CN101914373B - 一种水平井生物增产液 - Google Patents

一种水平井生物增产液 Download PDF

Info

Publication number
CN101914373B
CN101914373B CN 201010193335 CN201010193335A CN101914373B CN 101914373 B CN101914373 B CN 101914373B CN 201010193335 CN201010193335 CN 201010193335 CN 201010193335 A CN201010193335 A CN 201010193335A CN 101914373 B CN101914373 B CN 101914373B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
biological enzyme
acid
enzyme
biological
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010193335
Other languages
English (en)
Other versions
CN101914373A (zh
Inventor
陈军斌
屈展
王俊奇
盖海防
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongying Suncoo Petroleum Co., Ltd.
Original Assignee
Xian Shiyou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Shiyou University filed Critical Xian Shiyou University
Priority to CN 201010193335 priority Critical patent/CN101914373B/zh
Publication of CN101914373A publication Critical patent/CN101914373A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101914373B publication Critical patent/CN101914373B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

一种水平井生物增产液,其原料组分按重量比包括:2-10份的生物酶、5-15份的生物酸和75-93份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:10-30份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、5-15份的海藻糖、15-35份的BOVEE生物活性物质和10-30份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸,本发明能够消除有机聚合物和有机油垢堵塞,消除敏感因素伤害,能够在不伤害油藏的前提上,合理提高基质渗透率。

