CN101941037B - 一种加工碟形弹簧圆角的装置 - Google Patents
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Abstract
一种加工碟形弹簧圆角的装置，涉及碟形弹簧加工技术领域，具体涉及一种加工碟形弹簧圆角的方法及其装置。将已冲压成锥坯的碟形弹簧放在圆角模里进行冷挤压，在碟形弹簧的内圆和外圆的冲压撕裂层上分别形成圆角。通过本发明加工碟形弹簧的圆角，成本低、耗材少、加工周期短。
Description
技术领域
本发明涉及碟形弹簧加工技术领域，具体涉及一种加工碟形弹簧圆角的方法及其装置。
背景技术
现有技术中，普通的II类碟形弹簧在初次毛坯冲压后，其上部为挤压纹理，可以有效克服载荷造成的压应力，下部为撕裂纹理，很容易使碟簧承载时断裂，此撕裂纹理无法在后加工的喷丸和光饰工艺中去除，为了消除撕裂纹理，一般将锥坯外圆和内圆留有加工余量，采用机床内外径切削工艺加工圆角，以消除毛坯冲压造成的撕裂纹理，切削此类碟簧内外径需留有余量二次装夹，制造成本高、耗材多、加工周期长。
发明内容
本发明的目的是：提供一种成本低、耗材少、加工周期短的加工碟形弹簧圆角的方法。
本发明的目的是这样实现的：一种加工碟形弹簧圆角的方法，将已冲压成锥坯的碟形弹簧放在圆角模里进行冷挤压，在碟形弹簧的内圆和外圆的冲压撕裂层上分别形成圆角。
本发明通过专用的圆角模，将碟形弹簧的内圆和外圆的撕裂层加工出圆角，形成挤压纹理，消除了撕裂纹理，有效避免疲劳和应力破坏，使加工出的碟形弹簧疲劳寿命提高，由于无需使用机床二次装夹加工，无需留有加工余量，故成本低、耗材少、加工周期短。
本发明的另一目的是实现上述方法的一种装置。
本发明的另一目的是这样实现的：一种加工碟形弹簧圆角的方法的装 置，包括上模和下模，上模固定设置中心定位块，下模中心设置凹槽，凹槽内设置复位弹簧。
将已冲压成锥坯的碟形弹簧倒置在本装置里进行冷挤压，中心定位块可以确保内外径圆角的同轴度，圆角处形成了挤压纹理，撕裂纹理消失。
通过本发明加工碟形弹簧的圆角，成本低、耗材少、加工周期短。
附图说明
图1为本发明的装置的一种结构示意图。
其中，1-上模、2-中心定位块、3-碟形弹簧、4-复位弹簧、5-下模。
具体实施方式
如图1所示，一种加工碟形弹簧圆角的方法的装置，包括上模1和下模5，上模1固定设置中心定位块2，下模5中心设置凹槽，凹槽内设置复位弹簧4。
具体操作的方法是：将已冲压成锥坯的碟形弹簧3倒置在上述装置里进行冷挤压，在碟形弹簧3上端的内圆和外圆上分别形成圆角。
Claims (1)
1.一种加工碟形弹簧圆角的装置，其特征在于：包括上模和下模，上模固定设置中心定位块，下模中心设置凹槽，凹槽内设置复位弹簧；将已冲压成锥坯的碟形弹簧放在圆角模里进行冷挤压，在碟形弹簧的内圆和外圆的冲压撕裂层上分别形成圆角。
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