CN101914411B - 一种防锈切削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防锈切削液及其制备方法，其中各原料组分按重量份比为：三乙醇胺30-40、硼酸3-5、癸二酸1-3、水40-50、乙二胺四乙酸二钠盐1-3、酚醚磷酸酯3-5、太古油3-8、防锈剂3-5、消泡剂0.3-0.5、萤光素钠黄1-3。本发明所制备的切削液具有渗透能力强，冷却性、润滑性和防锈性好，易清洗，无刺激性气味，使用寿命长的优点，且制备方法简单，易操作。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削加工技术领域，具体是一种防锈切削液及其制备方法。
背景技术
切削液就是在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和加工部件的一种混合润滑剂，它被注入加工区域起润滑、冷却和清洗作用，以带走加工中产生的热量、减轻摩擦和工具损耗、排除切屑、满足特定的加工要求，使加工过程顺利进行。
发明内容
本发明提供了一种防锈切削液及其制备方法，所制备的防锈切削液具有渗透能力强，冷却性、润滑性和防锈性好，易清洗，无刺激性气味，使用寿命长的优点，且制备方法简单，易操作。
本发明的技术方案为：
一种防锈切削液，其特征在于：各原料组分按重量份比为：三乙醇胺30-40、硼酸3-5、癸二酸1-3、水40-50、乙二胺四乙酸二钠盐1-3、酚醚磷酸酯3-5、太古油3-8、防锈剂3-5、消泡剂0.3-0.5、萤光黄钠1-3。
所述的防锈切削液，其特征在于：所述的酚醚磷酸酯选用酚醚磷酸酯TXP-10；所述的防锈剂选用485防锈剂，是由有机杂环多元羧酸和三嗪化合物复合反应制得；所述的消泡剂选用二甲基硅油。
防锈切削液的制备方法，其特征在于：是按重量份比将三乙醇胺、硼酸、癸二酸、乙二胺四乙酸二钠盐、防锈剂混合搅拌加热到90-100℃，保温20-30分钟，得透明粘液，停止加热，在搅拌下依次加入酚醚磷酸酯、太古油，加毕再搅拌20-30分钟；然后在搅拌下加入水和萤光素钠黄，加毕再搅拌10分钟后，在快速搅拌下加入消泡剂，加毕再搅拌1小时，得黄色透明液体产品。
本发明所制备的防锈切削液中可加入一些非硫、磷、氯型的水溶性极压添加剂、钝化剂等，具有更强的防锈能力，对非铁金属不产品腐蚀，扩大了其使用范围。
本发明所制备的防锈切削液表面渗透能力强，冷却性、润滑性和防锈性好，易清洗，无刺激性气味，使用寿命长，用于铸铁、碳钢等黑色金属的切削、磨削等一般至中难度的加工。该切削液具有优良的磨屑沉降性，不粘砂轮；优良的防锈、冷却、清洗和润滑性能；不变质发臭；使用寿命长；且不含亚硝酸盐和磷的化合物，对环境和健康有利。
本发明的各项指标如下表所示：
具体实施方式
一种防锈切削液，其特征在于：各原料组分按重量份比为：三乙醇胺30-40、硼酸3-5、癸二酸1-3、水40-50、乙二胺四乙酸二钠盐1-3、酚醚磷酸酯TXP-10：3-5、太古油3-8、485防锈剂3-5、二甲基硅油0.3-0.5、萤光素钠黄1-3。
防锈切削液的制备方法，是按重量份比将三乙醇胺、硼酸、癸二酸、乙二胺四乙酸二钠盐、防锈剂混合搅拌加热到90-100℃，保温20-30分钟，得透明粘液，停止加热，在搅拌下依次加入酚醚磷酸酯、太古油，加毕再搅拌20-30分钟；然后在搅拌下加入水和萤光素钠黄，加毕再搅拌10分钟后，在快速搅拌下加入消泡剂，加毕再搅拌1小时，得黄色透明液体产品。
应用：
取5-10份本发明所制备的防锈切削液加90-95份自来水，常温调配均匀即得工作液，使用过程中的正常消耗，只需按规定的比例补加新液即可。可根据具体情况适当调整使用比例，勿与其它油液混用。
Claims (2)
1.一种防锈切削液，其特征在于：各原料组分按重量份比为：三乙醇胺30-40、硼酸3-5、癸二酸1-3、水40-50、乙二胺四乙酸二钠盐1-3、酚醚磷酸酯3-5、太古油3-8、防锈剂3-5、消泡剂0.3-0.5、荧光黄钠1-3；
所述的酚醚磷酸酯选用酚醚磷酸酯TXP-10；所述的防锈剂选用485防锈剂，是由有机杂环多元羧酸和三嗪化合物复合反应制得；所述的消泡剂选用二甲基硅油。
2.根据权利要求1所述的防锈切削液的制备方法，其特征在于：是按重量份比将三乙醇胺、硼酸、癸二酸、乙二胺四乙酸二钠盐、防锈剂混合搅拌加热到90-100℃，保温20-30分钟，得透明粘液，停止加热，在搅拌下依次加入酚醚磷酸酯、太古油，加毕再搅拌20-30分钟；然后在搅拌下加入水和荧光黄钠，加毕再搅拌10分钟后，在快速搅拌下加入消泡剂，加毕再搅拌1小时，得黄色透明液体产品。
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