CN101934752A - 啤酒保鲜运输车 - Google Patents

啤酒保鲜运输车 Download PDF

Info

Publication number
CN101934752A
CN101934752A CN2010101993174A CN201010199317A CN101934752A CN 101934752 A CN101934752 A CN 101934752A CN 2010101993174 A CN2010101993174 A CN 2010101993174A CN 201010199317 A CN201010199317 A CN 201010199317A CN 101934752 A CN101934752 A CN 101934752A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beer
valve
storage tank
tank
wine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010101993174A
Other languages
English (en)
Inventor
高瑞安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010101993174A priority Critical patent/CN101934752A/zh
Publication of CN101934752A publication Critical patent/CN101934752A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

本申请的啤酒保鲜运输车,包括车体和固定于车体上的啤酒储罐(1),包括用于容纳压缩的并基本不溶于水的气体的压缩气体罐(5)、气体连通管(6),其中,压缩气体罐(5)出口通过阀门一(61)与气体连通管(6)连接,啤酒储罐(1)具有压力调节口(11)、出酒口一(13)和进酒口(12),该压力调节口(11)通过阀门二(62)与气体连通管(6)连接;向运输车装酒时,啤酒储罐(1)的进酒口(12)通过阀门三(121)与酒厂酒罐对接,调节啤酒储罐(1)内压力与酒厂酒罐基本相同,仅利用酒厂酒罐与啤酒储罐(1)的高度差进行灌装;压缩氮气作为相关的动力源,彻底隔绝空气,避免机械泵带来的污染,还能使整个系统始终充满氮气,便于保鲜。

Description

啤酒保鲜运输车
技术领域:
本申请属于流体运输车辆领域,尤其涉及啤酒运输车辆领域。
背景技术:
现有技术中通过啤酒运输车来运输从酒厂生产的新鲜啤酒。最初的啤酒运输车是作为一种普通的罐车进行设计的,包括车体和位于车体的罐体;后来考虑到啤酒运输的特殊要求,不断提出了对啤酒运输车的改进方案,比如中国专利申请ZL00256048.8和ZL200320107769.0分别公开了一种饮料运输车,该运输车包括饮料罐和备用罐,备用罐用于盛装清水、消毒液等,实现了啤酒运输车的现场清洗,中国专利申请ZL200320107004.7公开了一种饮料保鲜运输车,包括清水桶、消毒液桶和流体泵对运输车的饮料罐进行进行现场清洗,通过设置二氧化碳桶对管路内的残余液体进行彻底排空。
而通过本申请人的多年从业经验,发现啤酒在装卸过程中是通过相应的泵来实现的,利用泵及活塞灌装带来的可能污染及工作故障,并且啤酒在泵送过程中由于泵部件引起的啤酒的压缩-膨胀作用和与泵部件的碰撞作用导致啤酒中气体大量溢出、产生泡沫,不利于啤酒灌装的进行;另一方面在使用二氧化碳进行管道排空时,因为二氧化碳可溶于水,其可能对啤酒的品质产生影响,不利于啤酒的保鲜运输。
因此,现有技术中的啤酒运输车存在急需改进的技术问题。
发明内容:
为了解决以上提到的技术问题,本申请要提供一种新型的啤酒保鲜运输车,该运输车在啤酒装卸过程中不需要传统的机械泵,不会对啤酒带来污染,该运输车的清洗不会对啤酒的品质和口感待人任何影响,能够最大程度上保证啤酒的新鲜原味保存运输。
本申请的啤酒保鲜运输车,包括车体和固定于车体上的啤酒储罐(1),其特征在于,啤酒保鲜运输车还包括用于容纳压缩的并基本不溶于水的气体的压缩气体罐(5)、气体连通管(6),其中,压缩气体罐(5)出口通过阀门一(61)与气体连通管(6)连接,啤酒储罐(1)具有压力调节口(11)、出酒口一(13)和进酒口(12),该压力调节口(11)通过阀门二(62)与气体连通管(6)连接;向运输车装酒时,啤酒储罐(1)的进酒口(12)通过阀门三(121)与酒厂酒罐对接,调节啤酒储罐(1)内压力与酒厂酒罐基本相同,仅利用酒厂酒罐与啤酒储罐(1)的高度差进行灌装;
