CN101935002B - 主动控制灌装系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到液体灌装领域，尤其涉及到一种改变现有液体灌装模式的主动灌装系统。其包括灌装机，还包括一电脑控制台，该电脑控制台与灌装机可交互通讯，电脑控制台在完成开票程序后编辑充装信息，然后将充装信息发送到灌装机，灌装机依据充装信息对需要灌装的钢瓶进行充装。本发明的有益效果是：利用电脑控制台和现场开票机可以随时能够处理现场的变化，客户由进门至出门均为电脑智能化管理，在灌装平台不再由灌装人员输入数据来进行灌装，避免了人为出错因素，另外还可通过现场开票机及标签对每只钢瓶进行个性化的灌装设定，现场开票机输入钢瓶号或者读取钢瓶上有唯一身份的条形码或者电子标签，并编辑为灌装信息，发送给灌装机进行灌装。

Description

主动控制灌装系统

技术领域

本发明涉及到液体灌装领域，尤其涉及到一种改变现有液体灌装模式的主动控制灌装系统。

背景技术

随着科学技术的不断进步，液体灌装行业设备也在不断发展。在现有液体灌装行业中，由于被灌装的液体多是可燃性的，所以灌装生产现场不允许使用电脑、打印机等设备。目前在液体灌装的生产现场，操作人员要先清点需要灌装的钢瓶数量和规格后，再由现场人员手工在纸质单据上开具灌装单，然后拿到开票室用电脑开票，开完票后再将开好的电脑票拿到灌装现场由灌装人员按照开票单上的要求进行灌装。上述液体灌装的开票方式费工费时，由于通过纸质单据进行传递，并且需要人工按单操作，因此时常会发生人为操作错误的现象。在另一方面，即使电脑能够直接给灌装机发送信息，但是也无法将每个钢瓶的灌装规格发送通知给灌装机。另外由于现有的开票技术都是需要到较远的控制计算机上去开票，因此上述计算机远程管理针对现场随时发生的变化会显得无法适应。

目前的液体灌装系统都采用被动监控方式，即只记录灌装的数据，而不干涉灌装。即使灌装量与开票量不相符时系统不能够主动进行控制，只能事后查询数据进行监督。

基于现有液体灌装控制方式的不足之处，本发明人设计了一种“主动控制灌装系统”。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：提供一种改变现有液体灌装模式的主动控制灌装系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种主动控制灌装系统，包括灌装机，还包括一电脑控制台，该电脑控制台与灌装机可交互通讯，电脑控制台在完成开票程序后编辑灌装信息，然后将灌装信息发送给灌装机，灌装机依据灌装信息对钢瓶进行灌装。电脑控制台与灌装机可有线通讯或无线通讯，无线通讯可用Wifi等方式。

所述的主动控制灌装系统还包括现场开票机，现场开票机用于在灌装现场清点钢瓶后当场开票以及对每只钢瓶进行个性化的灌装量设定。

所述的现场开票机包括一CPU处理器，CPU处理器分别连接一包括显示电路和显示屏的显示模块、用于输入命令及数据的键盘输入模块、用于与外部进行通讯及数据交换的通讯模块。CPU处理器也可自身进行灌装数据的处理。

所述的通讯模块包括无线接收发射模块和数据通讯接口。现场开票机可以通过无线接收发射模块进行无线通讯连接，而数据线通过数据通讯接口则可以进行有线数据交换，方便下载数据。

所述的CPU处理器还连接有用于检测条码的条码模块和用于读写电子标签的射频模块。现场开票机既可以检测条码又可以读写电子标签，可以读取钢瓶上有唯一身份的条形码或者电子标签，并编辑为灌装信息，然后发送给液体灌装机，待该钢瓶灌装的时候按照已设定的规格进行灌装。

现场开票机可以随时处理现场的变化，并可对每只钢瓶进行个性化的灌装设定，现场开票机既可以输入钢瓶号或者读取钢瓶上有唯一身份的条形码或者电子标签，并编辑为灌装信息，发送给灌装机，待该钢瓶灌装的时候按照已设定的规格进行灌装；液体灌装现场开票机又可以将灌装信息写入到临时的电子标签中，粘贴到该只钢瓶上，待灌装的时候使用。其具体是有以下特点：

1)、现场处理灌装信息灵活方便；

2)、可以对每只钢瓶进行个性化的灌装设置；

3)、可以随时将灌装要求发送给灌装机；

4)、可以通过液体灌装现场开票机对灌装设备进行设置。

所述主动控制灌装系统设有门禁系统，该门禁系统在灌装客户进门时刷卡进门，并自动记录相关信息，在灌装客户出门的时候刷卡进行相关数据检查，在客户没有付清货款或者灌装信息有问题时，门禁系统不会自动开启大门。