Description

一种水平井生物增产液
技术领域
本发明涉及油田开发中用于水平井增产的技术,特别涉及一种水平井生物增产液。
背景技术
由于经济和技术开发水平的提高,实现少井高产、促进油田高速高效开发,投产水平井具有重要意义。一个突出的问题是井投产后,产量往往达不到预想的要求,许多的井还往往采取二次压裂防砂,使得本来期望经济开发油田的目标相距太远。
制约水井井投产达不到要求的主要原因有:
钻井液浸泡储层时间增加,对储层的伤害加重。采用非射孔完井方式完成的井不能用射孔的方法消除钻井完井液对储层的污染,以及钻井完井液固相容易堵塞筛管等防砂装置。
水平井非射孔完井油层伤害问题引起了全球石油行业的注意,水平井常用裸眼完井法没办法穿透污染带,一些射孔技术并未完全消除钻井液引起的损害带。另外筛管完井和砾石充填也会有污染地层的可能性存在,造成产量不高,这些原因导致的储层损害已经成为影响水平井产能的主要因素。一个减轻储层损害的方式就是彻底解除近井地带的泥饼、各种有机无机垢质损害,完善渗透率,提高产油效率。
现有常规解决方法是采取二次压裂防砂工艺,或采取常规土酸,低伤害酸,配合一些助剂进行解堵。其主要矛盾是:酸化腐蚀严重,聚合物泥饼堵塞消除不彻底,施工作业工序繁琐,需要彻底反排,无法进入生产流程,且效果不理想。
因此,寻求一种有效清除各种堵塞,减轻油层伤害的增产产品已经迫在眉睫。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种水平井生物增产液,能够消除有机聚合物和有机油垢堵塞,消除敏感因素伤害,能够在不伤害油藏的前提下,合理提高基质渗透率。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种水平井生物增产液,其原料组分按重量比包括:2-10份的生物酶、5-15份的生物酸和75-93份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:10-30份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、5-15份的海藻糖、15-35份的BOVEE生物活性物质和10-30份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸,如发酵产生的果酸。
本发明的制备方法为:按重量比将2-10份的生物酶、5-15份的生物酸和75-93份的水在20-30度的温度下,充分搅拌15-30分钟,所述的生物酶是按重量比将10-30份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、5-15份的海藻糖、15-35份的BOVEE生物活性物质和10-30份的NOWEE复合酶在20-30度的温度下充分搅拌15-30分钟制得,所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸,如发酵产生的果酸。
本发明的优点如下:(1)环保清洁。(2)保护油藏。(3)消除伤害。(4)沉积预防。(5)安全,操作简便,增产增效。
本发明中的生物酶能够彻底消除聚合物泥饼,配合生物酸一起进行解堵工艺,其突出特点是技术含量高,能根据底物提纯的复合酶精准有效将聚合物胶结结构破坏,消除钻井防砂等聚合物残渣伤害,分散消除泥饼,从而将有效通道交给油气流;生物酶还能有效地降低岩石、油、水系统的界面张力,解决不合适的入井液体水伤害难题,降低粘度和油流通过压力,疏通岩孔,增加油水流动性,消除油垢,提高投产效率。生物酸是一种完全无腐蚀的清洁去除无机垢的技术,其防腐性甚至好于清水,安全性十分良好。
本发明是现代生物技术在采油工程领域创造性的一项应用,对于石油增产显示出其强大的生命力。经过在油田的试用,我们发现,只要是由于各种堵塞因素制约水平井产能的问题,经过本发明增产液处理,都能迅速达到期望产能,经济效益十分突出。
作用机理:
1.将聚合物交联链破坏,降粘降解,消除聚合物残渣的伤害。
酶是生物催化剂,同微生物比较为非活体。酶遵循的是“锁匙原理”,即“一把钥匙一把锁”的原理,只断开多糖类聚合物结构中特定的糖苷键,从而使聚合物降解为非还原性的单糖和二糖。采用活性酶能快速把碳氢化合物从固体粒表面剥离,并将高分子聚合物的骨架键断裂,使其降解为低分子量聚合物,并能破坏紧贴在井壁上泥饼中的聚合物长链,从而把泥饼快速清除掉。
2.破坏油膜,打碎成小粒径的小油珠,剥离油垢。
3.岩心清洁后,使岩心呈现强亲水特征,阻止油垢沉积形成。
4.低表面张力,消除水锁伤害、细菌伤害,产生诱导油流的作用。
5.生物酸能够保障无伤害的情况下,对无机垢进行清除作业,也具有消除聚合物堵塞、降低表面张力的功效。
6.生物制剂富含生物膜具有良好的防膨作用,并将生物酸含有的生物阻垢成分沉积下来,起到长时间的预防垢质再次沉积的功效。
通过彻底将投产水平井段的污染物彻底消除,让油气流畅通排除,从而达到水平井的期望生产值,获得良好的经济效益。
本发明的增产技术与现有技术相比有以下优点:
1.聚合物堵塞清除彻底。
2.清除过程是生化催化反应,反应温和,能够对水平段均匀解堵。
3.岩石润湿性好,油砂分离速度快。
4.油藏保护好,不会造成其它地层伤害。
5.无腐蚀,环保、安全。
6.生物解堵液具有较低的表面张力,可以消除水锁。
7.操作简便,增产明显。
具体实施方式
实施例一
一种水平井生物增产液,其原料组分按重量比包括:5份的生物酶、10份的生物酸和85份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:10份的蛋白酶、35份的半纤维素酶、15份的海藻糖、25份的BOVEE生物活性物质和15份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为果酸。
本实施例的制备方法为:按重量比将5份的生物酶、10份的生物酸和85份的水在20度的温度下,充分搅拌30分钟,所述的生物酶是按重量比将10份的蛋白酶、35份的半纤维素酶、15份的海藻糖、25份的BOVEE生物活性物质和15份的NOWEE复合酶在20度的温度下充分搅拌30分钟制得,所述的生物酸为果酸。
投产后因聚合物堵塞不出油的井,将本实施例的增产液注入到水平井中,堵塞消除,油井达到预期产量,投产效果良好。
实施例二
一种水平井生物增产液,其原料组分按重量比包括:10份的生物酶、15份的生物酸和75份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:20份的蛋白酶、15份的半纤维素酶、5份的海藻糖、35份的BOVEE生物活性物质和15份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为果酸。
本实施例的制备方法为:按重量比将10份的生物酶、15份的生物酸和75份的水在25度的温度下,充分搅拌25分钟,所述的生物酶是按重量比将20份的蛋白酶、15份的半纤维素酶、5份的海藻糖、35份的BOVEE生物活性物质和15份的NOWEE复合酶在25度的温度下充分搅拌25分钟制得,所述的生物酸为果酸。
水平井段长136ft,平均孔隙度16%,渗透率16-168md。采取淀粉基泥浆,完井使用本实施例的增产液处理淀粉泥浆体系,完井效果理想,产气2万m3/d,36t/d。
实施例三
一种水平井生物增产液,其原料组分按重量比包括:2份的生物酶、5份的生物酸和93份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:30份的蛋白酶、20份的半纤维素酶、10份的海藻糖、15份的BOVEE生物活性物质和30份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为果酸。
本实施例的制备方法为:按重量比将2份的生物酶、5份的生物酸和93份的水在30度的温度下,充分搅拌15分钟,所述的生物酶是按重量比将30份的蛋白酶、20份的半纤维素酶、10份的海藻糖、15份的BOVEE生物活性物质和30份的NOWEE复合酶在30度的温度下充分搅拌15分钟制得,所述的生物酸为果酸。
将本实施例的增产液注入到水平井中,提高产量25%以上,日增原油15吨以上,经济效益投入产出达到1:50以上。
实施例四
一种水平井生物增产液,其原料组分按重量比包括:8份的生物酶、12份的生物酸和80份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:25份的蛋白酶、15份的半纤维素酶、12份的海藻糖、30份的BOVEE生物活性物质和18份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为果酸。
本实施例的制备方法为:按重量比将8份的生物酶、12份的生物酸和80份的水在28度的温度下,充分搅拌18分钟,所述的生物酶是按重量比将25份的蛋白酶、15份的半纤维素酶、12份的海藻糖、30份的BOVEE生物活性物质和18份的NOWEE复合酶在28度的温度下充分搅拌18分钟制得,所述的生物酸为果酸。
悬挂精密滤砂管防砂自喷投产不成功后转电泵,油压为零,不出液关井,累计出液69m3,分析原因为钻井液污染造成堵塞,使用本实施例的生物增产液进行处理,投产产油量103m3/d,产气20000m3/d。