进一步,该运输车还具有至少一个灌装啤酒罐(8),灌装啤酒罐(8)上部的压力平衡口(81)与啤酒储罐(1)上部的压力平衡口(16)通过连接管和连接管上的阀门四(161)连接,灌装啤酒罐(8)具有进酒口(82),该进酒口(82)与啤酒储罐(1)上设置的出酒口二(17)通过连接管和连接管上的阀门五(821)连接,灌装啤酒罐(8)还具有出酒口(83)向外部送酒;阀门四(161)开启后啤酒储罐(1)和灌装啤酒罐(8)内部压力平衡,仅利用啤酒储罐(1)与灌装啤酒罐(8)的高度差从啤酒储罐(1)向灌装啤酒罐(8)灌装啤酒;进一步,灌装啤酒罐(8)具有压力调节口(84)、排气阀(86),该压力调节口(84)通过阀门六(65)与气体连通管(6)连接;该排气阀(86)用于灌装啤酒时排气和检测灌装啤酒罐(8)是否装满啤酒;该压力调节口(84)用于随时调节灌装啤酒罐(8)内压力;
进一步,该运输车还包括至少一个清洗液罐(2、3)和清洗液连通管(4),每个清洗液罐(2、3)具有进气口(21、31)和出液口(22、32),清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)通过相应的阀门(63、64)与所述气体连通管(6)连接,清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)通过相应的阀门(41、42)与所述清洗液连通管(4)连接;啤酒储罐(1)具有清洗液入口(15),该清洗液入口(15)通过对应的阀门(43)与清洗液连通管(4)连接;灌装啤酒罐(8)具有清洗液入口(85),该清洗液入口(85)通过对应的阀门(44)与清洗液连通管(4)连接;清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)对应的阀门(63、64)开启后压缩气体使清洗罐(2、3)内压力达到预定的冲洗压力,打开啤酒储罐(1)的清洗液入口(15)对应的阀门(43)和清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)相应的阀门(41、42),具有冲洗压力的清洗液进入啤酒储罐(1)进行冲洗;
进一步,根据权利要求2所述的啤酒保鲜运输车,其特征在于,灌装啤酒罐(8)具有清洗液入口(85),该清洗液入口(85)通过对应的阀门(44)与清洗液连通管(4)连接;清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)对应的阀门(63、64)开启后压缩气体使清洗罐(2、3)内压力达到预定的冲洗压力,打开灌装啤酒罐(8)的清洗液入口(85)对应的阀门(44)和清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)相应的阀门(41、42),具有冲洗压力的清洗液进入灌装啤酒罐(8)进行冲洗;
进一步,灌装啤酒罐(8)具有清洗液入口(85),该清洗液入口(85)通过对应的阀门(44)与清洗液连通管(4)连接;清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)对应的阀门(63、64)开启后压缩气体使清洗罐(2、3)内压力达到预定的冲洗压力,打开灌装啤酒罐(8)的清洗液入口(85)对应的阀门(44)和清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)相应的阀门(41、42),具有冲洗压力的清洗液进入灌装啤酒罐(8)进行冲洗。
进一步,啤酒储罐(1)还具有排气口(14),该排气口(14)通过排气阀(141)连接到外界环境,利用该排气阀(141)调解啤酒储罐(1)的进酒速度,通过阀门二(62)调节啤酒储罐(1)内部压力使其基本等于酒厂酒罐内压力;
进一步,啤酒储罐(1)内具有与啤酒储罐(1)的清洗液入口(15)连接的喷淋球,具有冲洗压力的清洗液推动喷淋球旋转而使清洗液充分分布于啤酒储罐(1)内;
