CN101941270A - 具有使得喷嘴停止作用的喷嘴头部件的喷射模制设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种喷射模制设备，该设备包括多个以阀门控制的喷嘴，每个喷嘴具有相应的由致动器致动的阀针、用于使喷射模制设备中的其中一个以阀门控制的喷嘴不工作的喷嘴头部件，其中喷嘴头部件具有这样的表明，该表面夹紧相应的阀针以将阀针锁定在不工作位置，由此防止模制材料流进入相关联的模腔内并使得阀针与致动器脱离接合。

Description

具有使得喷嘴停止作用的喷嘴头部件的喷射模制设备

技术领域

本发明涉及一种喷射模制设备(injection molding apparatus)、特别是涉及具有阀针(valve pin)的喷射模制设备，本发明还涉及一种喷嘴头部件和一种用于使喷射模制设备的喷嘴不工作或停用的方法。

背景技术

诸如热半模(hot halves)和热流道的喷射模制设备通常使用阀针来控制模制材料的流动。

当模腔(cavity)、阀针、加热器、模具浇口(mold gate)、或其它的相关部件磨损或故障时，模制出的产品(或成型制品)可能具有缺陷，并且喷射模制(或注射模式)设备将不得不停产关闭以进行维护或修理。这些停工期会计入生产时间，这几乎总是力图被最大化。

发明内容

一种诸如热半模和热流道的喷射模制设备或注射模制设备包括至少一个阀针致动器、多个确定出用于输送可熔融材料的熔体流股至相应的模具浇口的喷嘴通道的喷嘴、以及多个可释放地耦接到至少一个阀针致动器的并被输送至少一个阀针致动器移动的阀针。每个阀针延伸经过其中一个喷嘴熔体通道，以便开启和关闭相应的模具浇口。至少一个喷嘴包括喷嘴头部件，所述喷嘴头部件具有夹紧部分，所述夹紧部分被设计成，当相对应的阀针从相对应的阀针致动器被释放时，夹紧相关联的阀针的至少一部分，以便至少将输送阀针保持在预先设定的不工作位置或停用位置，从而使至少一个喷嘴不工作。

术语“可释放地耦接或联接”应当广义理解并包括任何机械、电子、流体、磁性和诸如此类的联接或耦合方式，因此释放不必意味着物理上脱离接合，而仅仅意味着致动器不再进一步移动所述阀针。

附图说明

参考附图，现在将更详细地描述本发明的实施例，其中，所述附图不是按比例绘制的，在附图中：

图1是按照本发明一个实施例的喷射模制设备的剖视图；

图2是图1的磁耦(或磁性联接件)中的其中一个的剖视图；

图3是图1的注射模塑设备的剖视图，示出位于其开启位置的阀针或阀销；

图4是示出图1的阀针的其中一个不移动或固定不动时的剖视图；

图5A和5B是显示在不同位置的图1的磁耦中的其中一个的剖视图；

图6是根据本发明一个实施例的喷嘴头部件的剖视图；

图7是根据本发明另一个实施例的喷嘴头部件的剖视图；

图8是根据本发明的另一实施例的具有筒夹型构形的锁定衬套的透视图；

图9是根据本发明又一个实施例的喷嘴头部件的剖视图；

图10是根据本发明又一个实施例的喷嘴头部件的剖视图；

图11是根据本发明又一个实施例的喷嘴头部件的剖视图；以及

图11A是图11中的喷嘴头部件的透视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明一个实施例的喷射模制设备100。用来描述其它实施例的特征和各方面相对应地可与本实施例一起应用。

所述喷射模制设备包括一个致动器板(或致动板)102、致动器104、受致动的阀针板106、垫板(或支承板或背板)108、歧管110、喷嘴112、模板或模具板114、模腔板或型腔板116、芯板或中心板118、阀针120、阀针衬套或阀针套管122和磁偶或磁性联接件124。喷射模制设备100可以包括任意构形的任意数量的歧管和喷嘴。在本实施例中，为简单起见，仅示出一个歧管。所述喷射模制设备100可包括额外(或附加)的部件，例如模板、对准定位销(alignmentdowel)、模具浇口嵌入件和冷却通道以及其他部件。

致动器板102具有容纳致动器104的开口。如果致动器104依赖于工作流体进行工作，即依赖气动或液压类型的流体来工作，那么流体导管可设置在致动器板102中。如果(这些)致动器104是电动的或磁的或某些其他类型设计，那么可设置电导管或电缆。

