CN101941617A - 无边倍捻机电子导纱装置 - Google Patents
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Abstract
一种无边倍捻机电子导纱装置。所述的导纱装置是将经倍捻后的纱线以一定的速度卷绕在一由摩擦辊摩擦传动的纱线筒子上,所述的导纱装置包括有一导纱器,该导纱器被安装在一横动杆上,所述的横动杆固连在一传动同步带上,该传动同步带通过传动机构与电机相连;所述的传动机构包括两个齿数相同的小同步带轮和两个导向涨紧轮,其中一小同步带轮同轴相连有大同步带轮,该大同步带轮通过同步带与安装在电机轴上的同步带轮相连;所述的传动同步带绕在所述两个小同步带轮和两个导向涨紧轮上,且在所述传动同步带上对称地固定有所述的两根横动杆;它具有结构简单,使用方便可靠,卷绕速度快、生产效率高、使用设置参数方便等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种无边倍捻机电子导纱装置,一种主要用于各种倍捻机的成形装置。
背景技术
倍捻机工作时,经倍捻后的纱线以一定的速度由摩擦辊摩擦传动而卷绕在无边筒子上。纱线卷绕时,一边作圆周运动绕在筒子上,同时导纱装置使纱线在筒子的长度方向作横向往复运动,使纱线螺旋状绕满整个筒子,且使上下层纱线错开,不重叠。
传统的机械导纱装置是通过差微齿轮和成形圆柱凸轮控制导纱运动,结构复杂,凸轮易磨损,导纱速度不能太快,故生产效率较低。电子导纱装置由伺服电机控制导纱运动,导纱速度快,故生产效率高,且导纱参数可根据要求设置输入。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便可靠,卷绕速度快、生产效率高、使用设置参数方便的无边倍捻机电子导纱装置。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的导纱装置将经倍捻后的纱线以一定的速度卷绕在一由摩擦辊摩擦传动的纱线筒子上,所述的导纱装置包括有一导纱器,该导纱器被安装在一横动杆上,所述的横动杆固连在一传动同步带上,该传动同步带通过传动机构与电机相连。
所述的传动机构包括两个齿数相同的小同步带轮和两个导向涨紧轮,其中一小同步带轮同轴相连有大同步带轮,该大同步带轮通过同步带与安装在电机轴上的同步带轮相连;所述的传动同步带绕在所述两个小同步带轮和两个导向涨紧轮上,且在所述传动同步带上对称地固定有所述的两根横动杆。
本发明属于对现有技术的一种改进,它具有结构简单,使用方便可靠,卷绕速度快、生产效率高、使用设置参数方便等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1所示,本发明所述的导纱装置是将经倍捻后的纱线14以一定的速度卷绕在一由摩擦辊12摩擦传动的纱线筒子13上,所述的导纱装置包括有一导纱器11,该导纱器11被安装在一横动杆10上,所述的横动杆10固连在一传动同步带9上,该传动同步带9通过传动机构与电机1相连。
所述的传动机构包括两个齿数相同的小同步带轮5、6和两个导向涨紧轮7、8,其中一小同步带轮5同轴相连有大同步带轮4,该大同步带轮4通过同步带3与安装在电机轴上的同步带轮2相连;所述的传动同步带9绕在所述两个小同步带轮5、6和两个导向涨紧轮7、8上,且在所述传动同步带9上对称地固定有所述的两根横动杆10。
本发明的具体工作过程是:
伺服电机1带动安装在电机轴上的同步带轮2,通过同步带3带动大同步带轮4,(同步带轮4、5同轴),通过减速后的大同步带轮4的运动传给同轴的小同步带轮5,由同步带9把小同步带轮5的运动传给与之相同齿数的小同步带轮6,同步带9绕过导向涨紧轮7和8。横动杆10与同步带9固连,横动杆10上装有导纱器11。左右两侧筒子对称分布。
当伺服电机1正、反转时,通过小同步带轮2、同步带3、大同步带轮4、小同步带轮5、小同步带轮6,同步带9往复来回运动,横动杆10往复来回运动,装在横动杆10上的导纱器11也往复来回运动,使纱线14卷绕在被摩擦辊12摩擦传动的纱筒13上时,通过导纱器11往复来回运动以一定的速度和位移卷绕在纱筒13上,完成防叠卷绕。
控制伺服电机的转速和转数,来实现导纱器的位移和速度。
Claims (2)
1.一种无边倍捻机电子导纱装置,该导纱装置将经倍捻后的纱线以一定的速度卷绕在一由摩擦辊摩擦传动的纱线筒子上,其特征在于所述的导纱装置包括有一导纱器(11),该导纱器(11)被安装在一横动杆(10)上,所述的横动杆(10)固连在一传动同步带(9)上,该传动同步带(9)通过传动机构与电机(1)相连。
2.根据权利要求1所述的无边倍捻机电子导纱装置,其特征在于所述的传动机构包括两个齿数相同的小同步带轮(5、6)和两个导向涨紧轮(7、8),其中一小同步带轮(5)同轴相连有大同步带轮(4),该大同步带轮(4)通过同步带(3)与安装在电机轴上的同步带轮(2)相连;所述的传动同步带(9)绕在所述两个小同步带轮(5、6)和两个导向涨紧轮(7、8)上,且在所述传动同步带(9)上对称地固定有所述的两根横动杆(10)。
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- 2010-09-03 CN CN 201010275149 patent/CN101941617A/zh active Pending
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