进一步,该运输车还包括储水罐(7),该储水罐(7)的出水管通过对应的阀门(71、72)分别与所述至少一个清洗液罐(2、3)的进液口(23、33)连接,每个清洗液罐(2、3)具有当从储水罐(7)向清洗液罐(2、3)灌注清洗液时排出清洗液罐(2、3)内部气体的排气阀(24、34);
进一步,所述至少一个清洗液罐(2、3)包括至少一个清洗罐(2)和至少一个消毒罐(3)以分别进行清洗和消毒,消毒罐具有消毒剂添加装置;
进一步,所述储水罐(7)具有进液阀(73)、溢水管(74)、呼吸装置(75);
进一步,啤酒储罐(1)具有回气口(18),该回气口(18)通过阀门七(181)和软管连接酒矛接头一(10),啤酒储罐(1)的出酒口一(13)通过阀门八(131)和软管连接酒矛接头一(10);
进一步,灌装啤酒罐(8)具有回气口(87),通过阀门九(871)和软管连接酒矛接头二(80),灌装啤酒罐(8)的出酒口(83)通过阀门十(831)和软管连接酒矛接头二(80);
进一步,清洗液连通管(4)还具有外接口(45)和控制该外接口(45)开闭的阀门(46);向啤酒保鲜运输车灌装啤酒的方法包括,调节啤酒储罐(1)内压力使之与酒厂酒罐内压力基本相同;啤酒储罐(1)的进酒口(12)通过阀门三(121)与酒厂酒罐对接,利用酒厂酒罐与啤酒储罐(1)的高度差实现等压灌装;
进一步,从啤酒保鲜运输车卸下啤酒的方法,包括:将酒矛接头一(10)或酒矛接头二(80)与酒桶的酒矛对接,打开阀门七(181)和阀门八(131)、或者打开阀门九(871)和阀门十(831),通过阀门八(131)或阀门十(831)向酒桶装酒的同时通过阀门七(181)或阀门九(871)回气,仅利用啤酒储罐(1)或者灌装啤酒罐(8)与酒桶的高度差装酒;
操作啤酒保鲜运输车的方法,包括:打开阀门四(161),啤酒储罐(1)和灌装啤酒罐(8)内部压力达到平衡,再打开阀门五(821仅利用啤酒储罐(1)与灌装啤酒罐(8)的高度差从啤酒储罐(1)向灌装啤酒罐(8)灌装啤酒;
清洗啤酒保鲜运输车方法包括:打开清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)对应的阀门(63、64),压缩气体使清洗罐(2、3)内压力达到预定的冲洗压力,打开啤酒储罐(1)的清洗液入口(15)对应的阀门(43)和/或灌装啤酒罐(8)的清洗液入口(85)对应的阀门(44),打开清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)相应的阀门(41、42),具有冲洗压力的清洗液进入啤酒储罐(1)和/或灌装啤酒罐(8)进行冲洗。
以上技术方案取得了以下技术效果:
通过液体的高度差实现啤酒的“等压”灌装(所谓等压,是指啤酒的源罐体和目标罐体内的压力基本相等)和输送,达到啤酒性质的稳定;
压缩氮气作为相关的动力源,彻底隔绝空气,避免机械泵带来的污染,尤其是使用具有保鲜作用的氮气时达到非常好的保鲜及目的;
因为利用压缩氮气为动力源即能够达到动力充足,又能及时将罐内及管路中余酒排空,不浪费一滴酒,还能使整个系统始终充满氮气,便于保鲜;
杜绝了传统利用泵及活塞灌装带来的工作故障,提高了整个系统的可靠性。
本系统氮气加压保鲜,分装、清洗、消毒、排空的有机组合实现了啤酒的保鲜运输及分装,节省人力,只需1人操作。
能用热水、冷水二次清洗,达到清洗、杀菌目的,因为动力源为氮气,能使整个系统彻底排空,无死角。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的啤酒保鲜运输车的侧视图;
图3是本发明的啤酒保鲜运输车的俯视图。
具体实施方式:
下面通过一个具体的实施例对本申请的技术方案进行举例说明,当然本发明的保护范围不限于本实施利的范围,所有落入本发明构思的技术方案均应落入本发明的保护范围。
如图1、2所示,本发明的啤酒保鲜运输车包括车体和安装于车体的车载啤酒储罐1、清洗罐2、消毒罐3、灌装啤酒罐8和储水罐7,如图2、3所示,其中啤酒储罐1位于车的大约中心的位置,其形状是圆柱形的或者是椭圆柱形的,啤酒储罐1左右两边的斜上方的、啤酒储罐1与车体之间的空间设置两个储水罐7,灌装啤酒罐8的位置使得其底部的高度低于啤酒储罐1底部的高度,为了结构紧凑,清洗罐2、消毒罐3与灌装啤酒罐8并列布置在啤酒储罐1前方靠下的位置,当热清洗罐2、消毒罐3还可以设置在其他的位置,比如高于啤酒储罐1的位置。
该啤酒保鲜运输车还具有至少一个压缩气体罐5(图2、3中未示出)和风机/压缩机9提供压缩动力,为了实现自动化控制,该运输车还设置测量灌装啤酒罐8或者啤酒储罐1内啤酒量的传感器,可以是称重传感器或者液位传感器,清洗罐2、消毒罐3也设置相应的清洗溶液传感器。
