CN101921582A - 一种油水井复合垢解堵剂 - Google Patents

一种油水井复合垢解堵剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101921582A
CN101921582A CN2010102592299A CN201010259229A CN101921582A CN 101921582 A CN101921582 A CN 101921582A CN 2010102592299 A CN2010102592299 A CN 2010102592299A CN 201010259229 A CN201010259229 A CN 201010259229A CN 101921582 A CN101921582 A CN 101921582A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
water
well
blocking remover
water well
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010102592299A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101921582B (zh
Inventor
付亚荣
付茜
李造吉
刘春平
李淼
李冬青
付丽霞
许定光
文云飞
靳瑛
杨春燕
李小永
姜一超
胡占国
傅新勇
贾彦行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrochina Co Ltd filed Critical Petrochina Co Ltd
Priority to CN 201010259229 priority Critical patent/CN101921582B/zh
Publication of CN101921582A publication Critical patent/CN101921582A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101921582B publication Critical patent/CN101921582B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

油水井复合垢解堵剂,应用于油田油水井的解堵。特征是:其特征是:各组分重量百分比为:伊枯草菌素A:8.5~9.0%;破乳剂新疆3号:7.4~8.2%;1-羟乙基-2-十一烷基-1-羧甲基咪唑啉:4.25~5.15%;脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6:6.15~7.0%;氯化铵:8~10%;酪蛋白酸钠:3.24~4.15%;雷米邦A:3.5~4.2%;维生素C:0.5~0.55%;其余为水。效果是:加量在40~60mg/l时,注入地层解除垢堵塞,试验油井平均日增产原油1.65吨,试验注水井注入压力平均下降14.50个百分点。

