CN101933662B - 一种纯绒毛浆香烟滤嘴棒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于香烟滤嘴棒技术领域,具体涉及一种纯绒毛浆香烟滤嘴棒及其制备方法,该纯绒毛浆香烟滤嘴棒的滤芯由质量百分比60-90%的绒毛浆和10-40%固化后的粘合剂组成。本发明采用纯绒毛浆作为原料制成纯绒毛浆香烟滤嘴棒,本发明纯绒毛浆香烟滤嘴棒的过滤吸附能力强,能够很好地降低焦油含量,降低卷烟对人体的危害,而且这种纯绒毛浆香烟滤嘴棒在使用后可以自然降解,不会对环境造成危害。
Description
技术领域
本发明属于香烟滤嘴棒技术领域,具体涉及一种纯绒毛浆香烟滤嘴棒及其制备方法。
背景技术
行业内已知有纤维丝束滤嘴棒、纸棒、无纺布棒及复合棒。纤维丝束滤嘴棒原材料制备设备和工艺复杂,材料成本高并且在使用中污染环境,难以自然降解,过滤吸附性能不佳。纸棒受潮或吸湿后严重变形甚至发生纤维疏解,不能直接接触口部。无纺布棒由于滤芯材料里添加了化学纤维或人造纤维,导致吸附过滤性能不佳,在自然环境里不易降解。烟草行业内降焦减害已成为主要的发展趋势,目前市售香烟的滤嘴棒主要使用的是纤维丝束滤嘴棒,由于纤维丝束的吸附能力低于绒毛浆纤维,使得其在降低焦油方面满足不了使用要求。CN1048492公开了一种纸质滤嘴棒,采用压制的波纹纸作为滤嘴棒滤芯,受潮或吸湿后严重变形甚至发生纤维疏解,过滤吸附性能不高,性能指标达不到使用要求。ZL01255200“天然纤维滤嘴棒”吸附过滤能力达不到相关标准。其它基于湿法造纸工艺生产的纸质滤嘴棒存在同样的问题,甚至添加不符合卫生要求的添加剂。ZL200510024998.X公布了干法纸卷烟滤嘴棒及其制备方法,由于其不能有效处理滤纸掉毛掉粉问题,使得可吸入物不能达到使用要求,同时因滤材选用和卷棒工艺不当导致滤嘴棒吸阻难以控制,基于此,同一发明人对该专利进行了修正,又申请了“干法纸卷烟滤嘴棒及其制备方法”(申请号200610024267.X),改进后的技术使用了化学纤维或/和人造纤维,这类纤维不被烟草行业所接受。“烟用无纺布”(申请号200610161608.8)同样使用了化学纤维或/和人造纤维。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够很好降解焦油危害的纯绒毛浆香烟滤嘴棒及其制备方法。
本发明采用以下技术方案:
一种纯绒毛浆香烟滤嘴棒,其滤芯由质量百分比60-90%的绒毛浆和10-40%固化后的粘合剂组成。
所述粘合剂为乳胶或淀粉胶。
纯绒毛浆香烟滤嘴棒的制备方法,包括以下步骤:(1)绒毛浆经开松加湿后进行气流铺网形成绒毛浆纸张,然后进行热压;(2)用固含量10-20%的粘合剂进行绒毛浆纸张的正面喷淋或者表面施胶,完毕后干燥;(3)继续用固含量为10-20%的粘合剂进行绒毛浆纸张的反面喷淋或者表面施胶,完毕后干燥,此时固化后的粘合剂覆盖于绒毛浆纸张正反两面;(4)成卷,分切成宽度90-140mm尺寸的盘状物;(5)将盘状物放卷,放卷时沿纸张长度方向间隔2-8mm进行压痕,最后进入卷棒机成棒。
所述热压时的条件为90-140℃、0.1-3kN/m。
所述步骤(2)中干燥时的温度为130-200℃,所述步骤(3)中干燥时的温度为135-220℃。
所述压痕沿滤嘴棒长度方向,与滤嘴棒中心线夹角0-45°。
纯绒毛浆香烟滤嘴棒在制备复合型香烟滤嘴棒的应用。
制备时可根据滤芯的组分计算出绒毛浆和粘合剂的用量,这属于本领域技术人员的常规试验手段能力。
本发明选择了合适的原料和制备方法,最终实现了采用纯绒毛浆制备香烟滤嘴棒的成功,解决了本领域技术人员一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题,实现了不添加化学纤维或人造纤维制备纯绒毛浆香烟滤嘴棒的成功。
本发明采用纯绒毛浆作为原料制成纯绒毛浆香烟滤嘴棒,本发明纯绒毛浆香烟滤嘴棒的过滤吸附能力强,能够明显改善吸食香烟的口感,能够很好地降低焦油含量,降低卷烟对人体的危害,而且这种纯绒毛浆香烟滤嘴棒在使用后可以自然降解,不会对环境造成危害。
本发明的纯绒毛浆香烟滤嘴棒可以和其他材料(活性炭和/或纤维丝束)滤嘴棒进行复合,制成复合滤嘴棒。
具体实施方式
实施例1
纯绒毛浆香烟滤嘴棒,其滤芯由质量百分比60%的绒毛浆和40%固化后的乳胶组成。