其中本运输车所用罐体、管道、阀门等,全为食品级304不锈钢材质,完全达到食品卫生要求;啤酒储罐、储水罐的采用整体聚胺脂发泡材料以达到好的保温隔热的效果,各罐体溶为一体紧凑、坚固、节能。消毒罐3除了具有上述保温材料意外,还设置有消毒剂添加装置、自动加热装置,比如设置在罐体内部的电热丝和温度控制器,使用车体电源、也带有外接车体外电源的接口。
如图1所示,在该图上下方向的中间位置,具有形成系统管路一部分的清洗液连通管4和气体连通管6,清洗液连通管4具有外接口45和阀46用于清洗酒桶等。
啤酒储罐1具有位于罐体底部的进酒口12、出酒口一13、出酒口二17和位于罐体顶部的排气口14、清洗液入口15、压力调节口11、回气口18和压力平衡口16;灌装啤酒罐8具有位于罐体底部的进酒口82、出酒口83和位于罐体顶部的压力平衡口81、压力调节口84、清洗液入口85、排气阀86和回气口87;清洗罐2包括进气口21、出液口22、进液口23和排气阀24,消毒罐3包括进气口31、出液口32、进液口33和排气阀34;储水罐7具有进液阀73和位于罐体顶部的呼吸装置75、溢水管74。
啤酒储罐1设置内部设置制冷装置,降低啤酒的储存温度或者保持啤酒的低温,达到保鲜目的。
其中,进酒口12与阀体121连接,通过该阀121进酒口12可以与酒厂酒罐的出酒管道连接;出酒口一13通过软管和管上的阀131与酒矛接头10连接,回气口18通过软管和管上的阀181与酒矛接头10连接,出酒口二17通过管和阀821与灌装啤酒罐8的进酒口82连接,啤酒储罐1的压力平衡口16与灌装啤酒罐8的压力平衡口81通过管和阀161连接,啤酒储罐1的压力调节口11通过阀62连接到气体连通管6,啤酒储罐1的清洗液入口15通过阀43连接到清洗液连通管4,排气口14通过阀141的开闭实现啤酒储罐1内部与外界大气的联通或关闭;灌装啤酒罐8的出酒口83通过软管和管上的阀831与酒矛接头80连接,回气口87通过软管和管上的阀871与酒矛接头80连接,灌装啤酒罐8的压力调节口84通过阀65连接到气体连通管6,灌装啤酒罐8的清洗液入口85通过阀44连接到清洗液连通管4,排气阀86的开闭实现灌装啤酒罐8内部与外界大气的联通或关闭;清洗罐2的进气口21通过阀64与气体连通管6连接,出液口22通过阀42与清洗液连通管4连接,消毒罐3的进气口31通过阀63与气体连通管6连接,出液口32通过阀41与清洗液连通管4连接;压缩气体罐5的出气口通过管和阀61与气体连通管6连接;储水罐7通过管和阀71、72分别与清洗罐2和消毒罐3连接,冷、消毒罐2、3分别具有排气阀24、34。
该运输车的工作过程为:
1、储水罐装水过程
打开阀73利用水泵压力向储水罐注纯净水或兑好的清洗液,储水罐带溢水管及呼吸器,溢水口出水说明储水罐1装水完成,关闭阀73。
2、啤酒储罐装酒过程
用本车啤酒储罐1位于阀121外侧的专用快速接头与酒厂原浆罐管路对接,因为酒厂原浆罐内的压力约0.1Mpa,将车载储罐内预储(0.1Mpa氮气)相应的压力,打开阀121,利用酒厂原浆罐与车载储罐的高度差来完成等压(所谓等压,是指啤酒的源罐体和目标罐体内的压力基本相等)灌装。通过啤酒储罐1自动排气阀141来调节进酒速度,最后通过车载压力传感器来控制车载储罐内酒量多少,并通过阀62来调整储罐内压力,保持在约0.1Mpa,装酒过程结束关闭阀121(制冷系统由车载储罐内温度传感器控制,使温度恒定在1-3度之间)。
3、啤酒具体分装过程
A、通过车载啤酒储罐1实现等压分装,打开阀161来实现啤酒储罐1内压力与灌装啤酒罐8内压力平衡,利用车载储罐1与灌装啤酒罐8的高度差实现等压灌装,并通过阀86来检测灌装啤酒罐是否装满。最后通过阀65及阀86调整罐内压力,达到约0.1Mpa,如此完成第一步分装,关闭各阀。
B、灌装啤酒罐8向外部酒桶内分装,通过灌装啤酒罐8上的软管及酒矛接头80与酒桶酒矛对接,观察灌装啤酒灌压力表,打开阀831、871利用阀831进酒,阀871回气,利用灌装啤酒罐与酒桶的高度差达到等压灌装。利用酒桶底部的传感器来确定酒桶灌装量的多少,当灌装啤酒罐8排空酒后,即可以通过以上程序重复进酒灌装,也可将整个灌装啤酒罐及出酒管路排空,如此完成最终罐装。
