CN101916712A - 一种氙气灯及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氙气灯及其制备工艺，包括灯头、灯管外套及其内设置的发光管，灯管外套的端部设置有压封口，发光管的两电极引线穿过压封口，两电极引线上分别连接有钼片，其特征在于，所述两电极引线的钼片错位设置，分别固定于压封口和灯管外套内腔，位于灯管外套内腔的钼片套接有绝缘套，该绝缘套向下延伸并与连接其内部钼片的电极引线一同穿过压封口。本发明有效防止管内两电极启动时跳弧打火，防止启动时高压泄漏，提高HID氙气灯的稳定性，而且制造加工方便，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及照明技术领域，更具体的说是涉及一种氙气灯及其制造工艺。
背景技术
HID(High Intensity Discharge)高压气体放电灯，亦称氙气灯，它的工作原理是在(UV-CUT)抗紫外线水晶石英玻璃管内，以氙气(XENON)与碘化物等惰性气体填充，然后经过安定器(也称增压器)，将普通民用市电经变频转换瞬间增压至23000V左右的脉冲振荡电能，经过高压振荡激发石英管内的氙气电子游离在两电极之间产生跳电弧光完成点亮过程，接着提供能自适应灯管管压的脉宽周期为2.38毫秒的方波电压维持氙气灯管正常发光。HID高压气体放电灯的色温非常宽，达2700～18000K，还有彩色光的。具有很好的照明和穿透力；光效非常高，输出每瓦达到80流明以上，色温在4300K～6000K的可达到输出每瓦接近100流明或以上，而且使用寿命比传统的卤素灯、白炽灯泡更长。目前，普通金卤灯的使用较为广泛，它的发光效率也很高，光色也能达到6000K。但它也存在一个比较大的问题，不能热启动，頻繁的点亮与熄灭会大大缩短使用寿命；若在现有单端金卤灯结构一致的灯管的发光管中充入氙气及少量稀有金属，制成可以配合普通民用市电供电的氙气灯安定器使用的HID氙气灯，虽然可以解决使用寿命的问题，但由于HID氙气灯启动时，电压在20000V以上，若采用螺旋或卡接的方式安装固定HID氙气灯，HID氙气灯会产生电弧放电，即常见的打火现象，使灯管无法正常工作，而且对于采用单端金卤灯结构的HID氙气灯，阴极与阳极之间在高温高压环境下很容易出现电弧放电现象，从而对HID氙气灯造成损坏，影响灯管的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，效果好，而且安全稳定的氙气灯。
本发明的另一目的是提供一种不仅结构简单，效果好，而且安全稳定的氙气灯的制造工艺。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种氙气灯，包括灯头、灯管外套及其内设置的发光管，灯管外套的端部设置有压封口，发光管的两电极引线穿过压封口，两电极引线上分别连接有钼片，其特征在于，所述两电极引线的钼片错位设置，分别固定于压封口和灯管外套内腔，位于灯管外套内腔的钼片套接有绝缘套，该绝缘套向下延伸并与连接其内部钼片的电极引线一同穿过压封口。
作为上述方案的进一步说明，所述灯管外套的顶端设置有透气孔，发光管外的一电极引线有支杆延伸至透气孔内。
所述两电极引线之间间隔一定距离，位于压封口处的钼片放置方向与灯管外套的轴线方向平行，电极引线一端连接于钼片端部，钼片的另一端有另一引线穿过压封口。
所述绝缘套为石英玻璃管或陶瓷管。
一种氙气灯的制造工艺，其特征在于，它包括如下步骤：
a、将焊接有电极引线的钼片放入发光管内，用夹封机夹成电极；
b、在发光管的两电极上焊接钼片，并将其中一钼片置于灯管外套的压封口处，另一钼片套入绝缘套后置于灯管外套内；
c、灯管外套夹封，将绝缘套与灯管外套夹成一体；
d、排气、清洗、充氧、点灯、抽真空排出杂物、充氙气、烧尖密封；
e、将灯管与对接，固定。
在所述工艺步骤a过程，钼片放入石英管之前，还需要先在钼片的两端焊接电极引线。
在所述工艺步骤d过程中，所述排气过程要经过两次以上的粗抽真空与精抽真空，将灯管外套内的气压降至-4Pa以下。
所述工艺步骤d的清洗过程，充入氩气，并将其抽至真空，然后再充入氧气，点灯。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本发明采用石英玻璃管套于钼片外并与灯管外套的端部同时夹封，并在夹封口内的另一电极接钼片过渡，两钼片设置成高低错位，有效防止管内两电极启动时跳弧打火，防止启动时高压泄漏，提高HID氙气灯的稳定性。