纯绒毛浆香烟滤嘴棒的制备方法,包括以下步骤:(1)绒毛浆经开松加湿后进行气流铺网形成绒毛浆纸张,然后进行90℃、3kN/m热压;(2)用固含量10%的乳胶进行绒毛浆纸张的正面喷淋,完毕后130℃干燥;(3)继续用固含量为10%的乳胶进行绒毛浆纸张的反面喷淋,完毕后135℃干燥,此时固化后的乳胶覆盖于绒毛浆纸张正反两面;(4)成卷,分切至120mm宽度的盘状物;(5)将盘状物放卷,放卷时沿绒毛浆纸张长度方向间隔2mm进行压痕,压痕沿滤嘴棒长度方向,与滤嘴棒中心线夹角0°,最后进入卷棒机成棒。
实施例2
纯绒毛浆香烟滤嘴棒,其滤芯由质量百分比90%的绒毛浆和10%固化后的淀粉胶组成。
纯绒毛浆香烟滤嘴棒的制备方法,包括以下步骤:(1)绒毛浆经开松加湿后进行气流铺网形成绒毛浆纸张,然后进行140℃、0.1kN/m热压;(2)用固含量15%的淀粉胶进行绒毛浆纸张的正面表面施胶,完毕后200℃干燥;(3)继续用固含量为15%的淀粉胶进行绒毛浆纸张的反面表面施胶,完毕后220℃干燥,此时固化后的淀粉胶覆盖于绒毛浆纸张正反两面;(4)成卷,分切至140mm宽度的盘状物;(5)将盘状物放卷,放卷时沿绒毛浆纸张长度方向间隔5mm进行压痕,压痕沿滤嘴棒长度方向,与滤嘴棒中心线夹角20°,最后进入卷棒机成棒。
实施例3
纯绒毛浆香烟滤嘴棒,其滤芯由质量百分比80%的绒毛浆和20%固化后的乳胶组成。
纯绒毛浆香烟滤嘴棒的制备方法,包括以下步骤:(1)绒毛浆经开松加湿后进行气流铺网形成绒毛浆纸张,然后进行120℃、2kN/m热压;(2)用固含量20%的乳胶进行绒毛浆纸张的正面喷淋,完毕后170℃干燥;(3)继续用固含量为20%的乳胶进行绒毛浆纸张的反面喷淋,完毕后180℃干燥,此时固化后的乳胶覆盖于绒毛浆纸张正反两面;(4)成卷,分切至90mm宽度的盘状物;(5)将盘状物放卷,放卷时沿绒毛浆纸张长度方向间隔8mm进行压痕,压痕沿滤嘴棒长度方向,与滤嘴棒中心线夹角45°,最后进入卷棒机成棒。
以上实施例制备时可根据滤芯的组分及粘合剂的固含量计算出绒毛浆和粘合剂的用量,这属于本领域技术人员的常规试验手段能力。
实施例1-3的纯绒毛浆香烟滤嘴棒和其他材料(活性炭和/或纤维丝束)滤嘴棒进行复合,制成复合滤嘴棒。
对实施例制得的纯绒毛浆香烟滤嘴棒和现有技术产品醋酸纤维丝束香烟滤嘴棒进行对比测试,接装同样的香烟,然后采用行业标准检测手段对卷烟烟气的焦油含量进行测试,测试结果见下表:
组别 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 醋酸纤维香烟滤嘴棒 |
焦油含量(mg/支) | 9.79 | 10.80 | 10.82 | 13.12 |
由上表中对比测试结果可以看出采用本发明实施例1-3纯绒毛浆香烟滤嘴棒制成的卷烟烟气的焦油含量均在11mg/支以下,而醋酸纤维香烟滤嘴棒制成的卷烟烟气的焦油含量在13.12mg/支,证明本发明的纯绒毛浆香烟滤嘴棒能大大降低卷烟烟气中的焦油含量,说明本发明纯绒毛浆香烟滤嘴棒的过滤吸附能力大大优于醋酸纤维香烟滤嘴棒,能够降低卷烟的危害性。
Claims (4)
1.纯绒毛浆香烟滤嘴棒的制备方法,其特征在于:纯绒毛浆香烟滤嘴棒的滤芯由绒毛浆和粘合剂组成,制备时包括以下步骤:(1)绒毛浆经开松加湿后进行气流铺网形成绒毛浆纸张,然后进行热压;(2)用固含量10-20%的粘合剂进行绒毛浆纸张的正面喷淋或者表面施胶,完毕后干燥;(3)继续用固含量为10-20%的粘合剂进行绒毛浆纸张的反面喷淋或者表面施胶,完毕后干燥,此时固化后的粘合剂覆盖于绒毛浆纸张正反两面;(4)成卷,分切成宽度90-140mm尺寸的盘状物;(5)将盘状物放卷,放卷时沿纸张长度方向间隔2-8mm进行压痕,最后进入卷棒机成棒。
2.如权利要求1所述的纯绒毛浆香烟滤嘴棒的制备方法,其特征在于:所述热压时的条件为90-140℃、0.1-3kN/m。
3.如权利要求2所述的纯绒毛浆香烟滤嘴棒的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中干燥时的温度为130-200℃,所述步骤(3)中干燥时的温度为135-220℃。
4.如权利要求3所述的纯绒毛浆香烟滤嘴棒的制备方法,其特征在于:所述压痕沿滤嘴棒长度方向,与滤嘴棒中心线夹角0-45°。
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