C、啤酒储罐1向外部酒桶内分装,通过啤酒储罐1上的软管及酒矛接头10与酒桶酒矛对接,观察灌装啤酒灌压力表,打开阀181利用阀181进酒,阀131回气,利用啤酒储罐1与酒桶的高度差达到等压灌装,利用酒桶底部的传感器来确定酒桶灌装量的多少。
4、清洗消毒过程
A、向清洗罐2、消毒罐3注水过程
首先,打开阀71阀72及排气阀24阀34,利用高度差使储水罐内的纯净水流入消毒罐及清洗罐内。通过液位计观察洗罐内水位(或者通过罐体内的水量传感系统和控制系统自动控制装水过程),达到要求水位时关闭以上阀门,完成进水过程。消毒罐带消毒剂添加装置、自动温控加热装置并通过外接电源加热。
B、清洗灌装啤酒罐8(清洗)
打开阀86使罐装啤酒罐内无压力,打开阀64通过压缩氮气使清洗罐2加压到0.2Mpa,同时开启阀42、阀44使清洗水高压进入灌装啤酒罐8,通过推动喷淋球旋转达到清洗目的,重复灌装啤酒罐8向酒桶灌酒过程来排空,完成清洗,并使罐8及管路内充满氮气。
C、清洗灌装啤酒罐8(消毒)
开启阀86放气,打开阀63进气增压,开启阀41、阀44使清洗水高压进入灌装啤酒罐8,通过推动喷淋球旋转达到清洗目的,重复灌装啤酒罐8向酒桶灌酒过程来排空,完成清洗,并使罐8及管路内充满氮气。
D、清洗啤酒储罐1
也可以单清洗、消毒或者同时清洗、消毒,消毒罐、清洗罐加压过程参考图1。啤酒储罐1放完啤酒时打开阀141排气,使罐内无压力,用清洗灌装啤酒罐的方法步骤对清洗罐、消毒罐进行加压,消毒开阀41、43,清洗开阀42、43。开启阀43后,使高压清洗水通过前后2个喷淋球对罐体清洗,同时开启阀121,清洗水从阀121排出。通过开启阀62通过压缩氮气对罐体1和相应的管路进行排空,完成啤酒储罐1清洗并同时使啤酒储罐1及管路内充满氮气。
E、酒桶清洗
对清洗罐2和/或消毒罐3进行氮气加压,打开阀46,高压清洗液通过外接口45进入外接软管,对分装现场的酒桶等进行清洗消毒,完成全部清洗过程,并使酒桶内充满氮气。
以上清洗步骤不分前后,可根据需要使用一步或几步,顺序可调。
为了避免压缩气体对啤酒品质的影响,将压缩气体优选为不易溶于水的气体,因为氮气还具有性质稳定和保鲜的作用,因此使用氮气可以将使用完的系统充满氮气,提高保鲜效果。
如上所述,在啤酒保鲜运输车的装卸过程啤酒过程中仅利用液体的高度差实现啤酒的“等压”灌装和输送,以稳定啤酒的品质;
清洗过程中以压缩氮气作为相关的动力源,避免机械泵的使用和由于使用泵带来的诸多问题。

Claims (11)

1.一种啤酒保鲜运输车,包括车体和固定于车体上的啤酒储罐(1),其特征在于,啤酒保鲜运输车还包括用于容纳压缩的并基本不溶于水的气体的压缩气体罐(5)、气体连通管(6),其中,压缩气体罐(5)出口通过阀门一(61)与气体连通管(6)连接,啤酒储罐(1)具有压力调节口(11)、出酒口一(13)和进酒口(12),该压力调节口(11)通过阀门二(62)与气体连通管(6)连接;向运输车装酒时,啤酒储罐(1)的进酒口(12)通过阀门三(121)与酒厂酒罐对接,调节啤酒储罐(1)内压力与酒厂酒罐基本相同,仅利用酒厂酒罐与啤酒储罐(1)的高度差进行灌装,所述不溶于水的气体可以是氮气。
2.根据权利要求1所述的啤酒保鲜运输车,其特征在于,该运输车还具有至少一个灌装啤酒罐(8),灌装啤酒罐(8)上部的压力平衡口(81)与啤酒储罐(1)上部的压力平衡口(16)通过连接管和连接管上的阀门四(161)连接,灌装啤酒罐(8)具有进酒口(82),该进酒口(82)与啤酒储罐(1)上设置的出酒口二(17)通过连接管和连接管上的阀门五(821)连接,灌装啤酒罐(8)还具有出酒口(83)向外部送酒;阀门四(161)开启后啤酒储罐(1)和灌装啤酒罐(8)内部压力平衡,仅利用啤酒储罐(1)与灌装啤酒罐(8)的高度差从啤酒储罐(1)向灌装啤酒罐(8)灌装啤酒。
3.根据权利要求1-2之一所述的啤酒保鲜运输车,其特征在于,该运输车还包括至少一个清洗液罐(2、3)和清洗液连通管(4),每个清洗液罐(2、3)具有进气口(21、31)和出液口(22、32),清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)通过相应的阀门(63、64)与所述气体连通管(6)连接,清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)通过相应的阀门(41、42)与所述清洗液连通管(4)连接;啤酒储罐(1)具有清洗液入口(15),该清洗液入口(15)通过对应的阀门(43)与清洗液连通管(4)连接;灌装啤酒罐(8)具有清洗液入口(85),该清洗液入口(85)通过对应的阀门(44)与清洗液连通管(4)连接;清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)对应的阀门(63、64)开启后压缩气体使清洗罐(2、3)内压力达到预定的冲洗压力,打开啤酒储罐(1)的清洗液入口(15)对应的阀门(43)和清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)相应的阀门(41、42),具有冲洗压力的清洗液进入啤酒储罐(1)进行冲洗。