Description

一种油水井复合垢解堵剂
技术领域
本发明涉及石油工业用化学品技术领域,尤其涉及一种油水井复合垢解堵剂及其制备方法。
背景技术
采油行业中许多专家注意到,油水井酸化解堵效果越来越差,油水井堵塞原因并非全部是无机物引起。如:中国石油大学赵福麟教授经过深入研究,将目前油层堵塞归为5大类:无机物堵塞、有机物堵塞、聚合物堵塞、黏土膨胀堵塞和水敏引起的堵塞,同时提出对不同堵塞应采用不同方式解决的观点。
技术人员研究认为,将钻井固井和在开采中大量注碱引起的地层堵塞归为无机物堵塞,并认为对无机物堵塞酸化解堵效果非常有效。
目前酸化一般采用盐酸、氢氟酸以及一定量的缓速剂、缓蚀剂、铁稳定剂、防淤渣剂和润湿反转剂等添加剂。盐酸的浓度是10~15%,它在解除堵塞时又与石灰岩CaCO3和白云岩CaMg(CO3)2作用,生成MgCl2和CaCl2。由于生成的钙、镁盐不能溶于浓酸而沉淀,形成新的堵塞物堵塞地层。
随着在地层和注水中出现大量微生物后,技术人员对由微生物及分泌物在油层中的影响进行了深入研究,发现在地层厌氧条件下,厌氧菌在注水中大量繁殖,它产生的分泌物是一种非常粘稠的黏膜,这种黏膜将地层中的沥青质、胶质和蜡等有机物集聚成微生物粘泥紧紧的黏附于岩石表面,形成非常坚固的有机和无机复合垢,堵塞输油毛细孔管道。
而对这种有机和无机复合垢,事实证明,用酸化工艺解堵不仅不能解决问题,还会形成另类更为复杂的堵塞。
刘云等人发表在2008年第4期钻采工艺上的注水井解堵增注工艺技术在文南油田的应用一文中指出:文南油田具有高压低渗的特点,二、三类层物性相对较差,注水压力逐渐升高,注水越来越困难。通过认真分析欠注井主要污染类型,以区块整体增注为先导,应用了以砂岩缓速酸降压增注为主导的工艺技术,与此同时,拓宽技术手段推广应用了适应于文南油田不同欠注水井增注特点的氧化深穿透、无钙沉淀、纳米粉体、缩膨增注等系列增注工艺,有效地解决了文南油田高压低渗区块水井增注难题,在现场应用后取得了好的措施效果。
赵军凯等人发表在2008年第6期石油地质与工程上的埕北油田油井解堵技术一文中提出:埕北油田开发已进入中后期,油井近井带出现不同程度的伤害,为此开发了适用于海上油田的油井解堵新技术。应用此技术确诊埕北油田油层伤害类型为有机物与微粒堵塞,据此进行了岩心驱替模拟实验,并研制出高效解堵剂及配套的施工工艺。该工艺不需起出井下管柱和电泵,不需使用钻井船。应用该工艺对埕北油田四口油井进行解堵试验,效果显著。
发明内容
本发明的目的是:提供一种油水井复合垢解堵剂及其制备方法。在加量不超过60mg/l时,注入地层解除垢堵塞,达到油井增产,注水井增注的目的。
本发明采用的技术方案是:油水井复合垢解堵剂,组分(原料)包括:
1、伊枯草菌素A(Iturins)(工业品),杨福廷撰写的“脂肽类生物表面活性剂研究进展”,发表在《精细化工》2006年第2期124页。
性质:可以抑制部分细菌,但是却表现出强烈的抑制真菌作用,试验表明它可以抑制绝大多数的真菌和酵母。此后有很多科学家从Bacillus subtilis里分离出了抗菌物质,如mycosubtilin,bacillomycin L,bacillomycin D,以及bacillomycin F,并且它们的结构已经被阐明。这些化合物具有相同的结构特征和生化特性,被称作是“iturin脂肽家族”,通常被称作是’Iturins’。iturin中存在一个β-氨基脂肪酸(C14-C17),7个α-氨基酸残基和1个β-氨基脂肪酸连成一个环,并且这个环肽的手性顺序是LDDLLDL,其中D-Tyr2和D-Asn3这两个氨基酸残基的构型是不变化的。
用途:伊枯草菌素A是最早最著名的抗微生物活性的生物表面活性剂之一。与表面活性剂相比,微生物表面活性剂具有降低表面张力,稳定乳化液和增加泡沫等作用外,还具备一些表面活性剂所不具备的无毒、生物降解性和更强的表面和界面活性、对热的稳定性、对离子强度的稳定性、破乳性、在极端pH下也有效等优点。微生物表面活性剂的这些特点尤其适用于石油工业和环境工程。如石油的降解、提高原油的采收率、重油污染土壤的生物修复等。另外微生物表面活性剂作为天然添加剂,在食品工业、精细化工、化妆品、纺织制造业、除污剂以及农业方面都有广泛的应用
生产厂家:北京市捷博特能源技术有限公司。
2、破乳剂新疆3号,别名:聚氧丙烯聚氧乙烯醚缩合物与甲苯二异氰酸酯的聚合物(工业品)。
黄洪周主编的中国表面活性剂总览一书,化学工业出版社出版,第477页。
性质:浅黄色稠状液体,有肥皂气味,易溶于水。
制法:起始剂与环氧丙烷、环氧乙烷缩合后,再与甲苯二异氰酸酯反应而得。
用途:原油破乳脱水剂,兼有降黏作用。
生产单位:滨化集团化工公司;石家庄长宏化工技术开发有限公司。
3、1-羟乙基-2-十一烷基-1-羧甲基咪唑啉(工业品)。
黄洪周主编的中国表面活性剂总览一书,化学工业出版社出版,第545页。
用途:非刺激性婴儿香波原料,工业用洗涤剂、发泡剂、乳化剂和抗静电剂。
生产厂家:连云港市日化总厂;山海关胜利化工厂;石家庄长宏化工技术开发有限公司。
4、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6,别名:渗透剂JFC-6或JFC-6(工业品)。
黄洪周主编的中国表面活性剂总览一书,化学工业出版社出版,第326页。
性质:常温下为淡黄色透明流动液体。具有优良的润湿、渗透作用,同时兼有一定的乳化、抗静电、增溶作用。
用途:在纺织、印染行业应用。
5、氯化铵(工业品)。
6、酪蛋白酸钠(工业品)。
黄洪周主编的中国表面活性剂总览一书,化学工业出版社出版,第573页。
性质:白色至浅黄色粉末。热稳定性强。
用途:食品用乳化剂,两性表面活性剂。
生产厂家:北京南郊乳品厂;石家庄长宏化工技术开发有限公司。
7、雷米邦A(工业品)。
赵福麟主编的面向21世纪课程教材油田化学一书,中国石油大学出版社出版,第317页。
性质:红棕色粘稠液体,有氨基酸气味,但无臭。易溶于水。
用途:一种阴离子表面活性剂。对钙皂分散能力很好。与纯碱共用,去污力强。有良好的乳化及匀染作用。用作丝绸精练剂、直接染料匀染剂、丝绸羊毛洗涤剂、纤维保护剂及柔软剂、艳色剂、润湿剂等。
8、维生素C。
9、水。
油水井复合垢解堵剂的各组分重量百分比为:
