CN101911392A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连接器，其包括绝缘壳体，所述壳体具有顶部、底部、第一侧部、第二侧部，将所述所有四侧连接以形成配合面和板安装端；多个端子，所述多个端子被支撑在壳体内并终止于板安装端，其中每个端子还包括被构造为与互补配合连接器建立电接触的接触部分、在板安装端处延伸至壳体外部的焊料引线、设置在接触部分和焊料引线中间并将它们互联在一起的主体部分；与所述壳体接合的多个焊接凸块；以及连接到所述壳体以将所述焊接凸块相对于所述壳体限定在预定位置的多个接合部分。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及连接器的领域，特别是涉及适合于安装在印刷电路板上的电连接器。

背景技术

众所周知，印刷电路板(PCB)连接器提供位于PCB和另一个设备之间的可连接的接口以及互补配合的连接器。PCB连接器可以通过多种方式安装在PCB上：其中一种方式是直接将PCB连接器焊接到PCB表面上的铜包覆垫(通常被称为表面安装)。

表面安装连接器(通常为接收器)通常包括具有用于与互补连接器(通常为插头)配合的配合表面的壳体和板安装端，多个端子从所述板安装端伸到壳体外，以终止PCB上的电路迹线。表面安装接收器还可包括多个在壳体基部的安装柱，以在安装时帮助表面安装接收器与PCB对齐。

所述端子通常包括用于与互补插头连接器配合的配合部分和从壳体突出的引线部分(通常被称为“焊料引线”)，所述引线部分用于互联(如通过焊接)到PCB上的电路迹线或者PCB中的所述引线被插入的孔中。所述焊料引线通常按照单行或者共面的多行进行排列，以用于自动连接到PCB上的导电垫。

随着电子设备的小型化，已经开发出具有非常细小的焊料引线的小尺寸表面安装接收器。这是因为分配给每个内部元件的占有面积减小以适应在电子设备里有限的内部空间。美国公布No.2006/0009080和美国公布No.2006/0014438公开了一种这样的表面安装接收器。除在表面安装接收器上的用于将连接器与PCB对齐的安装柱之外，焊料引线当被焊接到PCB时通常变为将表面安装接收器固定到PCB上的唯一手段。

常用的操作是通过终止至插头连接器的电缆(插头连接器和电缆通常联合称为电缆组件)将电缆连接到PCB，然后将插头连接器装配到PCB上的表面安装接收器。将电缆组件连接到PCB表面安装接收器的公知的问题在于，电缆的重量和运动以使表面安装连接器附连到PCB上的点松懈的趋势，从而破坏信号通道并导致至PCB的连接失败。

有时，在最小化上述问题的尝试中，使用了大导向框架并将其安装至PCB。然而，这种导向框架大且占据PCB上的可用于附加的电路或接线端的宝贵空间。另外，如在小型化的电子设备中的小的、有限的空间中，很难在不增加表面安装接收器的占有面积的情况下提供附加的用于导向框架的固定点。

本发明致力于通过提供将所述特征的连接器固定和保持到PCB上的改进结构来解决上述问题。

发明内容

期望提供一种这样的连接器：其具有将该连接器固定到印刷电路板的改进的结构，并且其将防止由于电缆组件的重量和移动所造成的连接器的翘起。

根据本发明的一个实施例，提供了一种电连接器，其包括：

绝缘壳体，其具有顶部、底部、第一侧部、第二侧部，将所有四侧连接以形成配合表面和板安装端；

多个端子，所述多个端子被支撑在壳体内并终止于板安装端处，其中每个端子还包括被构造为与互补配合连接器建立电接触的接触部分、在板安装端处延伸到壳体外部的焊料引线、设置在接触部分和焊料引线中间并将它们互联在一起的主体部分；

与壳体接合的多个焊接凸块；以及

连接到壳体以将焊接凸块相对于壳体限定在预定位置的多个接合部分。

根据本发明的另一个实施例，提供了被构造为安装在印刷电路板上的电连接器，其包括：

绝缘壳体，所述绝缘壳体具有顶部、底部、第一侧部、第二侧部，所有四侧连接起来以形成配合表面和板安装端，其中在配合表面处，存在延伸至壳体中的至少一个配合槽；

多个端子，所述多个端子被支撑在壳体内并终止于板安装端处，其中所述端子分为第一组和第二组，并且第一组和第二组中的每个端子还包括延伸到配合槽中的接触部分、在板安装端处延伸至壳体外部的焊料引线、设置在接触部分和焊料引线中间并将它们互联在一起的主体部分；