致动器104设置在致动器板102中，并且可以是气动的、液压的、电动的、磁的或某些其他类型设计。通过线性运动，例如气动活塞，或旋转运动，如电动螺旋(或丝杠)驱动器，致动器104可以移动(或平移)阀针板106。为了实现此目的，每个致动器104具有固定零部件(或固定部分)和可移动零部件(或可移动部分)125，所述固定零部件例如壳体或气缸连接到致动器板102，而可移动零部件例如活塞连接到阀针板106。致动器的数量在设计时进行选择，并且在其他实施例中可使用更多或更少的致动器。任何类型的致动器都是合适的，只要它能移动阀针板106即可。

阀针板106连接到每个致动器104的可移动零部件125上。阀针板106具有多个用于接纳磁耦124的带螺纹的开孔。阀针板106响应于致动器104的致动在轴向的纵向方向上朝向或离开所述歧管110移动。阀针板106不必是这样一种板，而可以是能够将一个或多个致动器连接到多个磁耦的任何刚性构件。在其他实施例中，阀针板106是叠置起来的板的组件。

垫板108设置在阀针板106与阀针衬套122之间，并且用来将阀针衬套122抵靠歧管110固定。垫板108具有几个所述阀针120延伸经过其中的孔。

歧管110限定出歧管通道126并且包括歧管加热器127。歧管通道126接收来自入口部件(未示出)或上游歧管(未示出)的模制材料(或成型材料)，例如塑性熔体。所述歧管加热器127可以是任何设计形式的，例如图示出的绝缘电阻丝。还应当提及的是，由于板的互连性(或互连装置)(未示出)，歧管110相对于致动器104的固定零部件在致动方向上是不动的，即在纵向方向上是固定的。

喷嘴112被连接到歧管110，且每个喷嘴112限定出与歧管通道126流体连通的多个喷嘴通道128中的其中一个。在这个实施例中，每个喷嘴112包括喷嘴本体161、喷嘴凸缘162、嵌入在喷嘴本体中的喷嘴加热器160、热电偶163、用于将所述加热器连接到电源的终端(或端子端部)164、导热材料制成的喷嘴头(或喷嘴嘴头)165和导热性低于所述喷嘴头165的材料制成的喷嘴头保持件(或保持装置)166。喷嘴112结合歧管110一起限定出热流道。

模具板114具有容纳并支承喷嘴112的凹室(或井道(well))167。所述凹室167的尺寸确定成将喷嘴112与周围的材料热绝缘。

模腔板116和芯板118确定出模腔(或型腔)130，并且模腔板116确定出通向模腔130的模具浇口168。。模腔板116和芯板118沿分开线(或分型线)PL是可分离的，从而允许模制出的产品从模腔130被推出。在其他实施例中，可通过多个喷嘴112将模制材料给送到单个模腔。

阀针120中的每一个从磁耦124中的其中一个延伸经过相应的喷嘴112，用于控制模制材料流动经过相应的模具浇口168并进入到相应的模腔130内。

通过垫板108将每个阀针衬套122都保持到歧管110上。每个阀针衬套122都包括盘形主体和圆柱形衬套部分，所述圆柱形衬套部分连接到所述主体并从所述主体延伸且进入歧管110中。每个阀针衬套122都具有阀针孔，所述阀针孔和阀针120一起生成密封，同时仍使阀针120能够滑动。

每个磁耦124将相应的阀针120耦接到阀针板106上，且允许相应的阀针120与所述阀针板106脱离耦接。在阀针120正在被闭合，即朝向模具浇口168移动时，每个磁耦124直接将致动器闭合力传递到相应的阀针120。在阀针120正在被开启，即移离模具浇口168时，每个磁耦124也施加磁(作用)力，以将阀针120耦接到阀针板106上，为的是将致动器开启(作用)力传递到相应的阀针120。在正常工作期间，在将阀针开启和闭合时，所述磁力充分保持阀针120耦接到阀针板106。如果相应的磁力被致动器开启力克服，使得一个阀针变得不能移动，那么阀针板106和其余的阀针120继续一起移动。下面更详细描述磁耦124。而且，磁耦124在美国专利申请公开系列号2009/0102099中有更详细的描述，该专利文件结合于此作为参考。

