CN101931183A - 缆线保护机构 - Google Patents

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Abstract

一种缆线保护机构，其包括保护管及固定保护管的固定结构。保护管套设在该缆线上并覆盖部分缆线。固定结构包括套设在缆线上的夹紧件及锁固件。夹紧件上设置有多个夹爪，锁固件包括第一端部及与该第一端部相对的第二端部。第二端部螺合在该夹紧件上，第一端部内设置有与多个夹爪相应的挤压面，挤压面可挤压多个夹爪以夹住缆线。保护管连接在该锁固件的第一端部上。本发明的缆线保护机构的锁固件压紧固定件的夹爪，使其直接夹持缆线，从而将固定件及锁固件固定在缆线上，同时，将保护管固定在该锁固件上，保护管不易相对缆线滑动，可以有效保护缆线。

Description

缆线保护机构
技术领域
本发明涉及一种缆线保护机构，尤其涉及一种可限制缆线滑动的保护机构。
背景技术
一般缆线常在部分缆线段上设置保护机构以保护其免受外界损伤或适应特殊环境。
一种缆线保护机构，其包括保护管、固定件及螺合在该固定件上的压紧件。固定件外壁设置有螺纹，固定件一端设置有多个夹爪，夹爪内侧形成有卡合凸起。保护管外壁形成有与该卡合凸起相应的凹陷部。压紧件为一个与固定件相适配的螺母，且压紧件内壁上设置有与多个夹爪相应的挤压面。保护管套设于缆线上。固定件固定于保护管上方，以使保护管设置于缆线与多个夹爪之间。压紧件与固定件一端相螺合，且其挤压面于螺合中挤压并收拢夹爪，使卡合凸起卡入保护管的凹陷部。从而将保护管固定在缆线需要保护的位置上。
上述缆线保护机构利用夹爪夹紧保护管，并未直接夹持缆线，仅依靠缆线与保护管之间的摩擦力将保护管固定在缆线上，当受到较大外力作用时，缆线可能会在保护管内发生滑动。尤其对于一些硬质的保护管，夹爪的夹紧力常不能使保护管与缆线完全贴合，保护管与缆线间存在空隙，缆线在受到外力拉动时更容易在保护管内滑动，使所要保护的缆线段暴露在保护管外而不能得到保护。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种缆线不易滑动的缆线保护机构。
一种缆线保护机构，其包括保护管及固定保护管的固定结构。保护管套设在该缆线上并覆盖部分缆线。固定结构包括套设在缆线上的夹紧件及锁固件。夹紧件上设置有多个夹爪，锁固件包括第一端部及与该第一端部相对的第二端部。第二端部螺合在该夹紧件上，第一端部内设置有与多个夹爪相应的挤压面，挤压面可挤压多个夹爪以夹住缆线。保护管连接在该锁固件的第一端部上。
本发明的缆线保护机构的锁固件压紧固定件的夹爪，使其直接夹持缆线，从而将固定件及锁固件固定在缆线上。同时将保护管固定在该锁固件上，使保护管不易相对缆线滑动，可以有效保护缆线。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式的缆线保护机构与缆线组装时立体示意图。
图2是图1所示固定结构的分解示意图。
图3是图1所示的缆线保护机构与缆线组装状态下的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本发明的缆线保护机构构作进一步的详细说明。
请参阅图1，本发明较佳实施方式的缆线保护机构200固定设置在缆线30上。缆线保护机构200包括保护管21及将固定保护管21于缆线30的固定结构23。本实施方式中，缆线30为多芯电缆线，保护管21为金属蛇管，其套设于缆线30上并覆盖部分缆线30。当然，缆线30也可为光缆或者其他缆线，保护管21也可为橡胶管、塑料管等。
请同时参阅图2及图3，固定结构23包括夹紧件231、锁固件233、夹紧环234、护套235、套环237、固定件238及紧固螺母239。
夹紧件231大致呈圆筒状，其外壁上大致中部位置形成有向外凸出的固定凸缘2311及分别位于固定凸缘2311两侧的第一螺纹部2313及第二螺纹部2315。第一螺纹部2313在远离挡止部2311一端向外延伸形成多个夹爪2317，且该多个2317以一定夹角朝向该轴线。
锁固件233呈圆筒状，其包括相对的第一端部2330及第二端部2331。第二端部2331内形成有与第一螺纹部2313相应的内螺纹2332。挤压面2333为相对于锁固件233轴线倾斜的斜面，且在远离内螺纹2332的方向上，挤压面2333逐渐靠近锁固件233的轴线。第一端部2330向外延伸形成一个环形的固定部2335，固定部2335外壁上设置有螺纹，固定部2335与第一端部2330端面交接处形成有一个肩部2337。夹紧环234套设于缆线30上，夹紧件231也套设于缆线30上，并使夹爪2317夹持夹紧环234。锁固件233的内螺纹2332与第一螺纹部2313相螺合，在锁固件233在夹紧件231上螺进的过程中，挤压面2333不断挤压并收拢夹爪2317，使其夹紧夹紧环234及缆线30，从而将夹紧件231及锁固件233固定在缆线30上。夹紧环234为软质塑料环，其内表面可设计为粗糙面，使其与缆线30间的摩擦力较大，进而使夹紧件231与缆线30不易发生相对滑动。紧固螺母239螺合在第二螺纹部2315上，紧固螺母239可与固定凸缘2311共同夹持固定物(图未示)，以将缆线30固定在固定物上。
护套235包括圆筒形的主体2351、环绕主体2351的外环2353及连接主体2351与外环2353的挡止部2355。挡止部2355位于主体2351一端。主体2351在远离挡止部2355的另一端端部形成有卡合部2357，该卡合部2357为一个沿主体2351径向向外延伸的凸缘。保护管21内壁上靠近一端的位置上开设有与卡合部2357相应的环形的卡槽211。护套235套设于缆线30上，且使外环2353位于锁固件233的固定部2335内，挡止部2355抵靠锁固件233的肩部2337。缆线30穿入保护管21内，并使保护管21靠近卡槽211一端套设于护套235的主体2351上。护套235的卡合部2357与保护管21的卡槽211相卡合，使护套235与保护管21相对固定。
套环237形状与保护管21形状相对应，套环237端部具有倒角，从而形成相对较锐的边缘。
固定件238为一个与固定部2335相应的螺母，固定件238在其一端边缘向内延伸形成有防脱部2381。
套环237套设于保护管21上并邻近外环2353，固定件238螺合在锁固件233的固定部2335上。固定件238在固定部2335上螺进的过程中，固定件238的防脱部2381不断抵压套环237，使套环237的边缘进入外环2353与保护管21外壁之间直至抵持护套235的挡止部2355，从而将护套235相对于锁固件233固定。同时，套环237填补了护套235的外环2353与本体2351之间的空隙，并压紧保护管21，可以使护套235的卡合部2357与保护管21的卡槽211结合更为紧密牢固。
缆线保护机构200一般设置在缆线30的分叉处，保护管21不仅可以保护分叉后的单芯线不受溅射、油或水等损伤，而且可以保护缆线30不会被外力从分叉处向内继续撕裂。护套235也可对缆线30分叉处起到辅助保护作用。缆线保护机构200的锁固件233压紧夹紧件231的夹爪2317，使其夹持缆线30，从而将夹紧件231及锁固件233固定在缆线30上，保护管21固定在锁固件233上，所以即使对于硬质的保护管21，缆线30不易在保护管21内发生滑动。
可以理解，保护管21固定在锁固件233上的方式不限于上述方式，例如，保护管21可以通过螺合、粘接、铆合等任何一种固定方式固定在锁固件233上。
可以理解，护套235与保护管21相对固定的方式不限于上述方式，其也可为其他方式。例如，保护管21内壁上形成有卡合部，护套235本体2351外壁上形成有与该卡合部卡合的卡槽；或者，本体2351套设于保护管21外，两者以螺合或卡合的方式固定在一起。
可以理解，套环237可以省略，固定件238的防脱部2381压紧外环2353远离挡止部2355一端，同样也可将护套235固定在固定件238内。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (7)