与壳体接合的多个焊接凸块；以及

连接到壳体的用于将焊接凸块相对于壳体限定在预定位置的多个接合部分。

附图说明

现在将结合附图描述本发明的示例性形式，其中

图1A示出了现有技术的电缆组件，所述电缆组件具有被定向为与表面安装在印刷电路板上的接收器连接器配合的插头连接器和被定位为用于焊接到印刷电路板上的导向构件；

图1B示出了与表面安装在印刷电路板上的接收器连接器接合的图1A的电缆组件的插头连接器，以及位于插头连接器和接收器连接器之间的导向构件；。

图2A是本发明的示例性连接器的分解透视图；

图2B是图2A的装配的示例性连接器的透视图；

图3是朝向连接器的配合表面的图2B的示例连接器的前视图；

图4是具有多个焊接凸块的图2B的示例性连接器的水平横截面透视图，其中所述多个焊接凸块被定向在与所述连接器接合的位置；

图5A和图5B是图2B的示例性连接器的壳体和接合部分的透视图，图5C是图2B的示例性连接器的壳体和接合部分的侧视图；以及

图6是形成图2A的示例性连接器的一部分的焊接凸块的一个实施例的透视图。

尽管上述各图示出了本发明的若干实施例，但正如具体实施方式中所提及，还可以想到其它的实施例。在所有情况下，本公开仅仅示例性而非限制性地示出本发明的各方面。应当理解，本领域的技术人员可以设计出大量其它修改形式和实施例，这些修改形式和实施例均属于本发明的范围之内并符合本发明的原理的精神。附图未按比例绘制。各图使用类似的参考标记来指示类似部件。

具体实施方式

图1A和图1B示出了通过多个焊料引线226将现有技术的接收器连接器2焊接到印刷电路板(PCB)4上的适当位置。可通过终止在插头连接器10处的电缆9以及将插头连接器10和接收器连接器2配合，来交换PCB 4的导电迹线6和电缆组件11之间的电信号。经由与接收器连接器2相关的导向构件8将插头连接器10至少部分地引导到位，并且通过多个安装柱206将所述导向构件8安装到PCB 4中的在接收器连接器2的前方并与接收器连接器2间隔开的位置。

针对小接收器连接器2，将接收器连接器2焊接到PCB 4上的焊料引线226十分细小。除在连接器壳体上的多个安装柱之外，将焊料引线226焊接到PCB 4上的附连点通常是将接收器连接器2锚定和固定到PCB 4上的唯一手段。由于电缆组件11的重量和在附连点处接触的焊料的量之间的大视差，因此电缆组件11的任何移动都能为焊料引线226增加大机械应力并使焊料引线226的附连点松懈，导致接收器连接器2从PCB 4翘起，从而破坏信号通道并导致至PCB4的连接失败。本发明致力于解决接收器连接器2从PCB 4翘起的问题，并因此最小化PCB连接过早失效的可能性。

参见图2、图3和图4，根据本发明的示例性连接器200包括绝缘壳体201，所述绝缘壳体具有顶部202、底部203、第一侧部204、第二侧部205，所有四侧连接起来形成配合表面207和板安装端208；第一组端子220和第二组端子221在壳体201内被支撑并终止于板安装端208；多个焊接凸块300与壳体201接合并且多个接合部分400连接到壳体201以将焊接凸块300限定到相对于壳体201的预定位置。壳体201的底部203可包括多个安装柱206，以用于将连接器200定位在PCB 4上。优选地在配合表面207处，存在接纳电缆组件11的互补插头连接器10的配合槽210。配合槽210延伸至壳体201内部并由顶壁212、底壁213、两个侧壁214、215和后壁216界定。

应该指出的是，为了举例说明和描述，已经呈现了本说明书中两个连接器的排列(即PCB上的接收器连接器和电缆组件的端部的插头连接器)。并非意图详尽列举本发明或将本发明限制于所公开的精确形式，这是因为按照上述教导，本发明的多种修改形式或变型(例如PCB上的插头连接器以及在电缆组件的端部的接收器连接器)都是可能的。所有这些修改形式或变型均在本发明的范围之内。