图2是磁耦124中的其中一个的剖视图。所述磁耦124包括壳体202、第一磁性零部件(或第一磁性部分)204和第二磁性零部件(或第二磁性部分)206。所述壳体202将第一磁性零部件204连接到阀针板106上。所述壳体202包括螺纹旋入阀针板106的螺纹孔207中的螺纹209。将也包括螺纹211的第二孔208设置成穿过壳体202以与所述螺纹孔207连通。

第一磁性零部件204经所述壳体202连接到阀针板106并因此与所述阀针板106一起移动。在壳体202由例如钢的磁响应材料制成时，将第一磁性零部件204插入到壳体202中并且通过磁性吸引力固定到壳体202上。如果壳体202不是由磁响应材料制成或需要额外的固定力时，那么可以采用例如粘结剂或紧摩擦配合。可将工具(未示出)插入到或螺纹旋入到壳体202的孔208中，以将第一磁性零部件204推离壳体202。

第二磁性零部件206在朝向垫板108的方向上相对于第一磁性零部件204定位并且靠近得足够与所述第一磁性零部件204形成磁力作用。在这个实施例中，第二磁性零部件206与第一磁性零部件204有吸引力地对齐，并且因此产生的磁作用力是吸引磁力。第二磁性零部件206在所述壳体202中是可滑动的并且因此相对于所述第一磁性零部件204是可移动的。第二磁性零部件206具有用于接纳阀针120的头部121的T形槽205，使得所述第二磁性零部件206和阀针120连接并且可一起移动。由于其设置，第一磁性零部件204确定出第二磁性零部件206相对于第一磁性零部件204并因此相对于阀针板106的停止位(置)，并且吸引磁力趋于迫使所述第二磁性零部件206进入所述停止位。在第二磁性零部件206被拉离第一磁性零部件204时，所述吸引磁力趋向于将第二磁性零部件206朝向第一磁性零部件204拉回并且进入所述停止位。

在一个实施例中，第一磁性零部件204是例如钕磁体或钐钴磁体等的永磁体，而第二磁性零部件206包括例如钢、铁或类似物的磁响应材料。通过考虑例如工作期间的温度暴露和碰撞的问题而应当在钕磁体、钐钴磁体和一些其他材料的磁体之间作出选择。磁响应材料可以是铁磁体、含铁材料或在出现磁场的情况下经受显著的作用力的任何其他类型的材料。在这个实施例中，第二磁性零部件206由钢制成。在其他实施例中，第一磁性零部件204可以是磁响应材料，而第二磁性零部件206可以是永磁体，或者两个零部件204、206者阿以是永磁体和电磁体的某种组合。应当注意，在此描述的阀针板喷射模制设备的实施例可包括磁耦124的替代设计，不同于用于将相应的阀针120与阀针板106耦接/允许相应的阀针120与阀针板106脱开耦接的磁偶124。例如，喷射模制设备可包括例如美国专利No.7210922中所描述的弹簧联接件(或弹簧耦合)，而不是磁耦124，该美国专利文件结合于此以供参考。

在图1中，阀针120位于它们的关闭位置，从而防止模制材料流经模具浇口168并进入模腔130。另一方面，图3示出了在其开启位置的阀针120，使得模制材料可以流经模具浇口168并进入模腔130。如在图3中可看到的，致动器104已使阀针板106在远离模具浇口168的方向上移动，由此移动磁偶124，通过相互吸引的磁力在远离模具浇口168的方向上拉动阀针120。当阀针120返回到如图1中所示的其关闭位置时，阀针板106朝着模具浇口168的方向移动，其使得磁偶124在朝着模具浇口168的方向上刚性地、即独立于磁力地，推动阀针120。

如在美国专利申请公开号No.2009/0102099中所描述的，固化的模制材料可被用于在关闭位置来保持与未工作的喷嘴相关联的阀针。特别是，可以关掉喷嘴加热器，从而固化或冷却的模制材料使阀针不动或固定。也就是，当喷嘴不工作或停止工作时，例如，由于阀针磨损或模腔损坏，可以将喷嘴加热器关闭以停止模制材料流动。如果加热器失效了，也可能出现固化的模制材料。磁偶124被设计成具有小于硬化的熔体的所期望的固定力的磁力，使得当一个或多个阀针/喷嘴不工作时，磁偶124可允许余下的阀针/喷嘴继续运行或操作。关闭喷嘴加热器也可有助于阻止不工作的喷嘴的涎流。“不工作或停止工作(或者停用)”指的是，由于阀针关闭或另外阻塞模具浇口，喷嘴不再在使用中引导熔体或熔流到达其对应的模腔中，使得对应的模腔不再用于随后的喷射模制循环中。

