CN101912235A - 一种挤蒜器 - Google Patents

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CN101912235A CN 201010247222 CN201010247222A CN101912235A CN 101912235 A CN101912235 A CN 101912235A CN 201010247222 CN201010247222 CN 201010247222 CN 201010247222 A CN201010247222 A CN 201010247222A CN 101912235 A CN101912235 A CN 101912235A
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garlic squeeze
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张冠群
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Abstract

本发明的挤蒜器,包括第一挤蒜体和第二挤蒜体,所述第一挤蒜体包括起固定作用的基座和与基座相连且内部为空腔的第一圆筒体,该第一圆筒体的内部空腔中均匀分布有三根或三根以上的第一挤蒜杆;所述第二挤蒜体包括起固定作用的基座和与基座相连接且内部为空腔的第二圆筒体,该第二圆筒体的内部空腔中均匀分布有三根或三根以上与第一挤蒜杆相配合的第二挤蒜杆;所述第一挤蒜杆和第二挤蒜杆分别与第一圆筒体和第二圆筒体所在的轴线相平行,所述第一圆筒体的内直径大于或等于第二圆筒体的外径。本发明的挤蒜器实现了在第一挤蒜体和第二挤蒜体在相互转动的情况下就能把蒜瓣挤成蒜泥,提高了工作效率且能把蒜瓣挤成理想的程度。

Description

一种挤蒜器
技术领域
本发明涉及一种挤蒜器,更具体的说,尤其涉及一种由第一挤蒜体和第二挤蒜体组成的挤蒜器。
背景技术
现有挤蒜器的基本原理都是通过施加外力让大蒜通过均匀分布的且直径大小一定的圆孔,使得大蒜形成粉末状;但这种挤蒜器的缺点是不能根据要求来改变大蒜所形成的蒜泥的大小;现有挤蒜器的效率也较低,因为每挤一次,就需要向挤蒜器中投放蒜瓣。还有就是通过现有挤蒜器挤出来的“蒜泥”基本上没有蒜汁,这在调凉菜的过程中就不能充分发挥蒜的作用,使得调制的凉菜没有蒜的味道。
发明内容
本发明克服了上述技术问题的缺点,提供了一种由第一挤蒜体和第二挤蒜体组成的挤蒜器。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
本发明的挤蒜器,其特别之处在于:包括第一挤蒜体和第二挤蒜体,所述第一挤蒜体包括起固定作用的基座和与基座相连且内部为空腔的第一圆筒体,该第一圆筒体的内部空腔中均匀分布有三根或三根以上的第一挤蒜杆;所述第二挤蒜体包括起固定作用的基座和与基座相连接且内部为空腔的第二圆筒体,该第二圆筒体的内部空腔中均匀分布有三根或三根以上与第一挤蒜杆相配合的第二挤蒜杆;所述第一挤蒜杆和第二挤蒜杆分别与第一圆筒体和第二圆筒体所在的轴线相平行,所述第一圆筒体的内直径大于或等于第二圆筒体的外径。第一挤蒜体由基座和与基座相连接的第一圆筒体组成,基座主要起到支撑和封闭第一圆筒体一端的目的;第二挤蒜体也由基座和与基座相连接的第二圆筒体组成,基座主要起到支撑和封闭第二圆筒体一端的目的;所述第一挤蒜杆和第二挤蒜杆的数量均在三个以上,这样才可保证放置在第一圆筒体空腔或第二圆筒体空腔中的蒜瓣在较短的时间内挤碎。保证第一挤蒜杆和第二挤蒜杆分别与第一圆筒体和第二圆筒体所在的轴线相平行,有利于在使用的过程中实现相邻的第一挤蒜杆和第二挤蒜杆之间有固定大小的空间,有利于把蒜瓣挤成蒜泥;只有保证第一圆筒体的内径大于或等于第二圆筒体的外径,才能把第二圆筒体放置到第一圆筒体的内部空腔中。
本发明的挤蒜器,所述的若干第一挤蒜杆位于与第一圆筒体的轴线相垂直的同一条直线上,所述的若干第二挤蒜杆位于与第二圆筒体的轴向相垂直的同一条直线上;所述相邻两第一挤蒜杆之间的距离大于第二挤蒜杆横截面的宽度,所述相邻两第二挤蒜杆之间的距离大于第一挤蒜杆横截面的宽度;在使用过程中,当第一挤蒜杆与第二挤蒜杆交错分布。保证第一挤蒜杆和第二挤蒜杆分别在与第一圆筒体的轴线相垂直的某一条直线和与第二圆筒体的轴线相垂直的某一条直线上,可实现第一挤蒜杆和第二挤蒜杆依次相交错。保证相邻两第一挤蒜杆之间的距离大于第二挤蒜杆横截面的宽度和相邻两第二挤蒜杆之间的距离大于第一挤蒜杆横截面的宽度,可实现蒜泥在相邻的第一挤蒜杆和第二挤蒜杆之间通过,提高了把蒜挤成蒜泥的效率。
本发明的挤蒜器,所述的第一挤蒜杆和第二挤蒜杆的长度分别小于第一圆筒体的空腔的高度和第二圆筒体的空腔的高度;所述的第一挤蒜杆和第二挤蒜杆均为正四棱柱。令第一挤蒜杆的长度小于第一圆筒体的空腔的高度和第二挤蒜杆的长度小于第二圆筒体的空腔的高度,是为了防止第一挤蒜杆和第二挤蒜杆分别与第一挤蒜体的基座和第二挤蒜体的基座相接触;第一挤蒜杆和第二挤蒜杆均设置成四棱柱的形状,在第一挤蒜杆和第二挤蒜杆交错只有并做相互运动的过程中,可依靠四棱柱的棱对蒜瓣进行挤压,直到把蒜瓣挤压成蒜泥。
本发明的使用方法:
首先,把第一挤蒜体以第一圆筒体开口向上的方式放置;然后,把去皮后的蒜瓣放置到第一圆筒体的空腔中,并把第二挤蒜体的第二圆筒体放置到第一挤蒜器的第一圆筒体内;最后,一只手握住第一挤蒜体的基座,另一只手握住第二挤蒜体的基座,在保持第一圆筒体开口向上的方式放置的前提下来回的转动第一挤蒜体和第二挤蒜体,直至蒜瓣被挤成蒜泥。
本发明的有益效果是:本发明的挤蒜器,通过设置带有若干第一挤蒜杆的第一挤蒜体和带有若干第二挤蒜杆的第二挤蒜体,实现了在第一挤蒜体和第二挤蒜体在相互转动的情况下就能把蒜瓣挤成蒜泥,不仅提高了工作效率,而且还能把蒜瓣挤成理想的程度;本发明的挤蒜器,第一挤蒜体上的第一挤蒜杆和第二挤蒜体上的第二挤蒜杆可设置成四棱柱形状,进一步提高了计算效率。
附图说明
图1为本发明中第一挤蒜体的结构示意图;
图2为A-A剖视图;
图3为本发明中第二挤蒜体的结构示意图;
图4为B-B剖视图;
图5为本发明的第一挤蒜体和第二挤蒜体相配合的结构示意图。
图中:1第一挤蒜体,2第二挤蒜体,3第一圆筒体,4空腔,5第一挤蒜杆,6第二圆筒体,7空腔,8第二挤蒜杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示,本发明的挤蒜器从整体上来说包括第一挤蒜体1和第二挤蒜体2。如图1和图2所示的第一挤蒜体1包括基座、第一圆筒体3和第一挤蒜杆5,第一挤蒜杆5为四棱柱,第一挤蒜体1的基座为圆柱体形状,第一圆筒体3与基座相固定,第一圆筒体3远离基座的一端为开口形状,在第一圆筒体3的内部空腔中均匀分布有五个第一挤蒜杆5,五个第一挤蒜杆固定在位于第一圆筒体3内部空腔中的基座表面上,所有第一挤蒜杆5位于过第一圆筒体横截面的中心且与第一圆筒体的轴向相垂直的同一直线上。五个第一挤蒜杆5均与第一圆筒体3的轴线相平行,这样在第一挤蒜体1转动的过程中就能保证第一挤蒜杆5与第二挤蒜杆8依次相交错。每个第一挤蒜杆5的长度均小于第一圆筒体3空腔的高度,以避免在与第二挤蒜体2基座的接触。
图3和图4给出了第二挤蒜体2的结构示意图,所示的第二挤蒜体2包括基座、与基座相固定的第二圆筒体6和设置于第二圆筒体6内部空腔中的六根第二挤蒜杆8,六根第二挤蒜杆8均与第二圆筒体6的轴向相平行且固定在位于第二圆筒体6内部的基座表面上,第二挤蒜杆8与第二圆筒体6的轴线相平行且第二挤蒜杆8位于过第二圆筒体的中心且垂直于第二圆筒体6轴线的同一直线上。第二圆筒体6的外径小于第一圆筒体3的内径,相邻两第一挤蒜杆5之间的距离大于第二挤蒜杆8横截面宽度,相邻两第二挤蒜杆8之间的距离大于第一挤蒜杆5横截面宽度,这样不仅可以保证第二挤蒜体的第二圆筒体6可以嵌入到第一挤蒜体1的第一圆筒体内部空腔中,而且还能保证第一挤蒜体1和第二挤蒜体8可以相对的自由转动。在使用的过程中,蒜瓣被挤成蒜泥之后从第一挤蒜杆5与第二挤蒜杆之间的缝隙中通过,旋转的次数不同,蒜瓣被挤成蒜泥的细碎程度就不同。