第一组端子220和第二组端子221延伸至配合槽210中并提供从电缆组件11到PCB4的电传输通道。第一组端子220与第二组端子221相似，这是由于在所述两组端子中的每个端子均包括延伸到配合槽210中的接触部分225和焊料引线226，其延伸至壳体201外部以附连将在其上安装连接器200的PCB 4。每个端子还包括设置在接触部分225和焊料引线226中间并与它们互连在一起的主体部分227。每个端子还可包括主要用于将端子保持在壳体201内的一定位置上的保持部分229。

第一组端子220插入在壳体201的顶壁212中形成的多个顶部槽230中，所述壳体201包括与配合槽210连通的开口，所述开口被定位为使得第一组端子220的接触部分225可以至少部分延伸至配合槽210中。第二组端子221插入在壳体201的底壁213中形成的多个底部槽235中，所述壳体201包括与配合槽210连通的开口，所述开口被定位为使得第二组端子221的接触部分225可以至少部分延伸至配合槽210中。

参考图5A、图5B和图5C，在本发明的一个实施例中，存在连接到壳体201的至少一侧的至少一个接合部分400，所述接合部分400优选地具有常规的‘C形’以创建壳体201的套管，所述接合部分400包括顶部402，竖直部分404和底部403。优选地，顶部402和底部403二者的与壳体201的侧部邻接的侧部具有台阶，从而创建在接合部分400和壳体201的侧部之间的插槽，所述壳体201的侧部包括顶部凸缘405和底部凸缘406。

参见图6，在本发明的一个实施例中，存在与壳体201的至少一侧接合的至少一个焊接凸块300，其中每个焊接凸块300包括焊接接触部分310，互联部分330和桥接焊接接触部分310和互联部分330的结构支撑部分320。

焊接接触部分310可作为结构支撑部分320的一部分被压模并可以远离壳体201的侧部延伸，或者朝向壳体201的侧部延伸。当将焊接接触部分310焊接到PCB 4上时，焊接接触部分310为表面安装接收器200提供附加的附连点，从而进一步将表面安装接收器200固定到PCB 4，并防止由于电缆组件的重量或移动造成的表面安装接收器200从PCB4翘起。或者，焊接接触部分310可与安装柱206类似地朝着PCB 4向下延伸，并可以被焊接或被压配合到PCB 4中，以作为附加的支撑。

在本发明的一个实施例中，互联部分330包括连接以形成远端335的第一边缘331、第二边缘332、第一面333、第二面334，并且其中第一边缘331、第二边缘332、第一面333和第二面334朝着远端335渐缩。靠近远端335使两个边缘331、332和两个面333、334渐缩减少了将互联部分330沿着从配合面207到板安装端208的方向插入插槽的所需的力量，所述插槽由在接合部分400和壳体201的侧部之间的顶部凸缘405和底部凸缘406界定。

在本发明的一个实施例中，互联部分330还包括沿着第一边缘331和/或第二边缘332的多个凹陷部336。每个凹陷部336的大小、形状、排列和定向可相似或不同。每个凹陷部336的特征和排列被设计为：一旦互联部分330完全插入由接合部分400和壳体201的侧部之间的顶部凸缘405和底部凸缘406界定的插入槽中，在焊接凸块300的互联部分330和接合部分400的顶部凸缘405和/或底部凸缘406之间提供充分的摩擦接触。当凹陷部336的一部分插入顶部凸缘405和/或底部凸缘406时，因为接合部分400连接到壳体201的侧部，所以凹陷部336成为将焊接凸块300固定到连接器200的固定点。

在本发明的一个实施例中，焊接凸块300还包括锁定装置337，所述锁定装置337用于防止焊接凸块300从连接器200上意外地脱开。锁定装置337可包括(但不限于)，从互联部分330的第一面333向内延伸到达第二面334的弹性侧锁定插销。优选地，壳体201包括在壳体201的侧部的凹陷形式的中空区域420，所述中空区域与接合部分400邻接。中空区域420可包括(但不限于)，在壳体201中的与由接合部分400的顶部凸缘405和底部凸缘406所界定的插槽邻接的纵向槽。当焊接凸块300的互联部分330插入由顶部凸缘405和底部凸缘406界定的插槽时，侧锁定插销相对于壳体201的侧部向外弯曲，直到它通过中空区域420的导入边缘422为止，从而侧锁定插销随后返回到它的初始位置。在这种情况下，中空区域420用于侧锁定插销的“键槽”，以便于在与插入方向相反的方向上施加脱开力的情况下，中空区域420的导入边缘422将阻止侧锁定插销的反向运动从而阻止焊接凸块300从壳体201上脱离。