然而，在某些应用中，围绕着阀针的固化的熔体可能不足以完全固定不工作的阀针，以致于其被阻止与其它阀针一起运动，因为磁偶124的磁力、或如果磁偶124不存在的情况下其它吸引力大于所述固定力。在一些情况下，在设备中的其它地方的热量可能阻止熔体充分地固化。此外，由于固化的熔体而使阀针停止工作可对阀针板106产生较小的力，因为熔体的固定力克服了所述板和阀针之间的磁力。如果几个阀针停止工作，所述较小的力得到增加并且可能损坏磁偶的磁体。

因此，为了使不工作的阀针不动，除了关掉喷嘴加热器外，本发明致力于实现一种喷嘴头部件的实施方案，所述喷嘴头部件安置成用来使喷射模制设备的喷嘴停止工作。本发明的实施例包括在喷嘴头区域的保持件(或保持装置)和/或锁定衬套(或锁衬)，所述保持件或锁定衬套夹紧与选择为不工作的喷嘴相关联的阀针，目的是为了将阀针保持在关闭或不工作的位置。所述保持件也可具有密封部分以便防止泄露经过喷嘴头区域并进入所述凹室中。

现在看图4，示出了剖视图，其中，通过用喷嘴头部件(或喷嘴嘴头部件)431使相关联的阀针120不动(或使之固定)，喷嘴112中的处于下沉位置400的一个喷嘴已经不工作了。因为阀针120通过固定力被保持在关闭或不工作位置，阀针120已经变得不动了。可以看出，当经磁偶124被阀针板106拉动时，三个阀针120移动远离模具浇口168；但是无论阀针板106如何拉动，处于下沉位置400的一个阀针120仍然位于关闭或不工作位置。如图所示，通过使阀针120与阀针板106脱开接合，被连接到不工作位置的阀针120的磁偶124与固定力发生作用，且因此被阻止与之一起运动。

通过移动相对应的阀针120朝向或进入相关联的模具浇口168，去除当喷嘴112工作时使用的喷嘴头165和喷嘴头保持件166，并安装喷嘴头部件431，所选定的喷嘴112可取不工作或停用。在一个实施例中，喷嘴头165和喷嘴头保持件166可以是直接固定到喷嘴112上的整体的喷嘴头，如图10中所示的喷嘴头1065。当喷嘴112要不工作时，为了将阀针120保持在不工作位置，可安装喷嘴头部件431以便至少夹紧阀针120的尖端(或嘴头)部分123，其中阀针120与受致动的阀针板106脱离耦接，以便被阻止与之一起移动。喷嘴头部件431形成一限定的不工作位置，所述限定的不工作位置防止阀针120在不工作的喷嘴112中进行不必要的运行，因为这种不必要的运行会损坏磁偶124中的磁体。特别是如图6的实施例中所示，不工作的阀针120的尖端部分123可被拖拉经过模具浇口168，并比起通常的情况下进一步进入模腔130中，使得当安装喷嘴头部件631时，阀针120完全使磁偶124的第二磁性零部件206与磁偶124的第一磁性零部件204脱开接合，以进一步减少损坏磁体接触面的可能性。一旦所选定的阀针120被固定，磁偶124使得阀针板106仍然致动其余的在工作中的阀针120。喷射模制设备100可像通常情况下一样被重新启动，并且所选定的固定的喷嘴的阀针120将保持不动。

图5A和5B示出了与固定阀针120相关联的磁偶124。图5A示出了阀针板106朝着垫板108和歧管(未示出)移动，从而阀针120座放在模具浇口168内，如图4中的下沉位置400所示，而图5B示出了阀针板106移离开垫板108和歧管(未示出)，从而阀针120位于不工作位置，如图4中的下沉位置400所示。如线502所指示的，阀针120停留在关闭位置，即使阀针板106已经朝上移动一段距离504(在此实施例中，这等同于阀针运行)。第二磁性零部件206相对于阀针120保持静止。以阀针板106作为基准，第二磁性零部件206被维持在壳体202内远离第一磁性零部件204或与之分开。如此，间隙506(在这个实施例中，这也等同于阀针运行)将第一磁性零部件和第二磁性零部件204、206分开。相互吸引的磁力可被视为在间隙506内起作用，以取向于带动第一和第二磁性零部件204、206更接近在一起。

