CN101929800A - 用于冶金炉的出口塞枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于冶金炉的出口塞枪(1),包括:压力缸(2),其用于容纳填充料,并具有用于填充料的可封闭式填充口(3);以及,堵漏活塞(5),用于从压力缸(2)的压抵冶金炉出口的管嘴(6)将填充料压出。可枢轴方式转动的安全活盖(4)用于封闭压力缸(2)用于填充料的填充口(3),安全活盖(4)设有阻挡块(8),当安全活盖(4)打开时,阻挡块(8)枢轴方式旋转进入压力缸(2)的缸体内腔(9),以使堵漏活塞(5)的预压缩并排出填充料的非预期的向前行程减速,而当安全活盖(4)关闭时,阻挡块(8)枢轴方式旋转离开缸体内腔(9)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于冶金炉的出口塞枪(tap hole pluggun),出口塞枪具有压力缸和堵漏活塞(plugging piston),压力缸用于容纳填充料、并具有用于填充料的可封闭式的填充口,堵漏活塞用于从压力缸的压抵冶金炉出口的管嘴(mouthpiece)将填充料压出。
背景技术
DE 30 07072C2中所披露的这种出口塞枪,用来封闭还原炉或熔炉出口的开口,这类炉例如是用于获得粗铁的高炉或鼓风炉、和用于熔融非铁金属、铁合金等的低竖炉。在堵塞操作步骤中,使用枢轴装置以较大作用力将塞枪正面压抵炉,保持加在塞枪上的接触压力,直至通过塞枪压进炉出口的开口的弹性填充料变硬。
在周知的出口塞枪中,由于熔炼工或共同工作者的不正确操作,在将填充料手工填充进压力缸的缸体内腔期间存在危险,堵漏活塞会非预期地朝向压力缸管嘴的方向前冲,以预压缩并排出填充料,因此,熔炼工的手部和臂部可能会受到严重伤害。
发明内容
本发明的目的是根据上述情况改进这种出口塞枪的操作可靠性。
根据本发明的第一方面,提供一种用于冶金炉的出口塞枪,出口塞枪具有压力缸和堵漏活塞,压力缸用于容纳填充料、并具有用于填充料的可封闭式填充口,堵漏活塞用于从压力缸的压抵冶金炉出口的管嘴压出填充料,其特征在于:可枢轴方式转动的安全活盖,用于封闭压力缸上用于填充料的填充口,安全活盖具有用于堵漏活塞的阻挡块,当安全活盖打开时,阻挡块枢轴方式旋转进入压力缸的缸体内腔,以使堵漏活塞的预压缩并排出填充料的非预期的前冲减速,以及,当安全活盖关闭时,阻挡块枢轴方式旋转离开缸体内腔。通过具有本发明第一方面的特征的出口塞枪,实现了根据本发明的目的。
根据本发明的第二方面,其特征在于:辊段位于安全活盖的一个横向侧,在安全活盖处于闭合位置时,辊段朝外,在安全活盖处于打开位置时,辊段枢轴方式旋转进入压力缸的缸体内腔、并形成用于堵漏活塞的阻挡,以及,辊段具有用于安全活盖的枢轴的支承孔,支承孔取向与用于填充料的压力缸的中心轴线平行,以及,枢轴安装固定在压力缸的护套上的支撑环内,安全活盖制成为弯曲形状,以与压力缸的护套相对应,并且在闭合位置,安全活盖正向接合在用于填充料的压力缸的填充口中。根据本发明的第三方面,其特征在于:把手,安装在安全活盖的另一横向侧的区域中,并且把手的取向与压力缸的中心轴线平行;以及,卡钩,联结在压力缸的护套上,并与把手接合,用于将安全活盖锁定在其闭合位置。本发明的第二方面及第三方面包括了本发明的有利方面及适宜的改进。
安全活盖用于关闭及打开出口塞枪的压力缸上用于填充料的填充口,在安全活盖打开时,结合在安全活盖中的阻挡块自动地枢轴方式旋转进入压力缸的缸体内腔,以使堵漏活塞非预期的预压缩或排出行程减速,该结构提供了改进出口塞枪的操作可靠性的一种简单而低成本高效率的技术方案。
附图说明
基于附图在下文对本发明进行说明,其中:图1图示出口塞枪的轴测图;图2图示出口塞枪的侧视图;图3图示沿图2的截面线III-III的出口塞枪的放大的截面图,其中用于填充料的填充口的安全活盖处于闭合位置;以及图4图示对应于图3的出口塞枪的放大的截面图,其中安全活盖处于打开位置。
具体实施方式
出口塞枪1包括:具有安全活盖4的压力缸2,安全活盖4以枢轴转动的方式,沿箭头a方向脱离闭合位置4a而进入打开位置4b,反之亦然,从而打开或关闭压力缸2的用于填充料的填充口3;堵漏活塞5,在用于堵漏活塞5的例如电动液压机构(未示出)的作用下,从压抵炉出口的管嘴6压出填充料;以及,防护屏7,其位于管嘴6上,防御来自高炉出口的热效应和出射的熔融材料。