1、伊枯草菌素A:8.5~9.0%;
2、破乳剂新疆3号(聚氧丙烯聚氧乙烯醚缩合物与甲苯二异氰酸酯的聚合物):7.4~8.2%;
3、1-羟乙基-2-十一烷基-1-羧甲基咪唑啉:4.25~5.15%;
4、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6:6.15~7.0%;
5、氯化铵:8~10%;
6、酪蛋白酸钠:3.24~4.15%;
7、雷米邦A:3.5~4.2%;
8、维生素C:0.5~0.55%;
9、其余为水。
油水井复合垢解堵剂的制备方法
主要设备:具有搅拌、加热、冷却及真空系统的2000L搪瓷反应釜。
制备方法:首先,将伊枯草菌素A、破乳剂新疆3号(聚氧丙烯聚氧乙烯醚缩合物与甲苯二异氰酸酯的聚合物)、1-羟乙基-2-十一烷基-1-羧甲基咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6按比例加入搪瓷反应釜。缓慢升温到55~60℃。其次,在不断搅拌下先加入需要加入水的10%继续搅拌30分钟,再按比例加入氯化铵、酪蛋白酸钠、雷米邦A、维生素C,边加边搅拌,搅拌1小时后,最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟,停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温,得到油水井复合垢解堵剂。
油水井复合垢解堵剂的使用方法:根据油层处理半径,先用泵车将10m3的10%油水井复合垢解堵剂作前置液,然后根据设计将本发明油水井复合垢解堵剂挤入地层,最后用清水顶替。
本发明的有益效果:本发明油水井复合垢解堵剂,加量在40~60mg/l时,注入地层解除垢堵塞,试验油井平均日增产原油1.65吨,试验注水井注入压力平均下降14.50个百分点。
具体实施方式
实施例1:油水井复合垢解堵剂的各组分重量百分比为:
1、伊枯草菌素A(工业品):8.5%;
2、破乳剂新疆3号(聚氧丙烯聚氧乙烯醚缩合物与甲苯二异氰酸酯的聚合物)(工业品):7.4%;
3、2-烷基-1-羟乙基-3-羟丙基咪唑啉磷酸钠(工业品):5.15%;
4、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6(工业品):7.0%;
5、氯化铵(工业品):8%;
6、酪蛋白酸钠:3.65%;
7、雷米邦A:3.55%;
8、维生素C:0.5%;
9、水:56.25%。
制备方法:首先,将伊枯草菌素A、破乳剂新疆3号(聚氧丙烯聚氧乙烯醚缩合物与甲苯二异氰酸酯的聚合物)、1-羟乙基-2-十一烷基-1-羧甲基咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6按比例加入搪瓷反应釜。缓慢升温到55~60℃。其次,在不断搅拌下先加入需要加入水的10%继续搅拌30分钟,再按比例加入氯化铵、酪蛋白酸钠、雷米邦A、维生素C,边加边搅拌,搅拌1小时后,最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟,停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温,得到油水井复合垢解堵剂。
在日产液量为0.6吨的1口油井上试用,原油日产量提高2.4吨。
实施例2:油水井复合垢解堵剂的各组分重量百分比为:
1、伊枯草菌素A(工业品):8.7%;
2、破乳剂新疆3号(工业品):7.8%;
3、2-烷基-1-羟乙基-3-羟丙基咪唑啉磷酸钠(工业品):4.75%;
4、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6(工业品):6.45%;
5、氯化铵(工业品):8.6%;
6、酪蛋白酸钠:3.86%;
7、雷米邦A:3.76%;
8、维生素C:0.53%;
9、水:55.55%。
在注水压力为22.0MPa的注水井上应用后,在注水井配注量不增加的情况下,注水压力降为19.5MPa,注入压力下降11.36个百分点。
实施例3:油水井复合垢解堵剂的各组分重量百分比为:
1、伊枯草菌素A(工业品):9.0%;
2、破乳剂新疆3号(工业品):8.2%;
3、2-烷基-1-羟乙基-3-羟丙基咪唑啉磷酸钠(工业品):4.95%;
4、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6(工业品):6.75%;
5、氯化铵(工业品):9.8%;
6、酪蛋白酸钠:4.15%;
7、雷米邦A:4.2%;
8、维生素C:0.55%;
9、水:52.40%。
在日产液量为1.6吨的1口油井上试用后,日产量上升为3.1吨。
实施例4:油水井复合垢解堵剂的各组分重量百分比为:
1、伊枯草菌素A(工业品):8.7%;
2、聚氧丙烯聚氧乙烯醚缩合物与甲苯二异氰酸酯的聚合物(工业品):8.2%;
3、2-烷基-1-羟乙基-3-羟丙基咪唑啉磷酸钠(工业品):4.25%;
4、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6(工业品):6.15%;
5、氯化铵(工业品):10%;
6、酪蛋白酸钠:3.24%;
7、雷米邦A:3.5%;
8、维生素C:0.54%;
9、水:55.42%。
在注水压力为22.5MPa的注水井上应用后,在注水井配注量不增加的情况下,注水压力降为19.0MPa,下降15.56个百分点。
实施例5:油水井复合垢解堵剂的各组分重量百分比为:
1、伊枯草菌素A(工业品):8.83%;
2、破乳剂新疆3号(工业品):7.47%;
3、2-烷基-1-羟乙基-3-羟丙基咪唑啉磷酸钠(工业品):4.65%;
4、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6(工业品):6.55%;
5、氯化铵(工业品):9.4%;
6、酪蛋白酸钠:3.72%;
7、雷米邦A:3.86%;
8、维生素C:0.53%;
9、水:54.99%。
在注水压力为23.5MPa的注水井上应用后,在注水井配注量不增加的情况下,注水压力降为19.6MPa,下降16.595个百分点。