图6是根据本发明的一个实施例的喷嘴头部件631的剖视图，所述喷嘴头部件可被用于图1、3和4中所示的喷射模制设备100中。在这个实施例中，用于使得喷嘴112不工作的喷嘴头部件631包括保持件632和锁定衬套640。当需要使喷嘴112不工作时，将喷嘴112的常规的喷嘴头移去并用保持件632和锁定衬套640取代。在喷嘴头区域，阀针120的尖端部分123配装到锁定衬套640内。锁定衬套640形状上是圆锥形的并具有用于接触阀针120的内表面644和用于接触保持件632的外锥形表面642。尽管图6中的锁定衬套640的内表面644是锥形，但在另一实施例中所述内表面644可确定为圆柱形孔。锁定衬套640由一种材料制成，所述材料是柔性的和/或薄的，足以在保持件632夹紧发生变形，以便锁定衬套640至少以摩擦配合的方式夹紧阀针120的尖端部分123。用于锁定衬套640的合适的材料包括例如钢和]铍铜的金属以及诸如例如VESPEL的聚酰亚胺基聚合物的塑料。除了用于夹紧阀针以及密封防泄露的机械变形特性外，锁定衬套640希望可由这样的材料制成，所述材料具有耐高工作温度和相应热膨胀的特点，以便适应所需要的锁定衬套640的使用寿命。保持件632具有内锥形表面638，所述内锥形表面配合或相应于所述锁定衬套640的外锥形表面642。此外，保持件632包括外表面634，所述外表面包括位置在与喷嘴112的螺纹孔637相对应的螺纹636。当保持件632被螺纹旋入到喷嘴112中时，所述保持件632压缩围绕着阀针120的锁定衬套640以固定阀针120，并且可密封喷嘴头区域以防止在不工作的喷嘴内的泄漏/涎流。用于保持件632的合适的材料包括例如钢的金属。在一些实施例中，在保持件632被用于在通常操作过程中固定喷嘴头165和在不工作位置固定锁定衬套640的情况下，保持件632可由相对于喷嘴头165的具有较低热传导的材料制成，例如钛合金。

图7是根据本发明另一实施例的喷嘴头部件731的剖视图，其可被用于图1、3和4中示出的喷射模制设备100中。在这个实施例中，锁定衬套740的外锥形表面742可包括一个或多个螺纹。如图7中所示，锁定衬套740具有用于至少接触阀针120的尖端部分123的内表面744和用于接触保持件732的外锥形表面742。尽管锁定衬套740的内表面在图7中是锥形的，在其它实施例中所述内表面744可以限定为圆柱形孔。锁定衬套740的外锥形表面742包括螺纹743，所述螺纹并不接合保持件732。替代的是，在其内表面上具有螺纹的工具(未示出)可被螺纹旋入到锁定衬套740的螺纹743上以便在使用后协助锁定衬套740的移出。为了将阀针保持在不工作的喷嘴内，锁定衬套740和保持件732协同工作地发挥作用并且如上所述实施例中的相同的方式工作。

图8是根据另一个实施例的筒夹型构形的锁定衬套840的透视图。锁定衬套840可被用于图1、3和4中示出的喷射模制设备100中，并且可适用于图6和7中示出的喷嘴头部件的实施例。筒夹型构形的锁定衬套840具有锥形形状，例如截头圆锥体形，并且包括狭槽841，使得锁定衬套840可被压缩以闭合所述狭槽并夹紧相应的阀针。尽管锁定衬套840仅仅包括一个狭槽841，但应当注意的是，按照这个实施例的其它锁定衬套可包含多个狭槽。狭槽841沿着锁定衬套840的长度的一部分延伸。并且可以或者从锁定衬套的顶边缘延伸或者从锁定衬套的底边缘延伸。在另一实施例中，狭槽841可在锁定衬套840的整个长度上延伸。狭槽841通过第一纵向表面846和第二纵向表面848确定出。一旦就位，锁定衬套840被压缩，使得所述狭槽841的第一和第二纵向表面846、848朝向彼此移动一起移动，从而锁定衬套840夹紧所述阀针。锁定衬套840具有用于至少接触阀针(未示出)的尖端部分的内表面844和接触保持件的内表面的外锥形表面842，所述保持件的内表面例如分别为保持件632、732的内表面638、738。外表面842可如图所示的是平滑的或可包括一个或多个螺纹，所述螺纹用于使得如图7的实施例中所述的锁定衬套的移出变得容易。当保持件被拧紧到喷嘴上时，锁定衬套840受到压缩，从而以摩擦配合的方式围绕阀针夹紧。一旦拧紧或压紧，保持件和锁定衬套840形成密封的喷嘴头区域，以在不工作的喷嘴内阻止泄漏/涎流。

