CN101921038A - 一种具有硝化及反硝化功能的反应器 - Google Patents
一种具有硝化及反硝化功能的反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101921038A CN101921038A CN2009100532619A CN200910053261A CN101921038A CN 101921038 A CN101921038 A CN 101921038A CN 2009100532619 A CN2009100532619 A CN 2009100532619A CN 200910053261 A CN200910053261 A CN 200910053261A CN 101921038 A CN101921038 A CN 101921038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- reactor
- water
- interior
- nitrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种具有硝化及反硝化功能的反应器，该反应器包括内桶、外桶、污水进水口、进水口、出水口、内管、圆封头、平封头、排泥斗、填料、曝气装置、微滤膜分离器及臭氧装置，内桶上端连接圆封头，下端连接排泥斗，内管设置在内桶中，下面连接有曝气装置，填料填充在内管外的腔体内，内桶的一侧设有污水进水口，另一侧设有进水口，内桶通过进水口与外桶连接，外桶上端连接平封头，外桶内设有微滤膜分离器，微滤膜分离器的上端连接出水口，下端设有臭氧装置，外桶下端连接排泥斗。与现有技术相比，本发明利于生物反应的进行，容积负荷较高，减少反应器容积，解决了过滤膜有机物堵塞问题，同时对污水进行消毒杀菌处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应器，尤其是涉及一种具有硝化及反硝化功能的反应器。
背景技术
传统的处理高难度污水的方法一般是活性污泥法、生物膜法、生物流化床以及膜生物反应器，这些方法对难降解的工业废水和粪便污水的处理效果受到了限制，主要表现在反应器的设计和运行上。活性污泥法占地面积大，对污泥的控制要求较高，易发生污泥膨胀。生物膜法使用固定填料，该填料易堵塞，需经常对填料进行反冲洗，填料的安装需固定支架，维修困难。而生物流化床则使用小颗粒、较大密度的填料，该填料存在能耗较高和颗粒不易均匀分布的缺点。膜生物反应器依靠反冲技术并不能彻底解决有机污染物的衍生和堵塞问题，而且投资成本和运行维护费用较高。总之，上述反应器基本都是完全好氧状态，对难以被好氧生物降解的工业废水和粪便污水的处理效果不佳。再有，这些反应器都需要进行泥水分离的二沉池，从而增加了占地面积、投资费用和运行成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构紧凑、填料流动性好、能耗较低的硝化及反硝化功能的反应器。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种具有硝化及反硝化功能的反应器，其特征在于，该反应器包括内桶、外桶、污水进水口、进水口、出水口、内管、圆封头、平封头、排泥斗、填料、曝气装置、微滤膜分离器及臭氧装置，所述的内桶上端连接圆封头，下端连接排泥斗，内管设置在内桶中，下面连接有曝气装置，填料填充在内管外的腔体内，内桶的一侧设有污水进水口，另一侧设有进水口，内桶通过进水口与外桶连接，外桶上端连接平封头，外桶内设有微滤膜分离器，微滤膜分离器的上端连接出水口，下端设有臭氧装置，外桶下端连接排泥斗。
所述的内桶为圆柱状。
所述的内管为圆柱状。
所述的外桶形状包括圆柱状、圆锥状、长方体状或球状。
所述的圆封头上设有通气口。
所述的平封头上设有通气口，并与圆封头连接。
所述的排泥斗为倒锥形，下面设有排泥出口。
与现有技术相比，本发明在内桶内曝气，利用水压差使水循环，同时使反应器内填充的填料随水一起流动，填料上的微生物和反应器内的活性污泥一起参与生化作用，而在外桶沉淀过滤出水，具有以下优点：
(1)反应器混合充分，利于生物反应的进行，容积负荷较高，减少反应器容积；
(2)选用了密度接近于水的悬浮填料为微生物提供了良好的生存环境，提高了氧气的利用率，使世代期较长的微生物(如硝化菌)得以生长，且填料的流化无需额外的推动力；
(3)通过控制曝气强度来控制溶解氧浓度(DO)，使反应器内存在不同的溶解氧区域：高浓度污水在循环过程中不断流经好氧、缺氧和厌氧的环境，利于同时硝化反硝化以脱氧，以及一些难降解有机物水解酸化成易生化降解的有机物；
(4)污水进入反应器后很快地被内部循环水稀释，适应冲击负荷；
(5)出水利用常压膜分离装置，无须真空抽滤设施，省去了二沉池，保证了出水水质，且无污泥膨胀；
(6)使用膜出水可调节反应器中的活性污泥浓度，无需污泥回流，老化的污泥可与填料分离，通过反应器底部的泥斗间歇排出；