2、本发明采用将夹封机压封氙气灯管工艺，安装时间短，排气、充气过程稳定，灯管成品率高。
附图说明
图1为本发明安装灯头前结构示意图；
图2为本发明安装灯头后结构示意图。
附图标记说明：1、灯管外套 2、发光管 3、压封口 4-1、电极引线 4-2、电极引线 4-3、钼片 4-4、钼片 5、绝缘套 6、透气孔 7、灯头 8、凹槽 9、凸筋
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明一种氙气灯，包括灯管外套1及其内设置的发光管2、灯头7，灯管外套1的端部设置有压封口3，发光管2的两电极引线4-1、4-2穿过压封口3，两电极引线上分别连接有钼片4-3、4-4，两电极引线的钼片错位设置，分别固定于压封口3和灯管外套1内腔，位于灯管外套1内腔的钼片4-4套接有绝缘套5，该绝缘套5向下延伸并与连接其内部钼片4-4的电极引线一同穿过压封口3。本实施中，绝缘套5为石英玻璃管或陶瓷管套。灯管外套1的顶端设置有透气孔6，发光管外的一电极引线有支杆延伸至透气孔6内。两电极引线之间间隔一定距离，位于压封口处的钼片4-3放置方向与灯管外套的轴线方向平行，电极引线一端连接于钼片端部，钼片4-3的另一端有另一引线穿过压封口。压封口3与灯头7之间为凸凹配合相嵌结构，本实施例中，两电极之间的压封口上设置有凹槽8，与之配合的灯头相应处设置有凸筋9，凸筋嵌入凹槽内配合连接固定。
制造过程中，它包括如下步骤：
a、先在钼片的两端焊接电极引线，将焊接有电极引线的钼片放入发光管内，用夹封机夹成电极；
b、在发光管的两电极上焊接钼片，并将其中一钼片置于灯管外套的压封口处，另一钼片套入绝缘套后置于灯管外套内；
c、灯管外套夹封，将绝缘套与灯管外套夹成一体；
d、排气，在排气过程要经过两次以上的粗抽真空与精抽真空，将灯管外套内的气压降至-4Pa以下；冲洗干净后充入氩气干燥，再将灯管抽至真空，然后充入氧气，将灯点亮，后抽真空以排出杂物；最后，充入氙气，烧尖密封；
e、将灯管的压封口凹槽与灯头凸筋对接，固定。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种氙气灯，包括灯头、灯管外套及其内设置的发光管，灯管外套的端部设置有压封口，发光管的两电极引线穿过压封口，两电极引线上分别连接有钼片，其特征在于，所述两电极引线的钼片错位设置，分别固定于压封口和灯管外套内腔，位于灯管外套内腔的钼片套接有绝缘套，该绝缘套向下延伸并与连接其内部钼片的电极引线一同穿过压封口。
2.根据权利要求1所述的一种氙气灯，其特征在于，所述灯管外套的顶端设置有透气孔，发光管外的一电极引线有支杆延伸至透气孔内。
3.根据权利要求1所述的一种氙气灯，其特征在于，所述两电极引线之间间隔一定距离，位于压封口处的钼片放置方向与灯管外套的轴线方向平行，电极引线一端连接于钼片端部，钼片的另一端有另一引线穿过压封口。
4.根据权利要求1所述的一种氙气灯，其特征在于，所述绝缘套为石英玻璃管或陶瓷管。
5.根据权利要求1所述的一种氙气灯，其特征在于，所述电极引出脚之间的夹封口上设置有凹槽，与之配合的灯头相应处设置有凸筋，凸筋嵌入凹槽内配合连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种氙气灯，其特征在于，所述电极引出脚之间的夹封口上设置有凸筋，与之配合的灯头相应处设置有凹槽，凸筋嵌入凹槽内配合连接固定。
7.一种权利要求1～6任意一项中所述的氙气灯的制造工艺，其特征在于，它包括如下步骤：
a、将焊接有电极引线的钼片放入发光管内，用夹封机夹成电极；
b、在发光管的两电极上焊接钼片，并将其中一钼片置于灯管外套的压封口处，另一钼片套入绝缘套后置于灯管外套内；
c、灯管外套夹封，将绝缘套与灯管外套夹成一体；
d、排气、清洗、充氧、点灯、抽真空排出杂物、充氙气、烧尖密封。
e、将灯管与灯头对接，固定。
8.根据权利要求7所述的一种氙气灯，其特征在于，在所述工艺步骤a过程，钼片放入石英管之前，还需要先在钼片的两端焊接电极引线。
9.根据权利要求7所述的一种氙气灯，其特征在于，在所述工艺步骤d过程中，所述排气过程要经过两次以上的粗抽真空与精抽真空，将灯管外套内的气压降至-4Pa以下。
10.根据权利要求7所述的一种氙气灯，其特征在于，所述工艺步骤d的清洗过程，充入氩气，并将其抽至真空，然后再充入氧气，点灯。
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