CN101945557A - 防爆电控箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防爆电控箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)具有主腔(11)和接线腔(51)，所述主腔(11)内设有隔离器(2)，所述隔离器(2)引出有本安调试信号线(6)，所述本安调试信号线(6)的末端设有调试接头(3)；所述箱体(1)的外部进一步设有密封装置(4)，所述密封装置(4)设有可开启或者关闭的密封腔(41)，所述调试接头(3)穿过所述主腔(11)和所述接线腔(51)，并伸入到所述密封腔(41)中。该电控箱的结构设计能够使得其自身故障检测或者程序修改操作的效率得到显著提高，并且不会对工作人员的安全造成威胁。

Description

防爆电控箱

技术领域

本发明涉及防爆电气设备领域，特别涉及一种防爆电控箱。

背景技术

防爆电控箱是一种在煤矿井下应用的防爆电气控制设备。目前，在防爆电控箱出现故障或需要修改程序时，一般采取的处理方法是：打开电控箱的箱门，然后将电控箱主腔内的调试信号线与故障检测设备或者程序修改设备连接，从而在带电条件下进行故障检测或者程序修改操作。

然而，电控箱的工作现场一般是在煤矿采掘面，该采掘面环境的空气中存在有瓦斯等大量爆炸性气体，在这种爆炸性气体环境中打开电控箱的箱门，会破坏防爆结构，使得电控箱主腔内的高压电与爆炸性气体接触，从而引发安全事故。鉴于此，当防爆电控箱出现故障或需要修改程序时，一般是先将电控箱运送到符合安全条件的地点，然后再进行故障检测或者程序修改操作。但是，由于煤矿用防爆电控箱及与其连接的设备比较沉重，需要动用搬运设备进行运送工作，这使得电控箱的故障检测或者程序修改工作的效率较低，并且也严重影响了电控箱的工作效率。

此外，当将电控箱运至安全的环境，打开箱门进行故障检测或者程序修改工作时，电控箱内部的高压电距离工作人员很近，此时工作人员的注意力一般会集中在故障检测或者程序修改工作上，有时会忘记安全问题，因而这种裸露的高压电对工作人员的安全会造成威胁。

有鉴于此，如何对现有的防爆电控箱进行改进，使得防爆电控箱的故障检测或者程序修改操作的效率提高，并且不会对工作人员的安全造成威胁，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种防爆电控箱，该电控箱的结构设计能够使得其自身故障检测或者程序修改操作的效率得到显著提高，并且不会对工作人员的安全造成威胁。

为解决上述技术问题，本发明提供一种防爆电控箱，包括箱体，所述箱体具有主腔和接线腔，所述主腔内设有隔离器，所述隔离器引出有本安调试信号线，所述本安调试信号线的末端设有调试接头；所述箱体的外部进一步设有密封装置，所述密封装置设有可开启或者关闭的密封腔，所述调试接头穿过所述主腔和所述接线腔，并伸入到所述密封腔中。

优选地，所述主腔与所述接线腔之间设有腔间隔板，所述调试接头穿过所述腔间隔板伸入所述接线腔中，并穿过所述接线腔的腔壁伸入所述密封腔中。

优选地，所述本安调试信号线包括设于所述主腔内的第一信号线和设于所述接线腔内的第二信号线，且两个信号线相互连接；所述调试接头设于所述第二信号线的末端。

优选地，所述主箱体的箱壁上设有接线端子，所述第一信号线与所述第二信号线通过所述接线端子连接。

优选地，所述接线腔的外壁设有凸出部，所述凸出部设有装配所述密封装置的安装腔；所述安装腔的底壁设有与所述接线腔连通的开口，所述调试接头通过所述开口伸入所述密封装置的密封腔内。

优选地，所述密封装置包括设于所述安装腔底壁并封闭所述开口的第一密封部件，及设于所述安装腔顶部的第二密封部件，所述第一密封部件和所述第二密封部件围成所述密封腔，所述调试接头穿过所述第一密封部件伸入所述密封腔内。

优选地，所述第一密封部件为密封塞。

优选地，所述第二密封部件为与所述安装腔的内壁通过螺纹连接的螺母，所述螺母设有通腔，所述通腔的一端开口通过所述第一密封部件密封，其另一端开口通过可拆卸的封堵部件密封，所述通腔形成所述密封腔。

优选地，所述封堵部件进一步通过螺纹配合安装于所述通腔的另一端开口上。

在现有技术的基础上，本发明所提供的防爆电控箱的箱体外部进一步设有密封装置，所述密封装置设有可开启或者关闭的密封腔，所述调试接头穿过所述主腔和所述接线腔，并伸入到所述密封腔中。

当需要进行故障检测或者程序修改操作时，只需要将密封腔打开，将故障检测设备或者程序修改设备与调试接头连接，便可以完成故障检测或者程序修改操作，因而相对于现有技术的防爆电控箱，本发明的防爆电控箱无须打开箱门，亦即无须破坏电控箱的防爆结构，因而也就不必将电控箱运送至安全环境中，可以直接在工作现场进行故障检测或者程序修改操作，从而显著提高了故障检测或者程序修改操作的效率。

此外，在本发明中，由于不用打开电控箱的箱门便可以进行故障检测或者程序修改操作，因而工作人员不会与电控箱内的高压电接触，因而也就避免了对工作人员的安全造成的威胁。

附图说明

图1为本发明一种实施例中防爆电控箱的结构示意图；

图2为图1中防爆电控箱的俯视图；

图3为图1中A-A向视图；

图4为图1中防爆电控箱的结构框图。

其中，上述各图中的部件名称与附图标记的对应关系为：

箱体1；主腔11；接线端子12；箱门13；隔离器2；调试接头3；密封装置4；密封腔41；第一密封部件42；第二密封部件43；封堵部件44；接线腔51；凸出部52；安装腔53；开口54；本安调试信号线6；第一信号线61；第二信号线62；控制器7；腔间隔板8。

具体实施方式

本发明的核心为提供一种防爆电控箱，该电控箱的结构设计能够使得其自身故障检测或者程序修改操作的效率得到显著提高，并且不会对工作人员的安全造成威胁。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1、图2、图3和图4，图1为本发明一种实施例中防爆电控箱的结构示意图；图2为图1中防爆电控箱的俯视图；图3为图1中A-A向视图；图4为图1中防爆电控箱的结构框图。

在一种实施例中，如图4所示，本发明所提供的一种防爆电控箱，包括箱体1，箱体1具有主腔11和接线腔51，主腔11内设有控制器7和隔离器2，并且控制器7与隔离器2连接，该隔离器2的作用是将非本安信号转换为本安信号，并且隔离器2引出有本安调试信号线6，该信号线的末端设有调试接头3。

如图4所示，在上述现有技术的基础上，箱体1的外部进一步设有密封装置4，密封装置4设有可开启或者关闭的密封腔41，调试接头3穿过主腔11和接线腔51，并伸入到密封腔41中。

当需要进行故障检测或者程序修改操作时，只需要将密封腔41打开，将故障检测设备或者程序修改设备与调试接头3连接，便可以完成故障检测或者程序修改操作，因而相对于现有技术的防爆电控箱，本发明的防爆电控箱无须打开箱门13(可参考图1)，亦即无须破坏所述电控箱的防爆结构，因而也就不必将电控箱运送至安全环境中，可以在工作现场直接进行故障检测或者程序修改操作，从而显著提高了故障检测或者程序修改操作的效率。

此外，在本发明中，由于不用打开电控箱的箱门13便可以进行故障检测或者程序修改操作，因而工作人员不会与电控箱内的高压电接触，也就避免了对工作人员的安全造成的威胁。

当所述电控箱不需要进行故障检测或者程序修改操作时，可以将密封腔41关闭，从而对调试接头3起到防水、防尘等保护作用。

进一步地，在上述实施例中，还可以对本安调试信号线6的输送路径作出设计。具体地，如图4所示，主腔11与接线腔51相邻，且二者之间设有腔间隔板8，该接线腔51是电控箱的主腔11与各个外接设备接线的腔体，本安调试信号线6可以通过腔间隔板8上现有的连接结构接到主腔11之外，并进而进入密封装置4的密封腔41中，具体地，是本安调试信号线6的调试接头3接入密封装置4的密封腔41内。显然，这种结构设计充分利用了现有的连接结构，从而简化了结构，降低了成本。

在上述实施例中，还可以对本安调试信号线6作出设计。比如，请参考图4，本安调试信号线6包括设于主腔11内的第一信号线61和设于接线腔51内的第二信号线62，且两个信号线相互连接；调试接头3设于第二信号线62的末端。进一步地，腔间隔板8上设有接线端子12，第一信号线61与第二信号线62可以通过接线端子12连接。

上述结构设计将本安调试信号线6分为第一信号线61和第二信号线62，因而可以通过现有的接线端子12，非常方便地将本安信号接出，且降低了成本。

在上述实施例中，为了简化结构，并且使得结构紧凑，密封装置4可以设于接线腔51的外壁上。具体地，如图3所示，接线腔51的外壁设有凸出部52，凸出部52设有装配密封装置4的安装腔53；安装腔53的底壁设有与接线腔51连通的开口54，调试接头3通过开口54伸入密封装置4的密封腔41内。显然，该种结构设计非常方便地实现了密封装置4与接线腔51外壁之间的连接，并且开口54的设计能够便于调试接头3伸入密封装置4的密封腔41内。

需要说明的是，上述任一种实施例对于密封装置4和密封腔41的结构并没有作出限制，因而任一种具有密封腔的密封结构均应该在本发明的保护范围之内。当然，可以具体设计密封装置4的一种结构。

比如，请参考图4，密封装置4包括第一密封部件42，该第一密封部件42设于安装腔53底壁并封闭开口54；密封装置4还包括设于安装腔53顶部的第二密封部件43，第一密封部件42和第二密封部件43围成密封腔41。在此基础上，如图4所示，调试接头3穿过第一密封部件42伸入密封腔41内。该种结构的密封装置4充分利用了凸出部52的安装腔53的结构设计，结构比较简单，并且密封效果较好。

进一步地，第一密封部件42具体可以为密封圈，当然也可以为其他类型的密封部件。

进一步地，如图3所示，第二密封部件43可以为螺母，该螺母通过螺纹配合连接于安装腔53的顶部；并且，如图3所示，该螺母设有通腔，该通腔的一端开口通过第一密封部件42密封，该通腔的另一端开口通过可拆卸的封堵部件44密封，该螺母的通腔形成了密封腔41。该种结构设计使得密封腔41完全设于第二密封部件43上，并且两端分别通过第一密封部件42和封堵部件44密封，因而能够进一步提高密封性能；此外，封堵部件44的设计非常方便地实现了密封腔41的开启或者关闭。

进一步地，为了提高封堵部件44的连接的稳定性，该封堵部件44具体可以通过螺纹配合连接于所述通腔的另一端开口上。

以上对本发明所提供的防爆电控箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防爆电控箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)具有主腔(11)和接线腔(51)，所述主腔(11)内设有隔离器(2)，所述隔离器(2)引出有本安调试信号线(6)，所述本安调试信号线(6)的末端设有调试接头(3)；其特征在于，所述箱体(1)的外部进一步设有密封装置(4)，所述密封装置(4)设有可开启或者关闭的密封腔(41)，所述调试接头(3)穿过所述主腔(11)与接线腔(51)，并伸入到所述密封腔(41)中。

2.如权利要求1所述的防爆电控箱，其特征在于，所述主腔与所述接线腔之间设有腔间隔板(8)，所述调试接头(3)穿过所述腔间隔板(8)伸入所述接线腔(51)中，并穿过所述接线腔(51)的腔壁伸入所述密封腔(41)中。

3.如权利要求2所述的防爆电控箱，其特征在于，所述本安调试信号线(6)包括设于所述主腔(11)内的第一信号线(61)和设于所述接线腔(51)内的第二信号线(62)，且两个信号线相互连接；所述调试接头(3)设于所述第二信号线(62)的末端。

4.如权利要求3所述的防爆电控箱，其特征在于，所述腔间隔板(8)上设有接线端子(12)，所述第一信号线(61)与所述第二信号线(62)通过所述接线端子(12)连接。

5.如权利要求3或4所述的防爆电控箱，其特征在于，所述接线腔(51)的外壁设有凸出部(52)，所述凸出部(52)设有装配所述密封装置(4)的安装腔(53)；所述安装腔(53)的底壁设有与所述接线腔(51)连通的开口(54)，所述调试接头(3)通过所述开口(54)伸入所述密封装置(4)的密封腔(41)内。

6.如权利要求5所述的防爆电控箱，其特征在于，所述密封装置(4)包括设于所述安装腔(53)底壁并封闭所述开口(54)的第一密封部件(42)，及设于所述安装腔(53)顶部的第二密封部件(43)；所述第一密封部件(42)和所述第二密封部件(43)围成所述密封腔(41)，所述调试接头(3)穿过所述第一密封部件(42)伸入所述密封腔(41)内。

7.如权利要求6所述的防爆电控箱，其特征在于，所述第一密封部件(42)为密封塞。

8.如权利要求6所述的防爆电控箱，其特征在于，所述第二密封部件(43)为与所述安装腔(53)的内壁通过螺纹连接的螺母，所述螺母设有通腔，所述通腔的一端开口通过所述第一密封部件(42)密封，其另一端开口通过可拆卸的封堵部件(44)密封，所述通腔形成所述密封腔(41)。

9.如权利要求8所述的防爆电控箱，其特征在于，所述封堵部件(44)进一步通过螺纹配合安装于所述通腔的另一端开口上。

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