在图9中图示出的另一实施例中，取消了锁定衬套，从而喷嘴头部件931被螺纹固定在喷嘴112上并随后通过紧固件950固定抵靠在阀针上。喷嘴头部件931可用于图1、3和4中示出的喷射模制设备100中。喷嘴头部件931包括用于至少接触阀针120的尖端部分123的内表面938和包括一个或多个螺纹936的外表面934。内表面938确定出穿过喷嘴头部件931的圆柱形孔。螺纹936可被用于将喷嘴头部件931连接至喷嘴112上。紧固件950可横向于或垂直于阀针120被螺纹旋拧经过喷嘴头部件931，用于将阀针120固定到喷嘴头部件931上，使得喷嘴头部件931夹紧或以其它方式固定阀针120。一旦固紧，喷嘴头部件931将阀针120锁定在位置上。在一个实施例中，喷嘴头部件931也可形成密封的喷嘴头区域以阻止在不工作的喷嘴中的涎流。紧固件950可是任何适合类型的机械紧固装置，包括但不仅限于固定螺丝或其它像螺丝的结构。在阀针120和喷嘴头部件931之间的密封可通过保持合适的公差来实现。

图10示出了另一实施例，其中没有使用锁定衬套来使喷嘴112不工作。整体的喷嘴头1065包括螺纹1066，所述螺纹被接纳在喷嘴112的螺纹孔1037内以将喷嘴头1065装接于其上。密封件或密封装置1070围绕着喷嘴112的上游端并在模腔板1016内与凹室167的壁接触，其中在这个实施例中示出了单个的模板或模腔板的情况，但是在其它实施例中可包括多个板。喷嘴头1065在喷射模制循环过程中引导接收自喷嘴112的模制材料的熔体流股经过模具浇口168到达模腔1030，所述模腔形成于模腔板1016和模芯板118之间。如图10中所示，为了使喷嘴112不工作，将阀针120的尖端部分123向前拉动以延伸经过模具浇口168，使得阀针的尖端部分123的上游段座放于模腔1030内。喷嘴头部件1031是C形状夹子，所述夹子被夹到或被卡合到阀针120的尖端部分123的上游部分上于沿着尖端部分123的这样的位置处，所述位置处在模具浇口168的下游并位于模腔1030内。在一个实施例中，阀针120可包括凹槽(未示出)，喷嘴头部件1031座放在所述凹槽内。以这种方式装接到阀针120上的喷嘴头部件1031的尺寸确定成，使得喷嘴头部件1031不会在模具浇口168内被拔出，而是包围着模具浇口168以便座靠在模腔板1016上，从而防止阀针120上游的移动。一旦加热器160被关闭，通过在喷嘴112的熔体流道中的固结(或冷却)的熔体，阀针120可随后被保持在不工作位置。本领域普通技术人员应当理解的是，喷嘴头部件1031可被安置或安装在如图10所示的模具打开位置，即当模腔板1016和模芯板118沿着分开线P_L被分开时，不必移出模腔板1016。一旦接附到阀针120上，喷嘴头部件1031就将阀针120与受致动的阀针板106脱开耦接，以防止阀针120与之一起运动。以这种方式，使喷嘴112不工作。喷嘴头部件1031可以是任何合适类型的夹子，包括但不限定于簧环、扣环或保持卡。喷嘴头部件1031可被用于图1、3和4中示出的喷射模制设备100中。喷嘴头部件1031的优点在于喷嘴头1065不必移出即可安装喷嘴头部件1031。