4.根据权利要求2所述的啤酒保鲜运输车,其特征在于,灌装啤酒罐(8)具有清洗液入口(85),该清洗液入口(85)通过对应的阀门(44)与清洗液连通管(4)连接;清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)对应的阀门(63、64)开启后压缩气体使清洗罐(2、3)内压力达到预定的冲洗压力,打开灌装啤酒罐(8)的清洗液入口(85)对应的阀门(44)和清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)相应的阀门(41、42),具有冲洗压力的清洗液进入灌装啤酒罐(8)进行冲洗。
5.根据权利要求4所述的啤酒保鲜运输车,其特征在于,啤酒储罐(1)内具有与啤酒储罐(1)的清洗液入口(15)连接的喷淋球,具有冲洗压力的清洗液推动喷淋球旋转而使清洗液充分分布于啤酒储罐(1)内。
6.根据权利要求4所述的啤酒保鲜运输车,其特征在于,该运输车还包括储水罐(7),该储水罐(7)的出水管通过对应的阀门(71、72)分别与所述至少一个清洗液罐(2、3)的进液口(23、33)连接,每个清洗液罐(2、3)具有当从储水罐(7)向清洗液罐(2、3)灌注清洗液时排出清洗液罐(2、3)内部气体的排气阀(24、34),所述至少一个清洗液罐(2、3)包括至少一个清洗罐(2)和至少一个消毒罐(3)以分别进行清洗和消毒,消毒罐具有消毒剂添加装置。
7.根据权利要求1所述的啤酒保鲜运输车,其特征在于,啤酒储罐(1)具有回气口(18),该回气口(18)通过阀门七(181)和软管连接酒矛接头一(10),啤酒储罐(1)的出酒口一(13)通过阀门八(131)和软管连接酒矛接头一(10)。 
8.一种向权利要求1所述的啤酒保鲜运输车灌装啤酒的方法,包括:调节啤酒储罐(1)内压力使之与酒厂酒罐内压力基本相同;啤酒储罐(1)的进酒口(12)通过阀门三(121)与酒厂酒罐对接,利用酒厂酒罐与啤酒储罐(1)的高度差实现等压灌装。
9.一种从权利要求7所述的啤酒保鲜运输车卸下啤酒的方法,包括:将酒矛接头一(10)或酒矛接头二(80)与酒桶的酒矛对接,打开阀门七(181)和阀门八(131)、或者打开阀门九(871)和阀门十(831),通过阀门八(131)或阀门十(831)向酒桶装酒的同时通过阀门七(181)或阀门九(871)回气,仅利用啤酒储罐(1)或者灌装啤酒罐(8)与酒桶的高度差装酒。
10.一种操作权利要求2所述的啤酒保鲜运输车的方法,包括:打开阀门四(161),啤酒储罐(1)和灌装啤酒罐(8)内部压力达到平衡,再打开阀门五(821仅利用啤酒储罐(1)与灌装啤酒罐(8)的高度差从啤酒储罐(1)向灌装啤酒罐(8)灌装啤酒。
11.一种清洗如权利要求6所述的啤酒保鲜运输车方法包括:打开清洗液罐(2、3)的进气口(21、31)对应的阀门(63、64),压缩气体使清洗罐(2、3)内压力达到预定的冲洗压力,打开啤酒储罐(1)的清洗液入口(15)对应的阀门(43)和/或灌装啤酒罐(8)的清洗液入口(85)对应的阀门(44),打开清洗液罐(2、3)的出液口(22、32)相应的阀门(41、42),具有冲洗压力的清洗液进入啤酒储罐(1)和/或灌装啤酒罐(8) 进行冲洗。 
CN2010101993174A 2009-08-10 2010-06-12 啤酒保鲜运输车 Pending CN101934752A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101993174A CN101934752A (zh) 2009-08-10 2010-06-12 啤酒保鲜运输车

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910162847.9 2009-08-10