1.一种缆线保护机构，其包括保护管及固定该保护管的固定结构，该保护管套设在该缆线上并覆盖部分缆线，该固定结构包括套设在缆线上的夹紧件及锁固件，该夹紧件上设置有多个夹爪，该锁固件包括第一端部及与该第一端部相对的第二端部，该第二端部螺合在该夹紧件上，该第一端部内设置有与该多个夹爪相应的挤压面，其特征在于：该挤压面可挤压该多个夹爪以夹住缆线，该保护管连接在该锁固件的第一端部上。
2.如权利要求1所述的缆线保护机构，其特征在于：该固定结构还包括固定在该锁固件上的护套，该护套包括套设于该缆线上的本体，该保护管一端套设在该本体上，该本体上设置有卡持部，该保护管内壁上开设有与该卡持部相卡合的卡槽，以将该护套固定在该保护管上。
3.如权利要求2所述的缆线保护机构，其特征在于：该本体呈圆筒状，该卡持部为从该本体端部沿本体径向向外延伸的凸缘，该卡槽为环形卡槽。
4.如权利要求2所述的缆线保护机构，其特征在于：该锁固件呈圆筒状，该第二端部内形成螺纹，该夹紧件呈圆筒状，其一端外壁设置有与第二端部相螺合的第一螺纹部。
5.如权利要求4所述的缆线保护机构，其特征在于：该第一端部向外延伸形成有固定部，该固定结构还包括固定在该固定部上的固定件，该固定件一端设置有向内延伸的防脱部，该锁固件内壁在挤压面与固定部之间设置有肩部，该护套在其远离卡持部一端设置有挡止部，该固定结构还包括套设在护套本体上的套环，该套环两侧分别抵压该挡止部及该防脱部，使挡止部与该肩部相抵靠，以使护套固定在该锁固件上。
6.如权利要求4所述的缆线保护机构，其特征在于：该夹紧件还包括固定凸缘及第二螺纹部，该第一螺纹部及该第二螺纹部分别位于该固定凸缘两侧，该缆线保护机构还包括螺合在螺合在该第二螺纹部上、用于固定该夹紧件的紧固螺母。
7.如权利要求1所述的缆线保护机构，其特征在于：该固定结构还包括位于该多个夹爪及该缆线之间的夹紧环。
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