图11是本发明另一实施例的喷嘴头部件1131的剖视图，所述部件可被用于图1、3和4中示出的喷射模制设备100中，图11A是锁定衬套1140的透视图。在这个实施例中，喷嘴头部件1131包括保持件632和锁定衬套1140，其中所述保持件可参考先前的图6中实施例的描述。与先前的用于使喷嘴不工作的喷嘴头部件的实施例相比，喷嘴头部件1131具有工作位置和不工作位置，其中在先前的实施例中喷嘴头部件431、631、731、931和1031替代了在喷射注制循环中所使用的喷嘴头165和/或保持件166。由此，在工作情况下，喷嘴头部件1131用来替换在喷嘴注制循环过程中的喷嘴头165和保持件166，以便引导流体从相应的喷嘴112流到相应的模腔130中并被用来使喷嘴112不工作。喷嘴头部件1131所提供的优点在于喷嘴头部件1131不必拆卸就可以使喷嘴112不工作。

喷嘴头部件1131的锁定衬套1140包括圆筒形基体1141和大致截头圆锥体状的基体1147，其中所述圆柱基体1141座靠在喷嘴112的肩部111上，而所述大致截头圆锥体状的基体1147具有当喷嘴头部件1131位于不工作位置时接触阀针120的内表面1144和用于接触保持件632的外表面1142。圆柱形孔1143延伸经过锁定衬套1140的圆筒形基体1141和截头圆锥体状的基体1147中的每一个，且所述圆柱形孔1143的尺寸确定成使得阀针120能够当喷嘴头部件1131位于工作或喷射循环位置时在其中自由地滑动，使得其在圆柱形孔1143内自由滑动。锁定衬套1140的截头圆锥体状的基体1147包括多个形成于外表面1142中的纵向通道或凹槽1145，锁定衬套1140的纵向通道1145的尺寸确定成维持它们的形状，即当保持件632被用于将喷嘴112固定到锁定衬套1140上在通常的或推荐扭矩下用于安装时其是打开的。当如此安装时，喷嘴头部件1131位于工作位置并且圆柱形孔1143允许阀针120无障碍的运动。然而当使喷嘴112不工作时，喷嘴头部件1131的保持件632可以超过用于安装的推荐扭矩至少20％的过扭矩，以将锁定衬套1140固紧在喷嘴112上，因此当相应地压缩围绕阀针120的圆柱形孔1143时，使得纵向通道1145变形或关闭。当如此安装时，喷嘴头部件1131处于不工作位置，其中阀针120被喷嘴头部件1131有效的夹紧。用于锁定衬套1140的合适的材料包括金属，例如钢、TZM(一种钼基合金)、和铍铜，也包括塑料，例如聚酰亚胺基聚合物，例如VESPEL。除了用于夹紧阀针120的机械变形特性和密封防泄漏外，锁定衬套1140可希望地由这样的材料制成，所述材料具有适于所期望的使用寿命的抗高工作温度和相应的热膨胀。保持件632可由比锁定衬套1140低的热传导材料制成，例如钛合金或钢。

在其它实施例中，当不结合受致动的阀针板使用阀针时所述喷嘴头部件被用于夹持和锁定在关闭或不工作位置的阀针。例如，一组阀针可以通过由普通流体源进给的致动器进行单独控制，其中所述流体源例如普通空气管路。在此种情况下，阀针将一起工作，非常像当连接到受致动的板时，并且可能会有关掉特定的致动器的问题，所述致动器控制阀针不工作而不必关掉所有的致动器。任何在此描述的喷嘴头部件在此种情形可被用来件将阀针锁定在不工作位置。

在此描述的实施例中，为了清楚起见附加部件已被省略。例如，设计者可选择设置许多所描述的带有锁定螺母的螺纹部件或其它机构或机械装置以便随着时间的推移制止螺纹自由工作。

此外，在附图中示出的阀针的取向是向下关闭和向上开启的。相反的开启(向上关闭和向下开启)和侧向开启(例如边缘开启)也是可能的。

最后，在此使用的术语如固定、连接、耦接等不排除各部件之间的间接连接。例如，一部件能被固定到另一部件上，在两者间有任意数量的部件或根本没有(即直接连接)。此外，所述的固定的、连接的、耦接的部件等也可是成整体的，如果最终的功能没有被改变的话。

