CN101927409A - 一种钛钙型不锈钢a022电焊条 - Google Patents

一种钛钙型不锈钢a022电焊条 Download PDF

Info

Publication number
CN101927409A
CN101927409A CN2009100534915A CN200910053491A CN101927409A CN 101927409 A CN101927409 A CN 101927409A CN 2009100534915 A CN2009100534915 A CN 2009100534915A CN 200910053491 A CN200910053491 A CN 200910053491A CN 101927409 A CN101927409 A CN 101927409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
welding rod
electric welding
stainless steel
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009100534915A
Other languages
English (en)
Inventor
王卫华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI ATLANTIC WELDING CONSUMABLES CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI ATLANTIC WELDING CONSUMABLES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI ATLANTIC WELDING CONSUMABLES CO Ltd filed Critical SHANGHAI ATLANTIC WELDING CONSUMABLES CO Ltd
Priority to CN2009100534915A priority Critical patent/CN101927409A/zh
Publication of CN101927409A publication Critical patent/CN101927409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于低氢型药皮的锅炉、压力容器用钢的专用碳钢电焊条。本发明的特征在于组成该电焊条药皮配方(以重量配比计)为:大理合30-40、荧石20-30、低碳猛铁5-10、石英8-15、金红石10-15、铁粉4-16、硅铁8-16、CMC 0.5-1.5、纯碱0.8-1.6。本发明是对材料进行选配、调整组成的电焊条,其焊条药皮主要以熔渣做保护,通过调整药皮中组份和合金材料,从而得到满意的熔敷金属性能。

Description

一种钛钙型不锈钢A022电焊条
所属技术领域
本发明属于焊剂材料领域,涉及一种用于电弧焊接的钛钙型不锈钢A022电焊条。
背景技术
随着金属制造和不锈钢行业的迅猛发展,对焊接工艺所用电焊条的产品技术要求也非常高。在现在的不锈钢技术中,目前国内不锈钢电焊条配方,基本采用金红石,煅烧云母,微碳铬铁,海藻酸钙,荧石,大理石,CMC,海藻酸钾等原材料。由于现有钛钙型不锈钢电焊条的配方和选材存在缺陷,在实用工程应用中存有如下不足:电弧稳定性不高,火花飞溅大,脱渣性能差以及理化性能不好,特别是配方中的稳弧剂和药皮强度差,找不到替代品,造成国内不锈钢焊条A022目前在许多工程方面无法使用,绝大部分采用国外进口不锈钢A022焊条。
发明内容
为了克服现有不锈钢电焊条的不足,满足国内市场发展要求,本发明提供一种新型的钛钙型不锈钢A022电焊条,使其具有火花飞溅小,成本低,脱渣性能好的焊接性能,并且提高了不锈钢A022电焊条的焊接工艺性能,扩大了不锈钢焊条在焊接过程中的应用范围,满足国内市场需求。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:通过分析研究焊接工艺性能和物理特性,经多次配方试验,精选采用的电焊条药皮配方(重量配比计):金红石35-40、天然云母8-10、电解锰4-5、荧石3-4、钾长石10-12、方解石6-9、微碳铬铁15-16、海藻酸盐1-3,磁铁矿3-4,钛酸钾1-2和特氟隆1-2等按配比混配成焊条外皮药料,配加低粘度的水玻璃,经焊条压涂机涂履在H00Cr19Ni12Mo2专用钢焊芯为电焊条坯,再经烘干机烘干定型,制成为直径2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm等各型规格的电焊条。
本发明是对钛钙型不锈钢电焊条药皮配方、材料选配进行了调整和改进,制成了新组份结构的电焊条。本发明的焊条药皮主要是提高药皮强度和稳弧剂保护,用熔渣来快速冷却焊缝。通过调整药皮中稳弧剂、造渣剂的组成,形成稳定的电弧反应,从而大大改进了脱渣性能。配方选用适量钛酸钾。云母的改进是为了提高药皮的强度,使电弧反应更加柔和,飞溅更小,脱渣更容易,成本更低,药皮强度非常高。因为配方中含有适量的硅和钙,保证了造渣功能,加入特氟隆可以让药粉的压涂制造工艺性能好,成型性能稳定,又能降低焊接时的飞溅放量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明
本发明实施例:
电焊条原材料配比(按重量计)
  原材料名称   重量   原材料名称   重量
  金红石   78   电解锰   8
  天然云母   19   荧石   7
  钛酸钾   4   钾长石   24
  方解石   16   海藻酸盐   3
  微碳铬铁   32   特氟隆   3
  磁铁矿   6
按照上面配方进行配比,将原材料按照要求进行搅拌均匀再加入适量水玻璃进行搅拌均匀,然后将搅拌好的药粉通过油压机在H00Cr19Ni12Mo2专用不锈钢芯线涂压,在阴干24小时左右进行烘干,最后经过检验后,可制成不同规格的焊条。
由于本发明采用上述方案,经过多次试用试验表明,它拥有焊接成型美观,飞溅小,脱渣容易,焊接效率高,焊接性能优良,特别是焊接尿素和合成纤维设备效果非常明显。