(7)较易调节污泥负荷以适应处理的要求；
(8)臭氧解决了过滤膜有机物堵塞问题，同时对污水进行消毒杀菌处理；
(9)可根据进水浓度和出水要求指标，采取多级串接使用，并使用不同过滤密度的膜。
附图说明
图1为实施例1中具有硝化及反硝化功能的反应器的结构示意图。
图中10为内桶、11为污水进水口、20为外桶、21为进水口、22为出水口、30为内管、40为圆封头、41为通气口、50为平封头、51为通气口、60为排泥斗、61为排泥出口、62为排泥出口、70为填料、80为有微滤膜分离器、90为曝气装置、100为臭氧装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种具有硝化及反硝化功能的反应器，该反应器是一种气提升循环悬浮填料床反应器(Airlift Circulating Floating-carrier Bed，ACFB)，其结构如图1所示：该反应器包括内桶10、外桶20、污水进水口11、进水口21、出水口22、内管30、圆封头40、平封头50、排泥斗60、填料70、微滤膜分离器80、曝气装置90及臭氧装置100，反应器的容积负荷为2kgCOD/m3·d，内桶10呈圆柱形，其高度与直径的比为5∶1，内桶10上端连接圆封头40，圆封头40上设置有通气口41，内桶10下端连接倒锥形的排泥斗60，排泥斗60下端设有排泥出口61，圆柱形内管30设置在内桶10中，与内桶10的体积比为1∶1，内管30的下面连接有曝气装置90，填料70为悬浮填料，填充在内管30外的腔体内，填料70的直径为1cm，密度为0.95g/cm3，填料70的填充率为30％，内桶10的一侧的上部设有污水进水口11，另一侧设有进水口21，内桶10通过进水口21与外桶20连接，外桶20可以呈任意形状，与内桶10构成一体化，该外桶20为圆柱状，外桶20的上端连接平封头50，平封头50上设有通气口51，并与圆封头40连接，外桶20内设有微滤膜分离器80，微滤膜分离器80的上端连接出水口22，下端设有臭氧装置100，外桶20下端连接倒锥形的排泥斗60，排泥斗60下端设有排泥出口62，使用时循环水与进水的比为10∶1，水力停留时间为8h，内桶10和内管30之间是缺氧区，进行反硝化；内管30内是好氧区域，进行有机物的降解和硝化，悬浮填料70为生长生物膜的载体，微滤膜分离器80用以分离脱落的生物膜和出水，曝气装置90提供好氧微生物所需的氧气，并提供水在反应器内循环的动力，排泥斗60用以贮存脱落的生物膜。
本发明综合了好氧和厌氧活性污泥法、生物膜法及生物流化床的优点，它与流化床不同，本发明用的填料是悬浮填料，而且填料尺寸较大。流化床使用粒径为0.3～1.0mm的密度较高的石英砂或活性碳载体，其流化需较高的动力，并造成流化床的整个床层水流速度较高，不易控制溶解氧浓度的分布，填料上的膜所受的冲刷也使膜量受到限制。目前悬浮填料多用在移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR)中，用于高浓度工业废水的COD降解和脱氧。从废水的流态来看，本发明同时具有推流和完全混合反应器的特点，类似氧化沟的流态，不仅抗冲击负荷，同时通过调节反应器内、外管的体积比，来适应污水对缺氧和好氧的要求。当污水不断地循环时，实现脱氮。膜分离设备已有用于生物方法的实例，本发明使用国产的膜分离装置，分离效果好，使用寿命长，在外桶20中利用臭氧的冲刷，保持膜表面不被堵塞，反应器底部设泥斗，用于排除老化的污泥，调节污泥负荷，实现了二沉池和生化反应器的一体化，尤其适合于中、小水量的难降解的工业废水和粪便污水的处理及脱氮等。
实施例2
一种具有硝化及反硝化功能的反应器ACFB，该反应器包括内桶、外桶、污水进水口、进水口、出水口、内管、圆封头、平封头、排泥斗、填料、曝气装置、微滤膜分离器及臭氧装置，反应器的容积负荷为4kgCOD/m3·d，内桶呈圆柱形，其高度与直径的比为8∶1，内桶上端连接圆封头，圆封头上设置有通气口，内桶下端连接倒锥形的排泥斗，排泥斗下端设有排泥出口，圆柱形内管设置在内桶中，与内桶的体积比为1.2∶1，内管的下面连接有曝气装置，填料为悬浮填料，填充在内管外的腔体内，填料的直径为3cm，密度为1.0g/cm3，填料的填充率为35％，内桶的一侧的上部设有污水进水口，另一侧设有进水口，内桶通过进水口与外桶连接，外桶呈任长方体状，与内桶构成一体化，外桶的上端连接平封头，平封头上设有通气口，并与圆封头连接，外桶内设有微滤膜分离器，微滤膜分离器的上端连接出水口，下端设有臭氧装置，外桶下端连接倒锥形的排泥斗，排泥斗下端设有排泥出口，使用时循环水与进水的比为20∶1，水力停留时间为15h。
实施例3
一种具有硝化及反硝化功能的反应器ACFB，该反应器包括内桶、外桶、污水进水口、进水口、出水口、内管、圆封头、平封头、排泥斗、填料、曝气装置、微滤膜分离器及臭氧装置，反应器的容积负荷为5kgCOD/m3·d，内桶呈圆柱形，其高度与直径的比为10∶1，内桶上端连接圆封头，圆封头上设置有通气口，内桶下端连接倒锥形的排泥斗，排泥斗下端设有排泥出口，圆柱形内管设置在内桶中，与内桶的体积比为1.5∶1，内管的下面连接有曝气装置，填料为悬浮填料，填充在内管外的腔体内，填料的直径为5cm，密度为1.05g/cm3，填料的填充率为40％，内桶的一侧的上部设有污水进水口，另一侧设有进水口，内桶通过进水口与外桶连接，外桶呈球状，并与内桶构成一体化，外桶的上端连接平封头，平封头上设有通气口，并与圆封头连接，外桶内设有微滤膜分离器，微滤膜分离器的上端连接出水口，下端设有臭氧装置，外桶下端连接倒锥形的排泥斗，排泥斗下端设有排泥出口，使用时循环水与进水的比为30∶1，水力停留时间为20h。
Claims (7)
1.一种具有硝化及反硝化功能的反应器，其特征在于，该反应器包括内桶、外桶、污水进水口、进水口、出水口、内管、圆封头、平封头、排泥斗、填料、曝气装置、微滤膜分离器及臭氧装置，所述的内桶上端连接圆封头，下端连接排泥斗，内管设置在内桶中，下面连接有曝气装置，填料填充在内管外的腔体内，内桶的一侧设有污水进水口，另一侧设有进水口，内桶通过进水口与外桶连接，外桶上端连接平封头，外桶内设有微滤膜分离器，微滤膜分离器的上端连接出水口，下端设有臭氧装置，外桶下端连接排泥斗。
2.根据权利要求1所述的一种具有硝化及反硝化功能的反应器，其特征在于，所述的内桶为圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种具有硝化及反硝化功能的反应器，其特征在于，所述的内管为圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种具有硝化及反硝化功能的反应器，其特征在于，所述的外桶形状包括圆柱状、圆锥状、长方体状或球状。
5.根据权利要求1所述的一种具有硝化及反硝化功能的反应器，其特征在于，所述的圆封头上设有通气口。
6.根据权利要求1所述的一种具有硝化及反硝化功能的反应器，其特征在于，所述的平封头上设有通气口，并与圆封头连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有硝化及反硝化功能的反应器，其特征在于，所述的排泥斗为倒锥形，下面设有排泥出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100532619A CN101921038B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | 一种具有硝化及反硝化功能的反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100532619A CN101921038B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | 一种具有硝化及反硝化功能的反应器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101921038A true CN101921038A (zh) | 2010-12-22 |
| CN101921038B CN101921038B (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=43336291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100532619A Expired - Fee Related CN101921038B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | 一种具有硝化及反硝化功能的反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101921038B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109987709A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-09 | 东北大学 | 增强型膜曝气生物膜反应器的废水处理系统及其使用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005034726A (ja) * | 2003-07-14 | 2005-02-10 | Kurita Water Ind Ltd | 脱臭方法および装置 |
| CN1603254A (zh) * | 2003-09-29 | 2005-04-06 | 张侯国 | 小型污水循环处理装置 |
| CN101092268A (zh) * | 2007-06-22 | 2007-12-26 | 浙江大学 | 气液混合提升生物流化床反应器 |
| CN101234814A (zh) * | 2008-03-05 | 2008-08-06 | 东华大学 | 适合中小型印花厂的印花废水深度处理及回用方法 |
| CN201254512Y (zh) * | 2008-07-11 | 2009-06-10 | 深圳清华大学研究院 | 环流多重生化与过滤一体式污水处理装置 |
-
2009
- 2009-06-17 CN CN2009100532619A patent/CN101921038B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005034726A (ja) * | 2003-07-14 | 2005-02-10 | Kurita Water Ind Ltd | 脱臭方法および装置 |
| CN1603254A (zh) * | 2003-09-29 | 2005-04-06 | 张侯国 | 小型污水循环处理装置 |
| CN101092268A (zh) * | 2007-06-22 | 2007-12-26 | 浙江大学 | 气液混合提升生物流化床反应器 |
| CN101234814A (zh) * | 2008-03-05 | 2008-08-06 | 东华大学 | 适合中小型印花厂的印花废水深度处理及回用方法 |
| CN201254512Y (zh) * | 2008-07-11 | 2009-06-10 | 深圳清华大学研究院 | 环流多重生化与过滤一体式污水处理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109987709A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-09 | 东北大学 | 增强型膜曝气生物膜反应器的废水处理系统及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101921038B (zh) | 2013-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101514064B (zh) | 序批式内循环生物脱氮工艺的生物脱氮装置 | |
| CN106242190A (zh) | 一种模块化污水处理系统 | |
| EA024049B1 (ru) | Способ и устройство для обработки ила и применение указанных способа и устройства для биоочистки сточных вод | |
| CN103253770A (zh) | 用于处理工业废水和生活污水的一体化生物反应器 | |
| CN108383320B (zh) | 一种畜禽养殖废水的集成处理方法 | |
| CN102964037B (zh) | 一种新型轻质滤料与重质滤料曝气生物滤池联合使用的污水处理方法 | |
| CN201857327U (zh) | 生活污水处理用复合式生物膜一体型反应器 | |
| CN102951731B (zh) | 气升式氧化沟型膜生物反应器 | |
| CN102079613A (zh) | 臭氧催化氧化生物流化床污水处理装置及其处理方法 | |
| CN105923771A (zh) | 一种自循环生物脱氮反应器 | |
| CN105502664A (zh) | 一种ab-asbr反应器启动厌氧氨氧化的装置 | |
| CN102491500A (zh) | 一种分层供氧曝气生物滤池 | |
| CN113149217A (zh) | 涡流式污水处理集成装备 | |
| CN203238141U (zh) | 一种污水生物处理膜过滤系统 | |
| CN218810847U (zh) | 一种改良的aao污水处理系统 | |
| CN201990575U (zh) | 一种城镇污水处理系统 | |
| CN202038943U (zh) | 厌氧氨氧化甲烷化反硝化的uasb装置 | |
| CN101973630B (zh) | 压力管式污水处理反应器 | |
| CN101921038B (zh) | 一种具有硝化及反硝化功能的反应器 | |
| CN103145246B (zh) | 一种规模化种植业农田控制径流污染的装置及控制方法 | |
| CN205035221U (zh) | 有机废水的处理系统 | |
| CN214570998U (zh) | 一种mbbr与mbr耦合装置 | |
| CN2479009Y (zh) | 一种用于处理难降解工业废水的高效反应器 | |
| CN205035223U (zh) | 运用厌氧-好氧-微电解组合处理有机废水的系统 | |
| CN210595667U (zh) | 一种屠宰场污水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20150617 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |