1.打开电源,电机1起动,动力经减速箱3、链传动机构4传递到差速器6和刺孔装置7;
2.喂入。将新鲜白黄瓜进行热烫→冷却→晾晒到表面没有水份的原料放入进料斗11中;
3.输送。原料由皮带输送机构9输送至刺孔机构,根据原料的输送速度,差速器6自动将刺孔装置7和皮带输送机构9调节为同步或异步,使得刺孔的过程不会产生刺针被拉弯而停机的现象,保证了刺孔和输送的顺利进行;
4.扶瓜。扶瓜机构10对黄瓜均匀排列;
5.刺孔。刺孔装置对黄瓜自动刺瓜、脱瓜;
6.收集。被针刺过孔的原料由皮带输送机构9送入到出料框5中。
至此,一个新鲜白黄瓜刺孔加工工艺的整个过程完成,进入下一道压挤等工序。
Claims (5)
1.一种黄瓜刺孔方法,其特征在于:包括以下步骤:一.喂入,二.输送,三.扶瓜,四.刺孔,五.收集,所述的刺孔步骤是采用输送带对黄瓜自动喂入并同时将瓜扶正后进行刺孔、脱瓜和收集的过程。
2.如权利要求1所述的对黄瓜刺孔方法所采用的设备,其特征在于:它包括能给系统提供动力源的动力总成、对黄瓜进行自动刺孔和脱瓜的刺孔装置(7)和将黄瓜均匀排列的扶瓜机构(10)和进料斗(11),所述的动力总成包括电动机(2)、减速箱(3)、链轮传动机构(4)、输送机构(9)以及能将刺孔装置(7)和输送机构(9)调节为同步或异步的差速器(5),输送机构(9)和进料斗(11)之间安装有扶瓜机构(10),刺孔装置(7)固定在输送机构(9)的上方,输送机构(9)与出料框(5)连接。
3.根据权利要求2所述的对黄瓜刺孔的设备,其特征在于:所述的刺孔装置(7)和输送机构(9)采用中间腹部式链传动机构(4)。
4.根据权利要求2所述的对黄瓜刺孔的设备,其特征在于:所述的刺孔装置(7)设有自动刺孔、脱瓜的可转动360°的曲柄结构。
5.根据权利要求2所述的对黄瓜刺孔的设备,其特征在于:所述的链传动机构(4)采用能够对刺孔装置(7)进行自动刺孔和实现皮带输送的链轮和链条的驱动方式。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103689763A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-02 | 江阴市盛田机械制造有限公司 | 果品刺孔机 |
CN104921275A (zh) * | 2014-03-17 | 2015-09-23 | 宁波亿鸿食品机械有限公司 | 一种蓝莓刺孔机 |
CN105310091A (zh) * | 2015-04-14 | 2016-02-10 | 钦州学院 | 一种黄瓜加工设备 |
CN108669587A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-19 | 梧州学院 | 一种瓜皮压制机 |
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2010
- 2010-09-03 CN CN 201010271820 patent/CN101946970A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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