Claims (1)

1.一种优良焊接工艺的钛钙型不锈钢电焊条A022,其特征在于它是采用了下述比例的原材料:金红石35-40、天然云母8-10、电解锰4-5、荧石3-4、钾长石10-12、方解石6-9、微碳铬铁15-16、海藻酸盐1-3,磁铁矿3-4,钛酸钾1-2和特氟隆1-2。
CN2009100534915A 2009-06-19 2009-06-19 一种钛钙型不锈钢a022电焊条 Pending CN101927409A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100534915A CN101927409A (zh) 2009-06-19 2009-06-19 一种钛钙型不锈钢a022电焊条

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100534915A CN101927409A (zh) 2009-06-19 2009-06-19 一种钛钙型不锈钢a022电焊条

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101927409A true CN101927409A (zh) 2010-12-29

Family

ID=43366981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100534915A Pending CN101927409A (zh) 2009-06-19 2009-06-19 一种钛钙型不锈钢a022电焊条

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101927409A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102240864A (zh) * 2011-06-27 2011-11-16 天津市金桥焊材集团有限公司 一种新型的钛钙型结构钢焊条
CN106425160A (zh) * 2016-11-25 2017-02-22 上海大西洋焊接材料有限责任公司 一种用于焊接unsn10276镍基合金的镍基焊条及其条制备方法
WO2017181633A1 (zh) * 2016-04-19 2017-10-26 南通豪泰焊材有限公司 钛酸型不锈钢焊条及其制造方法
CN109930095A (zh) * 2017-12-19 2019-06-25 宜兴安纳西智能机械设备有限公司 一种送料装置用固定板材料

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102240864A (zh) * 2011-06-27 2011-11-16 天津市金桥焊材集团有限公司 一种新型的钛钙型结构钢焊条
CN102240864B (zh) * 2011-06-27 2013-05-22 天津市金桥焊材集团有限公司 一种钛钙型结构钢焊条
WO2017181633A1 (zh) * 2016-04-19 2017-10-26 南通豪泰焊材有限公司 钛酸型不锈钢焊条及其制造方法
CN106425160A (zh) * 2016-11-25 2017-02-22 上海大西洋焊接材料有限责任公司 一种用于焊接unsn10276镍基合金的镍基焊条及其条制备方法
CN106425160B (zh) * 2016-11-25 2018-10-09 上海大西洋焊接材料有限责任公司 一种用于焊接uns n10276镍基合金的镍基焊条及其制备方法
CN109930095A (zh) * 2017-12-19 2019-06-25 宜兴安纳西智能机械设备有限公司 一种送料装置用固定板材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101817123A (zh) 一种双相不锈钢电焊条
CN101323058B (zh) 一种酸性药皮超级双相不锈钢焊条
CN105537798B (zh) Cap1400主设备核级双相不锈钢焊条
CN101745758B (zh) 一种交流焊接用镍基焊条
CN102528331A (zh) 一种超级双相不锈钢电焊条
CN102554500B (zh) 高强度高韧性低合金钢电焊条
CN106425160B (zh) 一种用于焊接uns n10276镍基合金的镍基焊条及其制备方法
CN103921018A (zh) 一种超级奥氏体不锈钢焊条
CN111618479B (zh) 一种5%Ni钢用焊条及其制备方法
CN104722956B (zh) 镍基带极埋弧焊用烧结焊剂
CN101367161B (zh) 一种低氢型超级双相不锈钢焊条
CN101927409A (zh) 一种钛钙型不锈钢a022电焊条
CN103447715A (zh) 一种镍基合金埋弧焊用烧结焊剂及制备方法
CN107931887B (zh) 一种封头专用不锈钢气体保护焊药芯焊丝及其制备方法
CN104551453B (zh) 一种80公斤级超低温高强钢焊条及其制备方法
CN107127481B (zh) 一种高韧性不锈钢焊条药皮、焊条及其制备方法
CN101947704B (zh) 一种低温高韧性的碳钢焊条
CN105014263A (zh) 一种用于大型低温钢球罐焊接的大线能量低温钢焊条
CN103921019A (zh) 一种水电站引水压力钢管焊接的超低氢高韧性焊条
CN102069326B (zh) 环保型交直流两用碱性低氢焊条
CN102974958B (zh) 一种热镀锌锅用钢配套焊条
CN102806430B (zh) 一种药芯焊丝用稳弧剂及其制造方法和应用
CN103286478A (zh) 一种a102不锈钢焊条
CN104923966B (zh) 一种低碳低硅立向下电焊条及制备方法
CN108411240A (zh) 一种粉芯丝材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20101229