铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置
技术领域
本发明涉及到一种铝钎焊炉,尤其涉及一种铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置。
背景技术
铝钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面,在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝钎焊剂,安装干燥后,部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝钎焊剂打破铝的氧化膜,让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散,冷却后,钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。
铝钎焊炉的结构主要包括:上件区、喷淋区、干燥区、钎焊区、干冷区、强冷区和下件区。上述铝钎焊炉在对水箱芯体进行喷淋时,由设置在前端的次片喷淋装置先对水箱芯体的次片进行喷淋,然后再由设置在后端的主片喷淋装置先对水箱芯体的主片进行喷淋。现有的铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置的结构包括:固定设置在喷淋区支架两侧上的固定架,在固定架上设置有喷淋管固定架和气管固定架,喷淋管和气管分别设置在喷淋管固定架和气管固定架上。水箱芯体由输送辊输送,经次片喷淋装置喷淋后的水箱芯体到达主片喷淋位置时,由操作工人站在喷淋区支架的两侧使用喷淋管和气管对水箱芯体的主片进行喷淋。由于是人工操作,劳动强度较大,成本较高,输送时每个水箱芯体在输送辊上的位置有所不同,人工喷淋不均匀,喷淋效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以对水箱芯体的主片进行自动喷淋的铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置,包括:喷淋区支架,在所述的喷淋区支架两侧上分别固定设置有安装座,在安装座内设置有扭簧,扭簧的一端固定设置在安装座上,扭簧的另一端与旋转臂的一端相连接,在旋转臂的另一端上通过第一销轴活动设置有V型连接板,在V型连接板的一端上固定设置弧形挡板,V型连接板的另一端通过第二销轴与定位杆的一端活动连接,定位杆的另一端通过第三销轴活动设置在安装座上,喷淋管和气管分别通过喷淋管固定架和气管固定架固定设置在旋转臂上。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述的旋转臂上设置有导向板。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:所述的定位杆的长度可以调节,其具体结构包括:两端设置有螺纹的调节杆,调节杆两端的螺纹部分分别通过螺母与前连接杆和后连接杆相连接,前连接杆通过第二销轴与V型连接板的另一端活动连接,后连接杆通过第三销轴活动设置在安装座上。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述的喷淋区支架两侧上还固定设置有固定架,在固定架上设置有备用喷淋管固定架和备用气管固定架,备用喷淋管和备用气管分别设置在备用喷淋管固定架和备用气管固定架上。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:所述扭簧的具体安装结构为:在安装座上固定设置有安装轴,在安装轴上通过轴承转动设置有轴套,轴套与旋转臂的一端相固定,在轴套的上端设置有轴承盖,扭簧设置在轴承盖内,扭簧的一端固定设置在安装轴上,扭簧的另一端与旋转臂的一端相连接。
本发明的优点是:上述铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置,可以对水箱芯体的位置进行调整,实现对水箱芯体的主片进行自动喷淋,喷淋效果好,自动化程度高,节约劳动力,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置的喷淋区的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为图1的俯视结构示意图。
图4为图3中B部分的放大结构示意图。
图5为本发明铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置工作时的俯视结构示意图。
图6为图5中C部分的放大结构示意图。
图中:1、喷淋区支架,2、安装座,3、扭簧,4、旋转臂,5、第一销轴,6、V型连接板,7、弧形挡板,8、第二销轴,9、第三销轴,10、喷淋管,11、气管,12、喷淋管固定架,13、气管固定架,14、导向板,15、调节杆,16、螺母,17、前连接杆,18、后连接杆,19、固定架,20、喷淋管固定架,21、气管固定架,22、水箱芯体,23、输送辊,24、次片喷淋装置,25、钎剂回收装置,26、安装轴,27、轴承,28、轴套,29、轴承盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,铝钎焊炉上的水箱芯体主片喷淋装置,包括:喷淋区支架1,在所述的喷淋区支架1两侧上分别固定设置有安装座2,在安装座2内设置有扭簧3,扭簧3的一端固定设置在安装座2上,扭簧3的另一端与旋转臂4的一端相连接,在旋转臂4的另一端上通过第一销轴5活动设置有V型连接板6,在V型连接板6的一端上固定设置弧形挡板7,V型连接板6的另一端通过第二销轴8与定位杆的一端活动连接,定位杆的另一端通过第三销轴9活动设置在安装座2上,喷淋管10和气管11分别通过喷淋管固定架12和气管固定架13固定设置在旋转臂4上。
如图4所示,在本实施例中,在旋转臂4上设置有导向板14,可以对进入的水箱芯体起到很好地导向作用。
如图4所示,在本实施例中,所述的定位杆的长度可以调节,其具体结构包括:两端设置有螺纹的调节杆15,调节杆15两端的螺纹部分分别通过螺母16与前连接杆17和后连接杆18相连接,前连接杆17通过第二销轴8与V型连接板6的另一端活动连接,后连接杆18通过第三销轴9活动设置在安装座2上;在使用过程中可以根据需要调节调节杆15的长度,从而实现对旋转臂4行程的调节。
如图2所示,在本实施例中在所述的喷淋区支架1两侧上还固定设置有固定架19,在固定架19上设置有备用喷淋管固定架20和备用气管固定架21,备用喷淋管和备用气管分别设置在备用喷淋管固定架20和备用气管固定架21上。设置备用喷淋管和备用气管的作用是:在上述喷淋装置出现故障的情况下,可以应急使用。
如图2所示,所述扭簧3的具体安装结构为:在安装座2上固定设置有安装轴26,在安装轴26上通过轴承27转动设置有轴套28,轴套28与旋转臂4的一端相固定,在轴套28的上端设置有轴承盖29,扭簧3设置在轴承盖29内,扭簧3的一端固定设置在安装轴26上,扭簧3的另一端与旋转臂4的一端相连接。
如图5、图6所示,使用时,水箱芯体22由输送辊23输送,经次片喷淋装置24喷淋后的水箱芯体22到达主片喷淋位置时,水箱芯体22会与导向板14相接触,导向板14可以在水箱芯体22移动过程对其进行导向,使其处在输送辊23和旋转臂4的中心位置上,水箱芯体22在移动时会推动旋转臂4绕第一销轴5摆动,定位杆的长度用可以控制旋转臂4的行程,当摆动到一定角度时,水箱芯体22处在输送辊23和旋转臂4的中心位置上,水箱芯体22的两侧与V型连接板6上的弧形挡板7相抵,设置在旋转臂4上的喷淋管10可以用控制装置对水箱芯体22进行主片喷淋,喷淋结束后,由气管11进行喷吹,将多余的钎剂吹掉,落入到设置在喷淋区支架1上的钎剂回收装置25内,进行钎剂回收。水箱芯体22通过主片喷淋位置以后,旋转臂4以及设置在旋转臂4上的导向板14、喷淋管10和气管11等会在扭簧3的一起回到原来的位置上。
上述实施例仅供说明本发明之用,而并非是对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明精神和保护范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本发明的保护范畴。