所提供的对本发明优选实施例的上述说明是出于示例性和说明性的目的。并非意图详尽列举或将本发明限制于所公开的精确形式，因为按照上述教导，其多种修改形式或变型都是可能的。所有这些修改形式或变型均在本发明的范围之内。本文所述的实施例的选择和说明是为了最好地解释本发明的原理及其实际应用，并因此使得本领域的其他技术人员以多种实施例或以适合于本发明所构思的特定用途的修改形式应用本发明。当根据所附权利要求的合法公正地适用的全部范围进行解释时，本发明的范围旨在由所附权利要求限定。

Claims (15)

1.一种电连接器，包括：

绝缘壳体，所述绝缘壳体具有顶部、底部、第一侧部、第二侧部，所有四侧连接以形成配合面和板安装端；

多个端子，所述端子被支撑在所述壳体内并终止于所述板安装端，其中每个端子还包括被构造为与互补配合连接器建立电接触的接触部分，在所述板安装端处延伸至所述壳体外部的焊接引线，设置在所述接触部分和所述焊接引线之间并将它们互联在一起的主体部分；

与所述壳体接合的多个焊接凸块；以及

多个接合部分，所述多个接合部分连接到所述壳体以将所述焊接凸块相对于所述壳体限定到预定位置。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述焊接凸块的主要部分被定位在所述配合面的后面。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的电连接器，其中所述接合部分与所述壳体形成包括顶部部分和底部部分的套管。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其中所述接合部分还包括将所述顶部部分连接到所述底部部分以形成大致‘C’形的竖直部分。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的电连接器，其中所述顶部部分和所述底部部分的每一个在与所述壳体的侧部邻接的侧部处具有台阶，从而在所述接合部分和所述壳体的侧部之间形成插槽。

6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的电连接器，其中存在连接到所述壳体的至少一个侧部的至少一个焊接凸块，每个焊接凸块还包括焊接接触部分、互联部分以及将所述焊接接触部分和所述互联部分桥接的结构支撑部分。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其中所述焊接接触部分可作为所述结构支撑部分的一部分被冲压，并远离所述壳体的侧部延伸。

8.根据权利要求6所述的电连接器，其中所述焊接接触部分可作为所述结构支撑部分的一部分被冲压，并朝着所述壳体的侧部延伸。

9.根据权利要求6所述的电连接器，其中所述焊接接触部分可作为所述结构支撑部分的一部分被冲压，并远离所述壳体的底部向下延伸。

10.根据权利要求6至权利要求9中任一项所述的电连接器，其中所述互联部分还包括连接以形成远端的第一边缘、第二边缘、第一面、第二面，并且其中所述第一边缘、所述第二边缘、所述第一面和所述第二面朝着远端渐缩。

11.根据权利要求6至权利要求10中任一项所述的电连接器，其中所述互联部分还包括沿着所述互联部分的至少一个边缘形成的多个凹陷部。

12.根据权利要求6至权利要求11中任一项所述的电连接器，其中所述焊接凸块还包括防止所述焊接凸块从所述连接器上意外脱开的锁定装置。

13.根据权利要求12所述的电连接器，其中所述锁定装置包括从所述互联部分的第一面向内延伸至第二面的弹性侧锁定插销。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的电连接器，其中所述壳体还包括在壳体侧部的凹陷形式的中空区域，所述中空区域邻近被构造为与所述锁定装置接合的接合部分。

15.一种电连接器，包括：

绝缘壳体，所述壳体具有顶部、底部、第一侧部、第二侧部，所有四侧连接以形成配合面和板安装端，其中在所述配合面存在延伸到所述壳体中的至少一个配合槽；

多个端子，所述多个端子被支撑在壳体内并终止于所述板安装端，其中所述端子被分为第一组和第二组，并且所述第一组和所述第二组中的每个端子还包括延伸至所述配合槽中的接触部分、在所述板安装端处延伸至所述壳体外部的焊接引线、设置在所述接触部分和所述焊接引线之间并将它们互联在一起的主体部分；

与所述壳体接合的多个焊接凸块；以及

多个接合部分，所述多个接合部分连接到所述壳体以将所述焊接凸块相对于所述壳体限定在预定位置。

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