CN200910162847 2009-08-10
CN2010101993174A CN101934752A (zh) 2009-08-10 2010-06-12 啤酒保鲜运输车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101934752A true CN101934752A (zh) 2011-01-05

Family

ID=43388404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101993174A Pending CN101934752A (zh) 2009-08-10 2010-06-12 啤酒保鲜运输车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101934752A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108862181A (zh) * 2018-07-12 2018-11-23 山东新贵科技股份有限公司 酒液输送系统
CN111086440A (zh) * 2020-01-14 2020-05-01 广州从化珠江啤酒分装有限公司 啤酒原液运输罐车

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108862181A (zh) * 2018-07-12 2018-11-23 山东新贵科技股份有限公司 酒液输送系统
CN111086440A (zh) * 2020-01-14 2020-05-01 广州从化珠江啤酒分装有限公司 啤酒原液运输罐车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011256257B2 (en) Container cleaning recharging method and apparatus
AU2006267772B2 (en) Process and apparatus for producing beverage filled into container
CN110312677A (zh) 用于使用酒精浓缩物分配混合饮料的装置、系统和方法
AU2017215877B2 (en) Purification method
MX2007002613A (es) Dispositivo para fermentar finalmente y/o alamacenar y/o transportar y/o dosificar cerveza.
CN201646507U (zh) 啤酒保鲜运输车
EP2746215A1 (en) Filling machine, in particular for filling a container with a pasteurized liquid
US3096181A (en) Food processing method and apparatus
CN101934752A (zh) 啤酒保鲜运输车
CN208605926U (zh) 二氧化碳分离装置
CN205746015U (zh) 一种低温液体槽车的零排放充装装置
CN200992386Y (zh) 啤酒保鲜运输罐车
CN206984773U (zh) 一种nfc鲜榨果汁长期储存系统
CN215649082U (zh) 一种粉剂生产用杀菌装置
CN208802825U (zh) 酒液输送系统
US6843391B2 (en) Gas reclamation system
CN207486444U (zh) 一种发酵用高浓度液体葡萄糖自动卸料系统
CN207569542U (zh) 一种氮气缓冲罐
CN210480855U (zh) 一种啤酒售卖机
CN2226057Y (zh) 啤酒销售机
CN215516643U (zh) 一种糖浆箱式卸料泵站
CN219683484U (zh) 一种具有清洗功能的易拉罐供气系统
CN220436247U (zh) 一种成品罐底阀双阀门防漏装置
CN219415414U (zh) 罐体装置及生产线
CN201178660Y (zh) 液体定量无菌添加装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110105