Claims (2)

1.一种油水井复合垢解堵剂,其特征是:各组分重量百分比为:
伊枯草菌素A:8.5~9.0%;
破乳剂新疆3号(别名:聚氧丙烯聚氧乙烯醚缩合物与甲苯二异氰酸酯的聚合物):7.4~8.2%;
1-羟乙基-2-十一烷基-1-羧甲基咪唑啉:4.25~5.15%;
脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6:6.15~7.0%;
氯化铵:8~10%;
酪蛋白酸钠:3.24~4.15%;
雷米邦A:3.5~4.2%;
维生素C:0.5~0.55%;
其余为水。
2.根据权利要求1所述的油水井复合垢解堵剂,其特征是:制备方法是:首先,将伊枯草菌素A、破乳剂新疆3号(聚氧丙烯聚氧乙烯醚缩合物与甲苯二异氰酸酯的聚合物)、1-羟乙基-2-十一烷基-1-羧甲基咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-6按比例加入搪瓷反应釜。缓慢升温到55~60℃。其次,在不断搅拌下先加入需要加入水的10%继续搅拌30分钟,再按比例加入氯化铵、酪蛋白酸钠、雷米邦A、维生素C,边加边搅拌,搅拌1小时后,最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟,停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温,得到油水井复合垢解堵剂。
CN 201010259229 2010-08-20 2010-08-20 一种油水井复合垢解堵剂 Active CN101921582B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010259229 CN101921582B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 一种油水井复合垢解堵剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010259229 CN101921582B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 一种油水井复合垢解堵剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101921582A true CN101921582A (zh) 2010-12-22
CN101921582B CN101921582B (zh) 2013-02-13