所述的灌装机位于灌装平台，该灌装平台上包括1台或1台以上的灌装机。

所述主动控制灌装系统的灌装流程如下：

1)、客户进门时刷卡进门，自动记录；

2)、灌装人员在灌装现场清点钢瓶后当场开票；

3)、对每只钢瓶进行个性化的灌装量设定；

4)、液体灌装现场开票机输入钢瓶号或者读取钢瓶上有唯一身份的条形码或者电子标签，并编辑为灌装信息，发送给灌装机，该钢瓶灌装的时候就按照该钢瓶号已设定的灌装信息进行灌装；

5)、现场开票机与灌装机交互通讯，读取灌装机的数据，了解哪些钢瓶已灌装或尚未灌装，在有必要的时候可以对灌装机进行设置；

6)、客户在灌装完毕后在出门的时候刷卡进行检查，如果存在没有付清货款或者灌装有问题时，门不会自动开启；

7)、用户刷卡可打印出本次交易的明细，最后客户离开，整个流程结束。

所述的步骤4)中，当钢瓶没有条形码或者电子标签时现场开票机可以将灌装信息写入到临时的电子标签中，然后将临时电子标签粘贴到该只钢瓶上，待灌装的时候使用。

所述的主动控制灌装系统还包括一储值卡，使用储值卡不需要去电脑控制台开票及结款，可直接通过现场开票机进行开票及结款工作。

本发明能够实时监控灌装过程，并在发现问题时及时提示和处理，达到主控控制的目的。另外本主动控制灌装系统全部联网，还可以在门卫等处实时查看灌装数据。

简单点来说，本主动控制灌装系统的使用方法分为以下两种情况：

1)、老客户有储值卡：a、刷卡(发新卡或用客户老卡)并摄像或拍照，b、在灌装台处点瓶开票机开票灌装；c、出门核对、将灌装信息打下单，并摄像、拍照和放行。

2)、无储值卡客户或新客户：a、在门卫处电子登记，摄像或拍照；b、在灌装台处点瓶开票；c、灌装；d、核对正确；e、数据有误则到开票收款房进行改票，改款；f、数据正确则在门卫处摄像、拍照和放行。

本发明一种主动控制灌装系统的有益效果是：

利用电脑控制台和现场开票机可以随时能够处理现场的变化，客户由进门至出门均为电脑智能化管理，在灌装平台不再由灌装人员输入数据来进行灌装，避免了人为出错因素，另外除了电脑控制台控制各钢瓶的灌装信息外，还可通过现场开票机及标签对每只钢瓶进行个性化的灌装设定，现场开票机可以输入钢瓶号或者读取钢瓶上有唯一身份的条形码或者电子标签，并编辑为灌装信息，发送给灌装机，待该钢瓶灌装的时候按照已设定的规格进行灌装。利用储值卡可不需要到电脑控制台上去开票，节省整个灌装时间，利用本主动控制灌装系统可以节省人力资源和提高灌装效率，按现场实验数据所得，本发明可以提高灌装效率30％以上。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的现场开票机整体结构方框示意图。

附图标号说明：

10、CPU处理器   20、显示模块         30、键盘输入模块

40、通讯模块    41、无线接收发射模块 42、数据通讯接口

50、条码模块    60、射频模块

100、现场开票机 200、电脑控制台      300、灌装机

400、门禁系统   500、钢瓶            600、灌装平台

具体实施方式

参照图1和图2，本发明是这样实施的：

在图1和图2中，一种主动控制灌装系统，包括灌装机300和一电脑控制台200，该电脑控制台200与灌装机300可交互通讯，电脑控制台200在完成开票程序后编辑灌装信息，然后将灌装信息发送到灌装机300，灌装机300依据灌装信息对需要灌装的钢瓶500进行灌装。

在本实施例中，主动控制灌装系统还包括现场开票机100，现场开票机100用于在灌装现场清点钢瓶后当场开票以及对每只钢瓶500进行个性化的灌装量设定。现场开票机包括一CPU处理器10，CPU处理器10分别连接一包括显示电路和显示屏的显示模块20、用于输入命令及数据的键盘输入模块30、用于与外部进行通讯及数据交换的通讯模块40。通讯模块40包括无线接收发射模块41和数据通讯接口42。CPU处理器10还连接有用于检测条码的条码模块50和用于读写电子标签的射频模块60。

另外本主动控制灌装系统还设有门禁系统400，该门禁系统400在灌装客户进门时刷卡进门，并自动记录相关信息，在灌装客户出门的时候刷卡进行检查相关数据，在客户没有付清货款或者灌装信息有问题时，门禁系统不会自动开启大门。

灌装机300位于灌装平台600，该灌装平台600上包括1台以上的灌装机300。

主动控制灌装系统的灌装气流程如下：

1)、客户进门时刷卡进门，自动记录；

2)、灌装人员在灌装现场清点钢瓶后当场开票；

3)、对每只钢瓶进行个性化的灌装量设定；

4)、液体灌装现场开票机输入钢瓶号或者读取钢瓶上有唯一身份的条形码或者电子标签，并编辑为灌装信息，发送给灌装机，该钢瓶灌装的时候就按照该钢瓶号已设定的灌装信息进行灌装；

5)、现场开票机与灌装机交互通讯，读取灌装机的数据，了解哪些钢瓶已灌装或尚未灌装，在有必要的时候可以对灌装机进行设置；

6)、客户在灌装完毕后在出门的时候刷卡进行检查，如果存在没有付清货款或者灌装有问题时，门不会自动开启；

7)、用户刷卡可打印出本次交易的明细，最后客户离开，整个流程结束。

另外当钢瓶没有条形码或者电子标签时，现场开票机可以将灌装信息写入到临时的电子标签中，然后将临时电子标签粘贴到该只钢瓶上，待灌装的时候使用。

主动控制灌装系统也可以设置一储值卡，使用储值卡不需要去电脑控制台开票及结款，可直接通过现场开票机进行开票及结款工作。

本发明可以随时能够处理现场的变化，并可对每只钢瓶进行个性化的灌装设定，液体灌装现场开票机既可以输入钢瓶号或者读取钢瓶上有唯一身份的条形码或者电子标签，并编辑为灌装信息，发送给灌装机，待该钢瓶灌装的时候按照已设定的规格进行灌装；现场开票机又可以将灌装信息写入到临时的电子标签中，粘贴到该只钢瓶上，待灌装的时候使用。

以上所述，仅是本发明主动控制灌装系统的一种较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制及要求，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种主动控制灌装系统，包括灌装机(300)，其特征在于：还包括一电脑控制台(200)，该电脑控制台(200)与灌装机(300)交互通讯，电脑控制台(200)在完成开票程序后编辑充装信息，然后将充装信息发送到灌装机(300)，灌装机(300)依据充装信息对钢瓶(500)进行充装，所述的主动控制灌装系统还包括现场开票机(100)，现场开票机(100)用于在充装现场清点钢瓶(500)后当场开票以及对每只钢瓶(500)进行个性化的充装量设定，所述的现场开票机包括一CPU处理器(10)，CPU处理器(10)分别连接一包括显示电路和显示屏的显示模块(20)、用于输入命令及数据的键盘输入模块(30)、用于与外部进行通讯及数据交换的通讯模块(40)。

2.根据权利要求1所述的主动控制灌装系统，其特征在于所述的通讯模块(40)包括无线接收发射模块(41)和数据通讯接口(42)。

3.根据权利要求1所述的主动控制灌装系统，其特征在于所述的CPU处理器(10)还连接有用于检测条码的条码模块(50)和用于读写电子标签的射频模块(60)。

4.根据权利要求1或2或3所述的主动控制灌装系统，其特征在于所述主动控制灌装系统设有门禁系统(400)，该门禁系统(400)在充装客户进门时刷卡进门，并自动记录相关信息，在充装客户出门的时候刷卡进行检查相关数据，在客户没有付清货款或者充装信息有问题时，门禁系统不会自动开启大门。

5.根据权利要求1或2或3所述的主动控制灌装系统，其特征在于所述的灌装机(300)位于灌装平台(600)，该灌装平台(600)上包括1台或1台以上的灌装机(300)。

6.根据权利要求5所述的主动控制灌装系统，其特征在于所述主动控制灌装系统的充装气流程如下：

1)、客户进门时刷卡进门，自动记录；

2)、灌装人员读取用户卡，并在充装现场清点钢瓶后当场开票；

3)、对每只钢瓶进行个性化的充装量设定；

4)、液体灌装现场开票机输入钢瓶号或者读取钢瓶上有唯一身份的条形码或者电子标签，并编辑为充装信息，发送给灌装机，该钢瓶充装的时候就按照该钢瓶号已设定的充装信息进行充装；

5)、现场开票机与灌装机交互通讯，读取灌装机的数据，了解哪些钢瓶已充装或尚未充装，在有必要的时候对灌装机进行设置；

6)、客户在充装完毕后在出门的时候刷卡进行检查，如果存在没有付清货款或者充装有问题时，门不会自动开启；

7)、用户刷卡打印出本次交易的明细，最后客户离开，整个流程结束。

7.根据权利要求6所述的主动控制灌装系统，其特征在于所述的步骤4)中，当钢瓶没有条形码或者电子标签时现场开票机将充装信息写入到临时的电子标签中，然后将临时电子标签粘贴到该只钢瓶上，待充装的时候使用。

8.根据权利要求6所述的主动控制灌装系统，其特征在于所述的主动控制灌装系统还包括一储值卡，使用储值卡不需要去电脑控制台开票及结款，直接通过现场开票机进行开票及结款工作。

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