CN101920456A

CN101920456A - 机械设备六方位螺纹调校定位方法

Info

Publication number: CN101920456A
Application number: CN2010101065005A
Authority: CN
Inventors: 黄定友; 黄国峰; 李广仁; 张韬
Original assignee: 黄国峰
Priority date: 2010-02-02
Filing date: 2010-02-02
Publication date: 2010-12-22

Abstract

本发明公开了一种机械设备六方位螺纹调校定位方法，采用螺纹丝母丝杆分别在机械设备各转动、滑动及直线导轨的每一个单独配件的上、下、左、右、前、后六个方位对每一个单独配件实施顶、拉、压的高精密调校定位，使各零件相互形成同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度，成为相互直线、平面、平行、垂直、同轴。从六个方位同时采用螺纹丝母丝杆固定机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨或轨迹，有效控制机械设备产生的随动误差，使高精密度运行及加工高精密度误差降低至0.0001mm以下，适应高精密度运行及加工高精密度工件。本方法可应用到各种精密度要求高的机械、机器、航空、航天及各种机电设备等。

Description

机械设备六方位螺纹调校定位方法

技术领域

本发明涉及各种机械设备调校定位方法，特别是一种机械设备六方位螺纹调校定位方法。

背景技术

机械设备如各类立式机床或卧式机床等，在加工制造各种工件时，都会产生加工误差。减少加工误差的一般方法是提高机械设备精度，如在机械制造装配直线导轨时，一边加工出一个装配导轨基准面，在直线导轨的另一边装配定位螺栓或定位块调校直线导轨的精度。上述调校定位的方法的缺点是：由于被调校定位的机械设备都是六面体，各个方位都可能产生位移，如果只在一边调校，产生的加工误差在0.01mm左右，不能适应加工高精密度工件。目前采用数控技术如中国专利公开号为CN100546741C，名称为“数控车床的工作加工方法”所公开的技术方案，有助于克服上述单边调校定位的方法存在的位置缺误差，但是数控技术仍然不能有效控制机械设备因在加工产品过程中产生的随动误差。

发明内容

本发明的目的是针对上述的缺点，研究出一种机械设备六方位螺纹调校定位方法，从六个方位同时采用螺纹高精密度调校机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨的同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏摆角、滚动角的误差精度，并且从六个方位同时采用螺纹丝母丝杆固定机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨或轨迹，有效控制机械设备因在运行过程中产生的随动误差，使运行误差降低至0.0001mm以下，适应高精密度运行及加工高精密度工件。

本发明的目的是这样实现的：根据金属材料力学的原理以及机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨在调校定位和工作过程中容易产生的直线度、平行度、平面度、倾斜度、位置度、同心度、同轴度及俯仰角度、偏摆角度、滚动角度等行位误差精度，总结出必须从六个方位同时采用螺纹高精密度调校机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨的的同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏摆角、滚动角的误差精度，并且从六个方位同时用螺纹丝母丝杆固定机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨或轨迹，有效控制机械设备因在运行过程中产生的随动误差，才能使高精密度运行及加工高精密度误差降低至0.0001mm以下，适应高精密度运行及加工高精密度工件。机械设备六方位螺纹调校定位方法是：采用螺纹丝母丝杆分别在机械设备各转动、滑动及直线导轨的每一个单独配件的上、下、左、右、前、后六个方位，对每一个单独配件实施顶、拉、压的高精密调校定位，使各零件相互形成同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度，成为相互直线、平面、平行、垂直、同轴。

本发明从六个方位同时采用螺纹高精密度调校机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨的同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏摆角、滚动角的误差精度，并且从六个方位同时采用螺纹丝母丝杆固定机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨或轨迹，有效控制机械设备因在运行过程中产生的随动误差，使高精密度运行及加工高精密度误差降低至0.0001mm以下，适应高精密度运行及加工高精密度工件。本机械设备六方位螺纹调校定位方法技术领域完全可应用到各种精密度要求高的机械、机器、航空、航天及各种机电设备等等。

具体实施方式

实施例1：调校机械设备直线导轨

首先就位机械设备床体：〔1〕将一个直线滑轨固定在机械设备床台平面一侧用高精密仪器测量与设计要求直线度、平面度的误差量，然后在直线滑轨的六个方位固定件上根据实际长度、宽度安装螺纹丝母丝杆个数对照高精密仪器按设计要求将直线导轨进行上、下、左、右、前、后六个方位对直线导轨实施顶、拉、压的高精密调校同心直线度误差定位，然后将直线导轨上的装配螺栓用扭力扳手依定扭力值锁紧。复检调校误差精度值符合设计工艺精度要求后直线滑轨调校完成。〔2〕、又将一个直线滑轨固定在机械设备床台平面另一侧，然后又将直线滑轨固定在机械设备床台垂直面，用高精密仪器与上述〔1〕调校固定好滑轨为基准按设计要求测量直线度、平面度、平行度、垂直度的误差量，然后在直线滑轨的六个方位固定件上根据实际长度、宽度安装螺纹丝母丝杆个数对照高精密仪器按设计要求以〔1〕调校固定好滑轨为基准按设计要求将直线导轨进行上、下、左、右、前、后六个方位对直线导轨实施顶、拉、压的高精密调校同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角误差、偏摆角误差、滚动角误差精度调校，使直线导轨的同心平行度、同心直线度、同心垂直度、俯仰角、偏摆角、滚动角误差精度调校到设计精度要求，然后将直线导轨上的装配螺栓用扭力扳手依定扭力值锁紧。复检调校误差精度值符合设计工艺精度要求后直线滑轨调校完成。

实施例2：调校机械设备各转动轴类

在机械设备床台调校好同心平行度误差精度后，装配转动轴类的轴承座、螺母座、电机支座溜板用高精密仪器测量与设计要求转动轴类的轴心与电机轴心的同心度、同轴度、圆跳动、圆柱度精度误差量，然后在轴承座、螺母座、电机支座溜板的六个方位固定件上，根据实际长度、宽度、周长度安装螺纹丝母丝杆。对照高精密仪器按设计要求将轴承座、螺母座、电机支座溜板进行上、下、左、右、前、后六个方位轴承座、螺母座、电机支座溜板实施顶、拉、压的高精密调校。转动轴类的轴心与电机轴心的同心度、同轴度、圆跳动、圆柱度误差精度调校，使转动轴类溜板、螺母座和直线滑轨滑块的同心平行度、同心直线度、同心垂直度、俯仰角、偏摆角、滚动角、平面度、倾斜度、位置度误差精度调校到设计精度要求。更使其几何精度调校在设计精度要求范围内，然后用扭力扳手锁紧溜板、滑块、螺母座的装配螺栓，复检调校精度与锁紧前精度一致。转动轴类调校工作完成。

Claims

1.一种机械设备六方位螺纹调校定位方法，其特征是：采用螺纹丝母丝杆分别在机械设备各转动、滑动及直线导轨的每一个单独配件的上、下、左、右、前、后六个方位，对每一个单独配件实施顶、拉、压的高精密调校定位，使各零件相互形成同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度，成为相互直线、平面、平行、垂直、同轴，从六个方位同时采用螺纹丝母丝杆固定机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨或轨迹，控制机械设备因在运行过程中产生的随动误差。