Family

ID=43336807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010259229 Active CN101921582B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 一种油水井复合垢解堵剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101921582B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690640A (zh) * 2012-05-04 2012-09-26 中国石油天然气股份有限公司 含有脂肽生物酶的降压增注剂
CN108373912A (zh) * 2018-02-02 2018-08-07 中国石油化工股份有限公司华北油气分公司石油工程技术研究院 一种抗盐抗高温泡排剂及其制备方法
CN110845571A (zh) * 2019-11-06 2020-02-28 中国石油天然气股份有限公司 油酰基氨基酸-α-环己基-α-羟基-苯乙酸-4-二乙氨基-2-丁炔酯、合成与应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1775895A (zh) * 2005-12-19 2006-05-24 大庆石油管理局 油溶型油井固体缓释型防垢防蜡剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1775895A (zh) * 2005-12-19 2006-05-24 大庆石油管理局 油溶型油井固体缓释型防垢防蜡剂

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690640A (zh) * 2012-05-04 2012-09-26 中国石油天然气股份有限公司 含有脂肽生物酶的降压增注剂
CN102690640B (zh) * 2012-05-04 2013-11-06 中国石油天然气股份有限公司 含有脂肽生物酶的降压增注剂
CN108373912A (zh) * 2018-02-02 2018-08-07 中国石油化工股份有限公司华北油气分公司石油工程技术研究院 一种抗盐抗高温泡排剂及其制备方法
CN110845571A (zh) * 2019-11-06 2020-02-28 中国石油天然气股份有限公司 油酰基氨基酸-α-环己基-α-羟基-苯乙酸-4-二乙氨基-2-丁炔酯、合成与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101921582B (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103540304B (zh) 强化采油用表面活性剂组合物及其制备方法
CN101538462B (zh) 一种油井助排剂
CN103666431B (zh) 表面活性剂组合物及其制备方法
CN103666430B (zh) 用于强化采油的表面活性剂组合物及其制备方法
CN103740354B (zh) 用于三次采油的表面活性剂组合物及其制备方法
CN104277807B (zh) 适合高温高含蜡油藏的无碱驱油体系及其应用
CN101705081B (zh) 一种孪连季铵盐类注水增注剂
CN101544884B (zh) 一种泡沫洗井液及其制备方法
CN104371689B (zh) 一种超低界面张力表面活性剂复配体系及其制备方法
CN103540303B (zh) 复合型表面活性剂组合物及其制备方法
CN104232044A (zh) 用于三次采油的表面活性剂组合物、制备方法及应用
CN108102624B (zh) 一种中性解堵处理剂及其制备方法
CN103421478B (zh) 一种用于砂岩储层注水井的复合解堵增注剂的制备方法
CN102516064A (zh) 一种非离子-阴离子复合型表面活性剂的制备方法及其应用
CN103992784A (zh) 稠油乳化降粘-破乳复合剂及其制备方法
CN102876313A (zh) 疏水缔合聚合物—复合表面活性剂二元复合驱体系及方法
CN104449620B (zh) 酸化解堵用驱油微乳酸体系及其制备方法
CN101921582B (zh) 一种油水井复合垢解堵剂
CN101333435A (zh) 一种稠油降粘剂
CN112708406B (zh) 生物化学复合解堵剂及其制备方法和应用
CN102399545B (zh) 一种油井冲砂洗井剂
CN104099078A (zh) 一种高沥青质深层超稠油井筒乳化降粘剂
CN104403653A (zh) 一种基于生物表面活性剂的环保型三次采油驱油剂
CN103965850A (zh) 一种稠油降粘剂及其制备方法
CN102559168A (zh) 一种酸敏性变粘混合表面活性剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant