CN101943431B - 一种节能炉圈 - Google Patents

Abstract

一种节能炉圈，所述热能引导片(2)为“厂”字形，热能引导片(2)的上部为平面(7)，在热能引导片(2)上平面对应的下部面为弧形连接面A(5)，在所述弧形连接面A(5)的一侧设有向下弧形翘起的弧形连接面B(12)，在弧形连接面B(12)的另一面为弧度面(6)形成“厂”字形热能引导片(2)，所述热能引导片(2)在平底锅内陷弧面(1)、炒菜锅内陷弧面(4)上由中部呈放射状间隔分布，其中热能引导片(2)的弧形连接面A(5)固接平底锅内陷弧面(1)、弧形连接面B(12)固接炒菜锅内陷弧面(4)形成所述用于引导热能的罩体(9)结构；本发明布火均匀，热能利用率得到了大幅度的提高，对于现有炉具无需改动等优点。

Description

一种节能炉圈

【技术领域】

本发明涉及一种燃具炉圈，尤其是一种通过热能引导片和罩体特殊结构使火焰的热能得到有效利用的节能炉圈。

【背景技术】

公知的，天然气、煤气的工作原理是：通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时的空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成。灶体为环形，在内上周面设有混合气体喷射口；混合管的一端连接灶体的一侧，另一端设有空气调节口，空气调节口中间是煤气输入管，中间是火焰喷射区域，火焰经过火焰喷射区域向上喷出；在灶体的上方，顺着灶体圆周设有至少三个以上的凸座所支撑的锅体；再通过上盖与凸座之间生成的间隙供应自然空气，产生的火焰加热锅的底部。

燃煤炉的工作原理是：将煤球放置在炉腔内，由下部的出渣口进入空气以给燃煤提供氧气助燃，燃煤通过燃烧所产生的热能由燃煤炉上部的支撑点与锅之间生成的间隙，热能沿着锅底向四周散发来加热锅的底部。

以上各种炉具的热能利用率不足30％，其余的热能就白白的浪费了；这是由于火焰在上升过程中贴近锅底的产生作用，所以其余的热能均没有被充分利用。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种节能炉圈，所述节能炉圈布火均匀，热能利用率得到了大幅度的提高，对于现有炉具无需改动等优点。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种节能炉圈，包括用于引导热能的罩体结构；用于支撑炉圈的支架结构；所述用于引导热能的罩体结构包括平底锅内陷弧面、炒菜锅内陷弧面、下部环、热能引导片，所述下部环上端固接向上弧形翘起的炒菜锅内陷弧面，在炒菜锅内陷弧面外缘设有向外延伸的平底锅内陷弧面，在平底锅内陷弧面的外边部呈上翘结构，所述热能引导片为“厂”字形，热能引导片的上部为平面，在热能引导片上平面对应的下部面为弧形连接面A，在所述弧形连接面A的一侧设有向下弧形翘起的弧形连接面B，在弧形连接面B的另一面为弧度面形成“厂”字形热能引导片，所述热能引导片在平底锅内陷弧面、炒菜锅内陷弧面上由中部呈放射状间隔分布，其中热能引导片的弧形连接面A固接平底锅内陷弧面、弧形连接面B固接炒菜锅内陷弧面形成所述用于引导热能的罩体结构；所述用于支撑炉圈的支架结构包括圆形支架、支腿，在圆形支架的下部设有支腿；其中圆形支架内壁与下部环的外壁套接。

所述的节能炉圈，在圆形支架下部设置的支腿为至少三个。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述节能炉圈通过将热能引导片的弧形连接面A固接平底锅内陷弧面，弧形连接面B固接炒菜锅内陷弧面，使“厂”字形的热能引导片形成平底锅及其炒菜锅均可使用，而且保证了中部口处的火苗在分散中一直处于贴近锅体底部，也就是说原有炉具使用旺火本发明改变为中火即可实现旺火的燃烧效果；本发明具有布火均匀，热能利用率得到了大幅度的提高，对于现有炉具无需改动等优点。

【附图说明】

图1是本发明的热能引导片在罩体上的分布示意图；

图2是本发明的热能引导片的立体结构示意图；

图3是本发明的罩体、圆形支架对接结构示意图；

图4是本发明的热能引导片在罩体上的连接结构示意图；

图5是本发明的罩体结构示意图；

图6是本发明的结构示意图；

图中：1、平底锅内陷弧面；2、热能引导片；3、中部口；4、炒菜锅内陷弧面；5、弧形连接面A；6、弧度面；7、平面；8、下部环；9、罩体；10、圆形支架；11、支腿；12、弧形连接面B。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；