Claims (5)

1.一种水平井生物增产液,其特征在于,其原料组分按重量比包括:2-10份的生物酶、5-15份的生物酸和75-93份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:10-30份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、5-15份的海藻糖、15-35份的BOVEE生物活性物质和10-30份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸。
2.根据权利要求1所述的一种水平井生物增产液,其特征在于,其原料组分按重量比包括:5份的生物酶、10份的生物酸和85份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:10份的蛋白酶、35份的半纤维素酶、15份的海藻糖、25份的BOVEE生物活性物质和15份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为果酸。
3.根据权利要求1所述的一种水平井生物增产液,其特征在于,其原料组分按重量比包括:10份的生物酶、15份的生物酸和75份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:20份的蛋白酶、15份的半纤维素酶、5份的海藻糖、35份的BOVEE生物活性物质和15份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为果酸。
4.根据权利要求1所述的一种水平井生物增产液,其特征在于,其原料组分按重量比包括:2份的生物酶、5份的生物酸和93份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:30份的蛋白酶、20份的半纤维素酶、10份的海藻糖、15份的BOVEE生物活性物质和30份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为果酸。
5.根据权利要求1所述的一种水平井生物增产液,其特征在于,其原料组分按重量比包括:8份的生物酶、12份的生物酸和80份的水,所述的生物酶为含用生物酶成份的制剂的复合物,其原料组分按生物酶总重量比包括:25份的蛋白酶、15份的半纤维素酶、12份的海藻糖、30份的BOVEE生物活性物质和18份的NOWEE复合酶,所述的生物酸为果酸。
CN 201010193335 2010-06-08 2010-06-08 一种水平井生物增产液 Active CN101914373B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010193335 CN101914373B (zh) 2010-06-08 2010-06-08 一种水平井生物增产液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010193335 CN101914373B (zh) 2010-06-08 2010-06-08 一种水平井生物增产液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101914373A CN101914373A (zh) 2010-12-15
CN101914373B true CN101914373B (zh) 2013-06-05

