CN101912699A - 浓密机盖板及其制造方法 - Google Patents

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宋小良
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Abstract

浓密机盖板，涉及净化分离领域中一种用于湿法冶炼固液分离设备装置，由玻璃钢内层、夹芯保温层、玻璃钢外层组成，夹芯保温层由若干蜂窝填料拼组，所述的蜂窝孔中充填有聚氨酯泡沫塑料，通过本身的粘结力结合成为一个复合材料整体，强度大大提高，比相同强度的全玻璃钢盖板重量减轻约20%，成本降低35%，盖板设计承重达180公斤/m2。

Description

浓密机盖板及其制造方法
技术领域
本发明涉及净化分离领域中一种用于湿法冶炼固液分离设备装置，尤其是指浓密机盖板。
背景技术
冶炼厂湿法冶炼固液分离矿浆浓缩所用的浓密机盖板，其主要作用是防止酸雾蒸发，保护周边环境，防止雨水进入浓密机内，保持浓密机内酸液的浓度和温度，防止人员跌落，保护操作人员的安全。目前常用的浓密机盖板为玻璃钢板，如中国专利CN200820080342.9，虽然具备相当的强度，但其重量大，成本高。
发明内容
本发明是为了克服上述不足，提供一种生产成本低、重量轻、耐温耐磨耐腐蚀、使用寿命长的浓密机盖板。主要创新点在于以夹芯保温层、六角蜂窝填料复合结构降低产品成本，提高浓密机盖板的强度，减轻重量。具体是这样来实施的：浓密机盖板，由玻璃钢内层、夹芯保温层、玻璃钢外层组成，其特征在于夹芯保温层由若干蜂窝填料拼组，所述的蜂窝孔中充填有聚氨酯泡沫塑料。为了保证盖板的整体强度，蜂窝填料采用玻璃钢或塑料的六角蜂窝填料，每个充填有聚氨酯泡沫塑料的蜂窝孔就作为一个单元，由若干单元组成一个整体的蜂窝结构，提高了盖板平面的整体结构性能强度，保证本产品具有轻质高强的特点。
为了保证夹芯保温层与玻璃钢内外层的粘结强度，夹芯保温层不采用预制件，全部为现场发泡按实际空间灌注而成、增加了与玻璃钢内外层的粘结强度，同时保证了所有空隙都有聚氨酯泡沫塑料填充到。
为了进一步增强盖板强度，在夹芯保温层间另置有骨架，所述的蜂窝填料拼组于骨架间，骨架材质为钢材或玻璃钢型材。
本发明的盖板上设有螺栓孔，盖板间通过螺栓和橡胶垫连接，方便安装。
本发明的盖板上设有玻璃钢的手孔管和手孔盖，便于酸泥的定期清理。
制作该盖板时，先在模上制作玻璃钢外层后，依次放入骨架、蜂窝填料，然后在蜂窝孔中放置聚氨酯泡沫塑料，发泡后再加覆一层玻璃钢内层。
本发明盖板的玻璃钢外层和内层之间为六角蜂窝填料和夹芯保温塑料，通过本身的粘结力结合成为一个复合材料整体，强度大大提高，比相同强度的全玻璃钢盖板重量减轻约20%，成本降低35%，盖板设计承重达180公斤/M2。
附图说明
图1为本发明的外形结构示意图。
图2为本发明的A-A结构剖示图。
具体实施方式
浓密机盖板，由玻璃钢内层1、夹芯保温层2、玻璃钢外层3组成，夹芯保温层2由若干玻璃钢或塑料的六角蜂窝填料4拼组，所述的蜂窝孔中充填有聚氨酯泡沫塑料5，夹芯保温层2间另置有钢材或玻璃钢型材骨架6。
盖板上设有螺栓孔，盖板间通过螺栓和橡胶垫连接；盖板上还设有玻璃钢的手孔管及手孔盖7，便于酸泥的定期清理。
制作该盖板时，先在模上制作玻璃钢外层后，依次放入骨架、蜂窝填料，然后在蜂窝孔内灌注聚氨酯泡沫塑料，发泡后再加覆一层玻璃钢内层。

Claims (7)

1.浓密机盖板，由玻璃钢内层、夹芯保温层、玻璃钢外层组成，其特征在于夹芯保温层由若干蜂窝填料拼组，所述的蜂窝孔中充填有聚氨酯泡沫塑料。
2.根据权利要求1所述的浓密机盖板，其特征在于蜂窝填料是玻璃钢或塑料的六角蜂窝填料。
3.根据权利要求1或2所述的浓密机盖板，其特征在于夹芯保温层间置有骨架，所述的蜂窝填料拼组于骨架间。
4.根据权利要求3所述的浓密机盖板，其特征在于骨架为钢材或玻璃钢型材骨架。
5.根据权利要求1所述的浓密机盖板，其特征在于盖板上设有螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的浓密机盖板，其特征在于盖板上设有玻璃钢的手孔管及手孔盖。
7.根据权利要求1-7所述的浓密机盖板的制造方法，其特征在于先在模上制作玻璃钢外层后，依次放入骨架、蜂窝填料，然后在蜂窝孔中放置聚氨酯泡沫塑料，发泡后再加覆一层玻璃钢内层。
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