结合附图1～6中所述的节能炉圈，包括用于引导热能的罩体9结构；用于支撑炉圈的支架结构；所述用于引导热能的罩体9结构包括平底锅内陷弧面1、炒菜锅内陷弧面4、下部环8、热能引导片2，所述下部环8上端固接向上弧形翘起的炒菜锅内陷弧面4，在炒菜锅内陷弧面4外缘设有向外延伸的平底锅内陷弧面1，在平底锅内陷弧面1的外边部呈上翘结构，所述热能引导片2为“厂”字形，热能引导片2的上部为平面7，在热能引导片2上平面对应的下部面为弧形连接面A5，在所述弧形连接面A5的一侧设有向下弧形翘起的弧形连接面B12，在弧形连接面B12的另一面为弧度面6形成“厂”字形热能引导片2，所述热能引导片2在平底锅内陷弧面1、炒菜锅内陷弧面4上由中部呈放射状间隔分布，其中热能引导片2的弧形连接面A5固接平底锅内陷弧面1、弧形连接面B12固接炒菜锅内陷弧面4形成所述用于引导热能的罩体9结构；所述用于支撑炉圈的支架结构包括圆形支架10、支腿11，在圆形支架10的下部设有至少三个支腿11；其中圆形支架10内壁与下部环8的外壁套接。

实施本发明所述的节能炉圈，通过将热能引导片2的弧形连接面A5固接平底锅内陷弧面1，弧形连接面B12固接炒菜锅内陷弧面4，使“厂”字形的热能引导片形成一体；或将热能引导片2与罩体按照前述结构浇注为一体；当使用平底锅蒸或煮饭时，炉具的火力由中部口中向上然后经由热能引导片2与热能引导片2及其锅底、平底锅内陷弧面1中的间隙流过，使炉火贴近锅底，让热能尽可能的留在锅的底部，通过加大炉火与锅底的贴近度实现节能目的；在使用炒菜锅炒菜时，将炒菜锅放置在炉具的火力由中部口中向上然后经由热能引导片2与热能引导片2及其锅底、炒菜锅内陷弧面4中的间隙流过，使炉火贴近锅底，让热能尽可能的留在炒菜锅的底部，通过加大炉火与炒菜锅锅底的贴近度实现节能目的，其中对于炉火的氧气供给由圆形支架10的支腿11之间进入；经过试验发现将原有炉具使用旺火烧饭改为本发明时利用中火即可实现现有使用旺火的燃烧效果。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (2)

1.一种节能炉圈，包括用于引导热能的罩体(9)结构；用于支撑炉圈的支架结构，其特征是：所述用于引导热能的罩体(9)结构包括平底锅内陷弧面(1)、炒菜锅内陷弧面(4)、下部环(8)、热能引导片(2)，所述下部环(8)上端固接向上弧形翘起的炒菜锅内陷弧面(4)，在炒菜锅内陷弧面(4)外缘设有向外延伸的平底锅内陷弧面(1)，平底锅内陷弧面(1)的外边部呈上翘结构；所述热能引导片(2)为“厂”字形，即热能引导片(2)的上部为平面(7)，热能引导片(2)上部的平面(7)对应的下部面为弧形连接面A(5)，在所述弧形连接面A(5)的一端连接有向下弧形翘起的弧形连接面B(12)，弧形连接面B(12)对应的上部面为弧度面(6)，弧度面(6)上端与平面(7)连接，平面(7)、弧度面(6)、弧形连接面A(5)、弧形连接面B(12)共同构成了“厂”字形热能引导片(2)；所述热能引导片(2)在平底锅内陷弧面(1)、炒菜锅内陷弧面(4)上由中部口呈放射状间隔分布，其中热能引导片(2)的弧形连接面A(5)固接平底锅内陷弧面(1)、弧形连接面B(12)固接炒菜锅内陷弧面(4)形成所述用于引导热能的罩体(9)结构；所述用于支撑炉圈的支架结构包括圆形支架(10)、支腿(11)，在圆形支架(10)的下部设有支腿(11)；其中圆形支架(10)内壁与下部环(8)的外壁套接。

2.根据权利要求1所述的节能炉圈，其特征是：在圆形支架(10)下部设置的支腿(11)为至少三个。

Images