Family

ID=43322023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010193335 Active CN101914373B (zh) 2010-06-08 2010-06-08 一种水平井生物增产液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101914373B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102305050B (zh) * 2011-07-12 2014-04-30 西安石油大学 一种用于油田完井解堵的sun-w100生物酶完井增产工艺
CN105754573A (zh) * 2016-03-23 2016-07-13 苗李丽 一种采油用增产剂及其制备方法
CN106147734A (zh) * 2016-07-14 2016-11-23 东营盛世石油科技有限责任公司 一种绿色螯合增产剂及其制备方法和应用
CN107090285A (zh) * 2017-05-17 2017-08-25 广西品位生物科技有限公司 一种水平井生物增产液
CN112898957B (zh) * 2021-01-19 2022-10-28 中海油田服务股份有限公司 一种携带液及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608113A (zh) * 2009-06-30 2009-12-23 东营盛世石油科技有限责任公司 一种利用生物酶制剂配制压裂液的配方
CN101638981A (zh) * 2009-06-30 2010-02-03 东营盛世石油科技有限责任公司 一种生物酶压裂返排液回收驱油及解堵工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608113A (zh) * 2009-06-30 2009-12-23 东营盛世石油科技有限责任公司 一种利用生物酶制剂配制压裂液的配方
CN101638981A (zh) * 2009-06-30 2010-02-03 东营盛世石油科技有限责任公司 一种生物酶压裂返排液回收驱油及解堵工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101914373A (zh) 2010-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11149519B2 (en) Smart filtrate for strengthening formations
CN101914373B (zh) 一种水平井生物增产液
CN101747881B (zh) 油水井除垢解堵剂
EP2179003B1 (en) Method for treatment of underground reservoirs
AU2013398334B2 (en) Compositions including a particulate bridging agent and fibers and methods of treating a subterranean formation with the same
CN102134986B (zh) 堵水压裂增产方法
US9546315B2 (en) Compositions, methods, apparatus, and systems for incorporating bio-derived materials in drilling and hydraulic fracturing
CN101781551B (zh) 一种生物酶完井液
CN101608113A (zh) 一种利用生物酶制剂配制压裂液的配方
CN103074046B (zh) 用于清除油基钻井液滤饼的完井液及制备方法
CN104879113A (zh) 一种碳酸盐岩储层复合酸压方法
CN103937475A (zh) 二氧化碳酸化解堵剂及酸化后残液不返排工艺
CN1844297A (zh) 防水伤害剂及利用防水伤害剂消除油层污染的方法
CN101638981A (zh) 一种生物酶压裂返排液回收驱油及解堵工艺
WO2009032081A1 (en) Enzyme enhanced oil recovery (eeor) for near well bore treatment of oil and gas with greater than 50% barrel of oil equivalent (boe) gas production
CN101608543A (zh) 一种清洁压裂返排液回收驱油及解堵工艺
CN101942983A (zh) 一种利用生物完井液进行完井的工艺
CN108949132A (zh) 一种用于细粉砂油藏油井防砂的固砂解堵处理液、防砂处理液体系和用其防砂的方法
CN102278092B (zh) 一种用于地层含有无机垢堵塞的生物酶解堵工艺
CN105670595A (zh) 一种煤层气用低摩阻清洁压裂液
CN102010697A (zh) 一种有机解堵剂
CN203978384U (zh) 预加热掺气油井解堵设备系统
CN110746952A (zh) 一种用于油井解堵的生物溶剂
WO2019022789A1 (en) PRODUCTION OF XANTHANE DEGRADING ENZYMES AND METHODS OF USE
CN104533369A (zh) 解除油气井重晶石堵塞方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Gai Haifang

Inventor before: Chen Junbin

Inventor before: Qu Zhan

Inventor before: Wang Junqi

Inventor before: Gai Haifang

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160804

Address after: 257000 Shandong Province, Dongying North Road building materials business building room 404 Xindu

Patentee after: Dongying Suncoo Petroleum Co., Ltd.

Address before: Two East Road 710065 Shaanxi electronic city of Xi'an province No. 18

Patentee before: Xian Petroleum Univ.