尽管描述了本发明的许多实施例，本领域技术人员应当清楚的是，在不背离附上的权利要求中所界定的精神和范围的情况下，也可使用其它变形和修改。此处所讨论的所有的专利和文献被整个加入其中作为参考。

Claims (17)

1.一种喷射模制设备，它包括：

至少一个阀针致动器；

多个喷嘴，所述多个喷嘴确定有用于将模制材料的熔体流股传送至相应的模具浇口的喷嘴熔体通道；和

多个阀针，所述多个阀针被可释放地耦接到所述至少一个阀针致动器并可被所述至少一个阀针致动器移动；每个阀针延伸通过其中一个所述喷嘴熔化通道，用于开启和闭合对应的模具浇口，

其中至少一个喷嘴包括具有夹紧部分的喷嘴头部件，所述夹紧部分被设计成，当相应的阀针从相应的阀针致动器被释放时，夹紧相关联的阀针的至少一部分，以便至少将所述阀针保持在预先设定的不工作位置，从而使至少一个喷嘴不工作。

2.如权利要求1所述的喷射模制设备，其特征是：所述喷嘴头部件的夹紧部分包括锁定衬套，所述锁定衬套具有用于周向上包围所述阀针并与之接触的内表面。

3.如权利要求2所述的喷射模制设备，其特征是：所述锁定衬套由可围绕所述阀针变形的弹性材料制成，。

4.如权利要求2或3所述的喷射模制设备，其特征是：所述锁定衬套具有筒夹型构形，所述筒夹型构形具有在所述锁定衬套的至少一部分长度上延伸的狭槽。

5.如权利要求2至4中任一项所述的喷射模制设备，其特征是：所述锁定衬套在它的外表面上具有可变形的纵向通道。

6.如权利要求2至5中任一项所述的喷射模制设备，其特征是：所述锁定衬套具有包括一个或多个螺纹的外表面。

7.如权利要求2至6中任一项所述的喷射模制设备，其特征是：所述锁定衬套具有锥形外表面。

8.如权利要求2至7中任一项所述的喷射模制设备，其特征是：所述喷嘴头部件包括保持件，所述保持件可有效的围绕着所述锁定衬套被压紧。

9.如权利要求8所述的喷射模制设备，其特征是：所述保持件可有效围绕着所述锁定衬套被压紧以便径向变形所述锁定衬套。

10.如权利要求9所述的喷射模制设备，其特征是：所述保持件具有包括用于一个或多个螺纹的内表面，所述螺纹用于接合在所述锁定衬套的所述外表面上的一个或多个螺纹，并且其中所述保持件和所述锁定衬套可相对彼此进行旋转运动，以便将所述保持件围绕着所述锁定衬套压紧。

11.如权利要求9或10所述的喷射模制设备，其特征是：所述保持件具有锥形内表面，所述内表面用于配合所述锁定衬套的所述锥形外表面，并且其中所述保持件和所述锁定衬套可相对于彼此纵向运动，以便将所述保持件围绕着所述锁定衬套压紧。

12.如权利要求1至5中任一项所述的喷射模制设备，其特征是：所述喷嘴头部件包括用于将所述喷嘴头部件固定在所述阀针上的紧固件。

13.如权利要求1所述的喷射模制设备，其特征是：所述喷嘴头部件是可围绕所述阀针的一部分卡持的C形夹子。

14.一种用于使用在如权利要求1至13中任一项所述的喷射模制设备中的喷嘴头部件，其特征是：夹紧部分被设计成，当相应的阀针从相应的阀针致动器被释放时，至少将阀针保持在一个预先设定的位置，以便使至少一个喷嘴不工作。

15.一种用于使喷射模制设备的喷嘴不工作的方法，所述方法包括以下步骤：

将喷嘴的阀针从相应的阀针致动器释放；和

利用装接到相应的喷嘴上的喷嘴头部件，将所述阀针保持在预先设定的不工作位置。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征是：所述预先设定的不工作位置是所述阀针关闭相应的浇口的位置。

17.如权利要求15或16所述的方法，其特征是：所述喷射模制设备包括多个喷嘴；至少一个所述阀针有相应的喷嘴头部件保持在所述喷射模制设备中的预先设定的不工作位置，用于使相应的至少一个喷嘴不工作，并且至少一个余下的喷嘴中的至少一个在通常的喷射模式中工作。

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