Claims (3)

1.一种挤蒜器,其特征在于:包括第一挤蒜体(1)和第二挤蒜体(2),所述第一挤蒜体(1)包括起固定作用的基座和与基座相连且内部为空腔(4)的第一圆筒体(3),该第一圆筒体(3)的内部空腔中均匀分布有三根或三根以上的第一挤蒜杆(5);所述第二挤蒜体(2)包括起固定作用的基座和与基座相连接且内部为空腔(7)的第二圆筒体(6),该第二圆筒体(6)的内部空腔中均匀分布有三根或三根以上与第一挤蒜杆(5)相配合的第二挤蒜杆(8);所述第一挤蒜杆(5)和第二挤蒜杆(8)分别与第一圆筒体(3)和第二圆筒体(6)所在的轴线相平行,所述第一圆筒体(3)的内直径大于或等于第二圆筒体(6)的外径。
2.根据权利要求1所述的挤蒜器,其特征在于:所述的若干第一挤蒜杆(5)位于与第一圆筒体(3)的轴线相垂直的同一条直线上,所述的若干第二挤蒜杆(8)位于与第二圆筒体(6)的轴向相垂直的同一条直线上;所述相邻两第一挤蒜杆(5)之间的距离大于第二挤蒜杆(8)横截面的宽度,所述相邻两第二挤蒜杆(8)之间的距离大于第一挤蒜杆(5)横截面的宽度;在使用过程中,当第一挤蒜杆(5)与第二挤蒜杆(8)交错分布。
3.根据权利要求1或2所述的挤蒜器,其特征在于:所述的第一挤蒜杆(5)和第二挤蒜杆(8)的长度分别小于第一圆筒体(3)的空腔的高度和第二圆筒体(6)的空腔的高度;所述的第一挤蒜杆(5)和第二挤蒜杆(8)均为正四棱柱。
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