在用于填充料的压力缸2中,可枢轴方式转动的安全活盖4用于关闭压力缸2的填充口3,安全活盖4设有阻挡块8,当安全活盖4沿箭头方向a枢轴方式旋转进入打开位置4b而打开时,阻挡块8枢轴方式旋转进入压力缸2的缸体内腔9,以使堵漏活塞5沿预压缩填充料及排出的箭头方向c的非预期的向前行程减速,以及,当安全活盖4沿箭头b方向枢轴方式转动进入闭合位置4a而关闭时,阻挡块8枢轴方式旋转离开缸体内腔9。
安全活盖4制成为弯曲状,以与压力缸2的护套10相对应,以及,安全活盖4处于闭合位置4a时,安全活盖4正向接合(engages positively)在压力缸2的填充口3中。
在安全活盖4的闭合位置4a处,辊段12(roller segment)朝外,位于安全活盖4的一个横向侧11,以及,在安全活盖4的打开位置4b处,辊段12枢轴方式旋转进入压力缸2的缸体内腔9,并形成用于堵漏活塞5的阻挡块8。
辊段12具有同心支承孔13,例如,对于安全活盖4的枢轴15而言,支承孔13的取向与用于容纳填充料的压力缸2的中心轴线14-14平行,以及,枢轴15安装固定在压力缸2的护套10上的支承环16(bearing eyes)中。
在安全活盖4的另一横向侧17的区域中,安装杆状把手18,把手18的取向与压力缸2的中心轴线14-14平行,使用联结在压力缸2的护套10上的卡钩19,可将把手18锁定在安全活盖4的闭合位置4a。
附图标号列表1 出口塞枪2 压力缸3 填充口4 安全活盖4a 安全活盖4的闭合位置4b 安全活盖4的打开位置5 堵漏活塞6 管嘴7 防护屏8 安全活盖4上的阻挡块9 压力缸2的缸体内腔10 压力缸2的护套11 安全活盖4的一个横向侧12 辊段13 辊段12的支承孔14-14 压力缸2的中心轴线15 安全活盖4的枢轴16 护套10上的支承环17 安全活盖4的另一个横向侧18 安全活盖4的把手19 护套10上的卡钩a 安全活盖4的枢轴转动方向b 安全活盖4的枢轴转动方向c 堵漏活塞5的向前行程方向
Claims (3)
1.一种用于冶金炉的出口塞枪,所述出口塞枪具有压力缸和堵漏活塞,所述压力缸用于容纳填充料、并具有用于所述填充料的可封闭式填充口,所述堵漏活塞用于从所述压力缸的压抵所述冶金炉出口的管嘴压出所述填充料,其特征在于:可枢轴方式转动的安全活盖(4),用于封闭所述压力缸(2)上用于所述填充料的填充口(3),所述安全活盖(4)具有用于所述堵漏活塞(5)的阻挡块(8),当所述安全活盖(4)打开时,所述阻挡块(8)枢轴方式旋转进入所述压力缸(2)的缸体内腔(9),以使所述堵漏活塞(5)的预压缩并排出所述填充料的非预期的向前行程减速,以及,当所述安全活盖(4)关闭时,所述阻挡块(8)枢轴方式旋转离开所述缸体内腔(9)。
2.根据权利要求1所述的出口塞枪,其特征在于:辊段(12)位于所述安全活盖(4)的一个横向侧(11),当所述安全活盖(4)处于所述闭合位置(4a)时,所述辊段(12)朝外,当所述安全活盖(4)处于所述打开位置(4b)时,所述辊段(12)枢轴方式旋转进入所述压力缸(2)的缸体内腔(9)、并形成用于所述堵漏活塞(5)的所述阻挡块(8),以及,所述辊段(12)具有用于所述安全活盖(4)的枢轴(15)的支承孔(13),所述支承孔(13)取向与用于所述填充料的所述压力缸(2)的中心轴线(14-14)平行,以及,所述枢轴(15)安装固定在所述压力缸(2)的所述护套(10)上的支撑环(16)内,所述安全活盖(4)制成为弯曲形状,以与所述压力缸(2)的护套(10)相对应,并且,在所述闭合位置(4a),所述安全活盖(4)正向接合在用于所述填充料的所述压力缸(2)的填充口(3)中。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的出口塞枪,其特征在于:把手(18),安装在所述安全活盖(4)的另一横向侧(17)的区域中,并且所述把手(18)的取向与所述压力缸(2)的中心轴线(14-14)平行;以及,卡钩(19),联结在所述压力缸(2)的护套(10)上,并与所述把手(18)接合,以将所述安全活盖(4)锁定在其闭合位置(4a)。
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